CN215951126U - 一种多功能供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能供油装置，包括箱体组件，所述箱体组件上端左侧安装有第一冷凝器组件，所述箱体组件左端通过六角头螺栓安装磁性翻板液位计，所述箱体组件前端左侧设有第一油套，位于第一油套右侧安转有第一高压油管路，所述第一油套底端右侧安装有第五管接头，在所述磁性翻板液位计的底部安装有热电阻，所述箱体组件前端中部位置安装有油泵控制集成块组件。本实用新型中增加了压力开关联锁可以使机组因为油压低，自动连接备用泵，增加了回油过滤器可以使进入油箱的油得到进一步过滤，保证清洁度，增加了加热器是为了通过控制柜可以自动控制加热器的开关，保证油温在30‑50度之间。

Description

一种多功能供油装置

技术领域

本实用新型属于供油技术领域，尤其涉及一种多功能供油装置。

背景技术

现有的供油装置比较简单，缺少供油的压力，供油时由于缺少压力，使得供油不足，而且现有的供油装置缺少过滤装置，使得机泵组在工作时出现不稳定的情况，而且现有的供油装置缺少加热装置，油的温度得不到控制便会影响流畅度。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能供油装置，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能供油装置，包括：

箱体组件，所述箱体组件上端左侧安装有第一冷凝器组件，所述箱体组件左端通过六角头螺栓安装磁性翻板液位计，所述箱体组件前端左侧设有第一油套，位于第一油套右侧安转有第一高压油管路，所述第一油套底端右侧安装有第五管接头；

在所述磁性翻板液位计的底部安装有热电阻，所述箱体组件前端中部位置安装有油泵控制集成块组件，所述油泵控制集成块组件底端通过第一内六角圆柱头螺钉连接第一异径接头，并在第一异径接头底部安装有第二高压油管路，所述第二高压油管路右侧设有的第三高压油管路安装在油泵控制集成块组件底端；

在所述箱体组件底部两侧均安装有电机泵组，所述油泵控制集成块组件底端两侧的第二高压油管路分别连接到电机泵组上，所述电机泵组前端安装有弯头，位于弯头上安装有低压球阀，所述弯头与低压球阀之前通过第一管接头连接；

在所述箱体组件上端右侧安装有第二冷油器组件，位于第二冷油器组件左端连接有第四高压油管路，所述第二冷油器组件左侧连接有第五高压油管路，并且第四高压油管路与第五高压油管路呈连通结构，在所述第五高压油管路中部位置右侧通过等径无缝三通连接单向阀组件，所述箱体组件前端于第五高压油管路左侧设有的第二油管连接到油泵控制集连接有第二不锈钢管，位于第二不锈钢管右端安装有第二管接头，在所述油泵控制集成块组件底部安装有第二不锈钢管，所述油泵控制集成块组件底部的第二不锈钢管右端安装有球阀；

在所述箱体组件上右侧前端通过第二内六角圆柱头螺钉安装电控柜总成，所述电控柜总成上设有平垫圈，所述电机泵组上端后侧设有回油管；

在所述箱体组件上端前侧通过内六角圆柱头螺钉a固定回油过滤器，所述回油过滤器一端安装有第一转换接头，所述第一转换接头一端安装有第三管接头，所述转换接头与第三管接头之间设有组合垫片，所述第三管接头通过管道连接第一冷凝器组件；

在所述第二冷油器组件前端一侧安装有第三不锈钢管，所述箱体组件上端中部位置安装有空气滤清器；

在所述箱体组件左端面下侧通过第三内六角圆柱头螺钉安装有压力开关安装板，所述压力开关安装板左端安装有第四管接头，所述压力开关安装板上端安装有螺纹管，所述箱体组件前端安装有耐震压力表，所述耐震压力表底端设有的接头通过第二管夹进行固定，所述接头底端安转有垫片，所述螺纹管上端安装有针阀，所述针阀通过无缝管连接到油泵控制集成块组件上，并在针阀的上端通过第二异径接头连接螺纹套，所述螺纹套通过第四内六角圆柱头螺钉固定在箱体组件上，所述螺纹套一端通过第一格兰头连接高压球阀，所述高压球阀底端通过第三油管连接第一不锈钢管，所述第一不锈钢管通过第一管夹固定在箱体组件上，所述第一不锈钢管一端通过第五管接头连接第三异径接头，所述第三异径接头与第四管接头通过管道连接；

