CN215941056U - 一种大口径铜管连铸用辊压装置 - Google Patents

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王峰岭
杨勃
陈时君
徐建强
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Abstract

本实用新型公开了一种大口径铜管连铸用辊压装置,涉及工业生产技术领域。本实用新型包括三个辊杆,任意一个辊杆的均一端活动连接有辊套,三个辊杆的一侧设置有调节组件,调节组件包括圆套,圆套与辊杆相邻的一侧开设有三个滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,三个滑块分别与三个辊杆固定连接,圆套的内侧转动连接有从动轮齿轮盘,且从动齿轮盘的一侧固定连接有涡状线圈,涡状线圈与滑块啮合。本实用新型通过将三个辊杆与三个滑块连接,利用涡状线圈同时带动三个滑块移动,进而带动三个辊杆移动,以及通过设置有辊杆和辊套,辊杆和辊套可拆卸式固定连接,解决了现有的大口径铜管连铸用辊压装置工作效率低下和成本较高的问题。

Description

一种大口径铜管连铸用辊压装置
技术领域
本实用新型属于工业生产技术领域,特别是涉及一种大口径铜管连铸用辊压装置。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型。在铜管的连铸生产过程中,需要利用三辊行星轧机对其进行辊压,已达到合适的生产尺寸,但现有大口径铜管连铸用辊压装置的在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的大口径铜管连铸用辊压装置在使用过程中,三辊一般都是相对独立的,因此在调节时,需要单独对三辊进行调节,因此导致整体装置的工作效率较低;
2、现有的大口径铜管连铸用辊压装置一般辊头与辊杆是一体的,因此当需要更换辊头时,需要将辊杆一起更换,从而导致了整体装置的生产成本较高。
因此,现有的大口径铜管连铸用辊压装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径铜管连铸用辊压装置,通过将三个辊杆与三个滑块连接,利用涡状线圈同时带动三个滑块移动,进而带动三个辊杆移动,以及通过设置有辊杆和辊套,辊杆和辊套可拆卸式固定连接,解决了现有的大口径铜管连铸用辊压装置工作效率低下和成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种大口径铜管连铸用辊压装置,包括三个辊杆,任意一个所述辊杆的一端均活动连接有辊套,便于更换,三个所述辊杆的一侧设置有调节组件,便于整体调节三个辊杆之间的距离,所述调节组件包括圆套,便于滑块放置,所述圆套与辊杆相邻的一侧开设有三个滑槽,便于对滑块移动限位,且滑槽内滑动连接有滑块,便于带动辊杆移动,三个所述滑块分别与三个辊杆固定连接,所述圆套的内侧转动连接有从动齿轮盘,便于带动涡状线圈转动,且从动齿轮盘的一侧固定连接有涡状线圈,便于带动三个滑块移动,所述涡状线圈与滑块啮合。
进一步地,三个所述辊杆与对应位置处的滑块之间的夹角小于90度,便于对铜管辊压,且背离调节组件的一端固定连接有连接头,便于辊套放置。
进一步地,所述辊套的内侧固定连接有连接杆,便于与辊杆连接,且连接杆与辊杆上的连接头可拆卸式固定连接。
进一步地,所述从动齿轮盘背离涡状线圈的一侧设置有主动齿轮盘,便于带动从动齿轮盘转动,且主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合。
进一步地,所述主动齿轮盘背离从动齿轮盘的一侧固定连接有圆筒,便于皮带轮放置,所述圆筒的中部外周面上套接有皮带轮,便于与外部动力装置连接,所述圆筒的一端外周面上套接固定有套筒,便于与支撑杆连接。
进一步地,所述圆筒的底部设置有底座,所述底座的底部四个拐角处均固定连接有柱脚,便于整体装置的放置,所述底座顶部两端的两侧均固定连接有支撑杆,便于对调节组件和圆筒支撑,且支撑杆与调节组件和套筒活动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将三个辊杆与三个滑块连接,利用涡状线圈同时带动三个滑块移动,进而带动三个辊杆移动,方便对三个辊杆的调节,提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置有辊杆和辊套,辊杆和辊套可拆卸式固定连接,使得整体装置在长时间作业后,可通过更换新的辊套延长整体装置的使用寿命,降低了生产成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构的不同角度示意图;
图3为本实用新型中辊杆、辊套和调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型中调节组件的爆炸示意图;
图5为本实用新型中辊杆和辊套连接处爆炸示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、辊杆;101、连接头;200、辊套;201、连接杆;300、调节组件;310、圆套;311、滑槽;312、滑块;320、从动齿轮盘;330、涡状线圈;340、主动齿轮盘;400、圆筒;401、皮带轮;402、套筒;500、底座;501、柱脚;502、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种大口径铜管连铸用辊压装置,包括三个辊杆100,任意一个辊杆100的一端均活动连接有辊套200,三个辊杆100的一侧设置有调节组件300,调节组件300包括圆套310,圆套310与辊杆100相邻的一侧开设有三个滑槽311,且滑槽311内滑动连接有滑块312,三个滑块312分别与三个辊杆100固定连接,圆套310的内侧转动连接有从动齿轮盘320,且从动齿轮盘320的一侧固定连接有涡状线圈330,涡状线圈330与滑块312啮合,转动从动齿轮盘320,使其带动与之固定连接的涡状线圈330转动,涡状线圈330的转动使得与之啮合的滑块312沿着滑槽311移动,滑块312的移动带动与之固定连接的辊杆100移动,从而调节三个辊套200之间的距离,以及将辊杆100与辊套200之间设置为可拆卸式固定连接,使得辊套200可单独更换;