在所述箱体组件左端面后侧安装有通过内六角圆柱头螺钉b安装压力变送器，位于压力变送器上安装有第二格兰头，所述压力变送器底部安装有第二转换接头，所述第二转换接头通过管道连接压力开关安装板上。

为了储油，作为本实用新型一种优选的，所述箱体组件安装有各种电气仪表及阀块。

为了增加密封效果，防止出现泄漏的情况，作为本实用新型一种优选的，所述箱体组件与磁性翻板液位计之间安装有耐油纸板，所述耐油纸板与箱体组件之间设有弹簧垫圈。

为了增加不锈钢管的稳定性和安全性，作为本实用新型一种优选的，所述第二不锈钢管通过第三管夹固定在箱体组件上。

为了便于对液位进行检测，作为本实用新型一种优选的，所述箱体组件右端面前侧安装有液位标牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、增加了压力开关联锁可以使机组因为油压低，自动连接备用泵。

2、增加了回油过滤器可以使进入油箱的油得到进一步过滤，保证清洁度。

3、增加了加热器是为了通过控制柜可以自动控制加热器的开关，保证油温在30-50度之间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图的后侧图。

图中：1、第一冷油器组件；2、箱体组件；3、六角头螺栓；4、弹簧垫圈；5、耐油纸板；6、磁性翻板液位计；7、第一油管；8、第一高压油管路；9、无缝管；10、热电阻；11、油泵控制集成块组件；12、第一内六角圆柱头螺钉；13、第一异径接头；14、第二高压油管路；15、第三高压油管路；16、第一管接头；17、低压球阀；18、弯头；19、第一管夹；20、第一不锈钢管；21、第二管夹；22、第四高压油管路； 23、第二冷油器组件；24、第二油管；25、第五高压油管路；26、单向阀组件；27、等径无缝三通；28、第一格兰头；29、第三管夹；30、第二不锈钢管；31、电机泵组；32、第二管接头；33、球阀；34、电控柜总成；35、第二内六角圆柱头螺钉；36、平垫圈；37、回油管； 38、内六角圆柱头螺钉a；39、第一转换接头；40、组合垫片；41、回油过滤器；42、第三管接头；43、第三不锈钢管；44、空气滤清器；45、螺纹管；46、第四管接头；47、液位标牌；48、第五管接头；49、耐震压力表；50、接头；51、垫片；52、针阀；53、第二异径接头； 54、高压球阀；55、第三油管；56、压力开关安装板；57、第三内六角圆柱头螺钉；58、第三异径接头；59、压力变送器；60、第二格兰头； 61、内六角圆柱头螺钉b；62、第二转换接头；63、第四内六角圆柱头螺钉；64、螺纹套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

箱体组件2，箱体组件2上端左侧安装有第一冷凝器组件1，箱体组件2左端通过六角头螺栓3安装磁性翻板液位计6，箱体组件2前端左侧设有第一油套7，位于第一油套7右侧安转有第一高压油管路8，第一油套7底端右侧安装有第五管接头48；

在磁性翻板液位计6的底部安装有热电阻10，箱体组件2前端中部位置安装有油泵控制集成块组件11，油泵控制集成块组件11底端通过第一内六角圆柱头螺钉12连接第一异径接头13，并在第一异径接头 13底部安装有第二高压油管路14，第二高压油管路14右侧设有的第三高压油管路15安装在油泵控制集成块组件11底端；

在箱体组件2底部两侧均安装有电机泵组31，油泵控制集成块组件11底端两侧的第二高压油管路14分别连接到电机泵组31上，电机泵组31前端安装有弯头18，位于弯头18上安装有低压球阀17，弯头18与低压球阀17之前通过第一管接头16连接；

在箱体组件2上端右侧安装有第二冷油器组件23，位于第二冷油器组件23左端连接有第四高压油管路22，第二冷油器组件23左侧连接有第五高压油管路25，并且第四高压油管路22与第五高压油管路25 呈连通结构，在第五高压油管路25中部位置右侧通过等径无缝三通27 连接单向阀组件26，箱体组件2前端于第五高压油管路25左侧设有的第二油管24连接到油泵控制集连接有第二不锈钢管30，位于第二不锈钢管30右端安装有第二管接头32，在油泵控制集成块组件11底部安装有第二不锈钢管30，油泵控制集成块组件11底部的第二不锈钢管 30右端安装有球阀33；

在箱体组件2上右侧前端通过第二内六角圆柱头螺钉35安装电控柜总成34，电控柜总成34上设有平垫圈36，电机泵组31上端后侧设有回油管37；

在箱体组件2上端前侧通过内六角圆柱头螺钉a38固定回油过滤器41，回油过滤器41一端安装有转换接头第一39，第一转换接头39 一端安装有第三管接头42，第一转换接头39与第三管接头42之间设有组合垫片40，第三管接头42通过管道连接第一冷凝器组件1；

在第二冷油器组件23前端一侧安装有第三不锈钢管43，箱体组件 2上端中部位置安装有空气滤清器44；

在箱体组件2左端面下侧通过第三内六角圆柱头螺钉57安装有压力开关安装板56，压力开关安装板56左端安装有第四管接头46，压力开关安装板56上端安装有螺纹管45，箱体组件2前端安装有耐震压力表49，耐震压力表49底端设有的接头50通过第二管夹21进行固定，接头50底端安转有垫片51，螺纹管45上端安装有针阀52，针阀52通过无缝管9连接到油泵控制集成块组件11上，并在针阀 52的上端通过第二异径接头53连接螺纹套64，螺纹套64通过第四内六角圆柱头螺钉63固定在箱体组件2上，螺纹套64一端通过第一格兰头28连接高压球阀54，高压球阀54底端通过第三油管55连接第一不锈钢管20，第一不锈钢管20通过第一管夹19固定在箱体组件2 上，第一不锈钢管20一端通过第五管接头48连接第三异径接头58，第三异径接头58与第四管接头46通过管道连接；

在箱体组件2左端面后侧安装有通过内六角圆柱头螺钉b61安装压力变送器59，位于压力变送器59上安装有第二格兰头60，压力变送器59底部安装有第二转换接头62，第二转换接头62通过管道连接压力开关安装板56上。

具体的，箱体组件2安装有各种电气仪表及阀块，本实施例中为了储油。

具体的，箱体组件2与磁性翻板液位计6之间安装有耐油纸板5，耐油纸板5与箱体组件2之间设有弹簧垫圈4，本实施例中为了增加密封效果，防止出现泄漏的情况。

具体的，第二不锈钢管30通过第三管夹29固定在箱体组件2上，本实施例中为了增加不锈钢管的稳定性和安全性。

具体的，箱体组件2右端面前侧安装有液位标牌47，本实施例中为了便于对液位进行检测。

本实用新型的有益效果：

1、增加了压力开关联锁可以使机组因为油压低，自动连接备用泵。

2、增加了回油过滤器可以使进入油箱的油得到进一步过滤，保证清洁度。

3、增加了加热器是为了通过控制柜可以自动控制加热器的开关，保证油温在30-50度之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能供油装置，其特征在于，包括：

箱体组件(2)，所述箱体组件(2)上端左侧安装有第一冷凝器组件(1)，所述箱体组件(2)左端通过六角头螺栓(3)安装磁性翻板液位计(6)，所述箱体组件(2)前端左侧设有第一油套(7)，位于第一油套(7)右侧安转有第一高压油管路(8)，所述第一油套(7)底端右侧安装有第五管接头(48)；

在所述磁性翻板液位计(6)的底部安装有热电阻(10)，所述箱体组件(2)前端中部位置安装有油泵控制集成块组件(11)，所述油泵控制集成块组件(11)底端通过第一内六角圆柱头螺钉(12)连接第一异径接头(13)，并在第一异径接头(13)底部安装有第二高压油管路(14)，所述第二高压油管路(14)右侧设有的第三高压油管路(15)安装在油泵控制集成块组件(11)底端；