三个辊杆100与对应位置处的滑块312之间的夹角小于90度,用于方便对铜管辊压,且背离调节组件300的一端固定连接有连接头101,用于方便辊套200放置;
辊套200的内侧固定连接有连接杆201,用于方便与辊杆100连接,且连接杆201与辊杆100上的连接头101可拆卸式固定连接;
从动齿轮盘320背离涡状线圈330的一侧设置有主动齿轮盘340,用于方便带动从动齿轮盘320转动,且主动齿轮盘340与从动齿轮盘320啮合;
主动齿轮盘340背离从动齿轮盘320的一侧固定连接有圆筒400,用于方便皮带轮401放置,圆筒400的中部外周面上套接有皮带轮401,用于方便与外部动力装置连接,圆筒400的一端外周面上套接固定有套筒402,用于方便与支撑杆502连接;
圆筒400的底部设置有底座500,底座500的底部四个拐角处均固定连接有柱脚501,用于方便整体装置的放置,底座500顶部两端的两侧均固定连接有支撑杆502,用于方便对调节组件300和圆筒400支撑,且支撑杆502与调节组件300和套筒402活动连接。
工作原理:在该大口径铜管连铸用辊压装置使用时,首先将整体装置通过皮带轮401与外部动力装置连接,使得外部动力装置带动皮带轮401转动,进而带动圆筒400转动,圆筒400的转动带动主动齿轮盘340转动,主动齿轮盘340的转动带动与之啮合的从动齿轮盘320转动,从动齿轮盘320的转动带动与之固定连接的涡状线圈330转动,涡状线圈330的转动使得与之啮合的滑块312沿着滑槽311移动,滑块312的移动带动与之固定连接的辊杆100移动,从而调节三个辊套200之间的距离,方便对不同直径的铜管辊压,整体装置调试完成后,即可将通过穿过三个辊套200之间的间隙,利用外界的牵引装置使得铜管从三个辊套200之间旋转穿过,进而实现对铜管的辊压,当整体装置长时间作业后,辊套200磨损较严重时,可通过更换新的辊套200延长整体装置的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大口径铜管连铸用辊压装置,包括三个辊杆(100),其特征在于:任意一个所述辊杆(100)的一端均活动连接有辊套(200),三个所述辊杆(100)的一侧设置有调节组件(300),所述调节组件(300)包括圆套(310),所述圆套(310)与辊杆(100)相邻的一侧开设有三个滑槽(311),且滑槽(311)内滑动连接有滑块(312),三个所述滑块(312)分别与三个辊杆(100)固定连接,所述圆套(310)的内侧转动连接有从动齿轮盘(320),且从动齿轮盘(320)的一侧固定连接有涡状线圈(330),所述涡状线圈(330)与滑块(312)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种大口径铜管连铸用辊压装置,其特征在于,三个所述辊杆(100)与对应位置处的滑块(312)之间的夹角小于90度,且背离调节组件(300)的一端固定连接有连接头(101)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径铜管连铸用辊压装置,其特征在于,所述辊套(200)的内侧固定连接有连接杆(201),且连接杆(201)与辊杆(100)上的连接头(101)可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径铜管连铸用辊压装置,其特征在于,所述从动齿轮盘(320)背离涡状线圈(330)的一侧设置有主动齿轮盘(340),且主动齿轮盘(340)与从动齿轮盘(320)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大口径铜管连铸用辊压装置,其特征在于,所述主动齿轮盘(340)背离从动齿轮盘(320)的一侧固定连接有圆筒(400),所述圆筒(400)的中部外周面上套接有皮带轮(401),所述圆筒(400)的一端外周面上套接固定有套筒(402)。
6.根据权利要求5所述的一种大口径铜管连铸用辊压装置,其特征在于,所述圆筒(400)的底部设置有底座(500),所述底座(500)的底部四个拐角处均固定连接有柱脚(501),所述底座(500)顶部两端的两侧均固定连接有支撑杆(502),且支撑杆(502)与调节组件(300)和套筒(402)活动连接。
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Denomination of utility model: A rolling device for continuous casting of large-diameter copper pipes

Effective date of registration: 20231208

Granted publication date: 20220304

Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Xinxiang Branch

Pledgor: Henan Yuxing Copper Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070027

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