在所述箱体组件(2)底部两侧均安装有电机泵组(31)，所述油泵控制集成块组件(11)底端两侧的第二高压油管路(14)分别连接到电机泵组(31)上，所述电机泵组(31)前端安装有弯头(18)，位于弯头(18)上安装有低压球阀(17)，所述弯头(18)与低压球阀(17)之前通过第一管接头(16)连接；

在所述箱体组件(2)上端右侧安装有第二冷油器组件(23)，位于第二冷油器组件(23)左端连接有第四高压油管路(22)，所述第二冷油器组件(23)左侧连接有第五高压油管路(25)，并且第四高压油管路(22)与第五高压油管路(25)呈连通结构，在所述第五高压油管路(25)中部位置右侧通过等径无缝三通(27)连接单向阀组件(26)，所述箱体组件(2)前端于第五高压油管路(25)左侧设有的第二油管(24)连接到油泵控制集连接有第二不锈钢管(30)，位于第二不锈钢管(30)右端安装有第二管接头(32)，在所述油泵控制集成块组件(11)底部安装有第二不锈钢管(30)，所述油泵控制集成块组件(11)底部的第二不锈钢管(30)右端安装有球阀(33)；

在所述箱体组件(2)上右侧前端通过第二内六角圆柱头螺钉(35)安装电控柜总成(34)，所述电控柜总成(34)上设有平垫圈(36)，所述电机泵组(31)上端后侧设有回油管(37)；

在所述箱体组件(2)上端前侧通过内六角圆柱头螺钉(38)a固定回油过滤器(41)，所述回油过滤器(41)一端安装有第一转换接头(39)，所述第一转换接头(39)一端安装有第三管接头(42)，第一所述转换接头(39)与第三管接头(42)之间设有组合垫(40)，所述第三管接头(42)通过管道连接第一冷凝器组件(1)；

在所述第二冷油器组件(23)前端一侧安装有第三不锈钢(43)，所述箱体组件(2)上端中部位置安装有空气滤清器(44)；

在所述箱体组件(2)左端面下侧通过第三内六角圆柱头螺(57)安装有压力开关安装板(56)，所述压力开关安装板(56)左端安装有第四管接头(46)，所述压力开关安装板(56)上端安装有螺纹管(45)，所述箱体组件(2)前端安装有耐震压力表(49)，所述耐震压力表(49)底端设有的接头(50)通过第二管夹(21)进行固定，所述接头(50)底端安转有垫片(51)，所述螺纹管(45)上端安装有针阀(52)，所述针阀(52)通过无缝管(9)连接到油泵控制集成块组件(11)上，并在针阀(52)的上端通过第二异径接头(53)连接螺纹套(64)，所述螺纹套(64)通过第四内六角圆柱头螺钉(63)固定在箱体组件(2)上，所述螺纹套(64)一端通过第一格兰头(28)连接高压球阀(54)，所述高压球阀(54)底端通过第三油管(55)连接第一不锈钢管(20)，所述第一不锈钢管(20)通过第一管夹(19)固定在箱体组件(2)上，所述第一不锈钢管(20)一端通过第五管接头(48)连接第三异径接头(58)，所述第三异径接头(58)与第四管接头(46)通过管道连接；

在所述箱体组件(2)左端面后侧安装有通过内六角圆柱头螺钉b(61)安装压力变送器(59)，位于压力变送器(59)上安装有第二格兰头(60)，所述压力变送器(59)底部安装有第二转换接头(62)，所述第二转换接头(62)通过管道连接压力开关安装板(56)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能供油装置，其特征在于：所述箱体组件(2)安装有各种电气仪表及阀块。

3.根据权利要求1所述的一种多功能供油装置，其特征在于：所述箱体组件(2)与磁性翻板液位计(6)之间安装有耐油纸板(5)，所述耐油纸板(5)与箱体组件(2)之间设有弹簧垫圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能供油装置，其特征在于：所述第二不锈钢管(30)通过第三管夹(29)固定在箱体组件(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能供油装置，其特征在于：所述箱体组件(2)右端面前侧安装有液位标牌(47)。

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