CN215932001U - 一种电压互感器二次回路压降实时测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电能计量装置现场测试技术领域,尤其涉及一种电压互感器二次回路压降实时测试系统,包括测试主机和若干测试分机,所述测试分机分别连接开关站计量PT二次输出端,测试分机分别通过通讯线传输至测试主机;所述测试主机设有若干电压测试通道,所述电压测试通道分别依次通过电压接线盒、电能计量屏连接至开关站计量PT二次输出端;所述测试主机的通讯接口通过RS485连接至电能量采集系统,所述电能量采集系统通过电力局域网连接至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,所述测试主机通过GSM短信模块以短信的形式传输至相关的管理技术人员手机。通过本实用新型能对电压互感器二次回路压降进行实时测试。
Description
技术领域
本实用新型属于电能计量装置现场测试技术领域,尤其涉及一种电压互感器二次回路压降实时测试系统。
背景技术
在变电站,由于电力系统的高电压,电能表只能经过电压互感器二次计量绕组接入电力系统。由于电压互感器二次回路中的电流通过二次回路导线的阻抗、开关和接触电阻,使电压互感器二次出口端子与对应电能表端子之间产生了压差,从而产生了电能计量误差。
目前,发电企业的电压互感器二次回路压降由网省电科院每2年现场测试一次,以确保电压互感器二次回路压降误差在合格范围内。目前还不能实现电压互感器二次回路压降的实时测试与监控,处于人工测试阶段,与建设智慧电厂的要求差距还很大。
目前传统的电压互感器二次回路压降现场测试存在以下缺点:
(1)电压互感器二次回路压降每2年现场测试一次,如果误差超差后,若不能及时发现,将给发电企业造成电量损失,不符合智慧电厂高效、节能的要求。
(2)电压互感器二次回路压降现场测试是一种带电作业,在校验过程中,需要在变电站PT端子排和电能计量屏柜端子排上接线,存在电压互感器短路和测试人员触电的安全隐患,不符合智慧电厂安全的要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种电压互感器二次回路压降实时测试系统,目的在于现场能及时对现有电压互感器二次回路压降进行测试,解决现场测试安全隐患高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电压互感器二次回路压降实时测试系统,包括测试主机和若干测试分机,所述测试分机分别连接开关站计量PT二次输出端,测试分机分别通过通讯线传输至测试主机;
所述测试主机设有若干电压测试通道,所述电压测试通道分别依次通过电压接线盒、电能计量屏连接至开关站计量PT二次输出端;
所述测试主机的通讯接口通过RS485连接至电能量采集系统,所述电能量采集系统通过电力局域网连接至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,所述测试主机通过GSM短信模块以短信的形式传输至相关的管理技术人员手机。
进一步地,测试分机依次通过电压接线盒、就地端子箱连接开关站计量PT二次输出端。
进一步地,测试分机包括MCU微控制单元,所述MCU微控制单元分别连接显示模块、存储器、通讯模块、电源模块和A/D转换器,所述A/D转换器通过精密电阻分压器连接至开关站计量PT二次输出端。
进一步地,测试主机包括MCU微控制单元,所述MCU微控制单元分别连接显示模块、存储器、若干通讯模块、电源模块、短信模块和A/D转换器,所述A/D转换器通过精密电阻分压器连接至开关站计量PT二次输出端。
进一步地,电源模块通过引线分别连接至MCU微控制单元和A/D转换器。
进一步地,GSM短信模块的型号为GSM800C;
所述A/D转换器的型号为AD7606;
所述MCU微控制单元模块的型号为STM32的微控制单元;
所述显示模块中LCD控制芯片型号为ILI9320;
所述存储器型号为AT25256;
所述电源模块包括相互连接的WA3-220S05A3电源模块和TPS765D301双路电压调整器;
所述通讯模块类型为串口有线通讯;
所述精密电阻分压器的准确度不低于0.01%。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型括测试主机和若干测试分机,测试分机分别连接开关站计量PT二次输出端,测试分机分别通过通讯线传输至测试主机;测试主机设有若干电压测试通道,电压测试通道分别依次通过电压接线盒、电能计量屏连接至开关站计量PT二次输出端;测试主机的通讯接口通过RS485连接至电能量采集系统,电能量采集系统通过电力局域网连接至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,测试主机通过GSM短信模块以短信的形式传输至相关的管理技术人员手机。通过该连接方式和使用方法,能实时测试与监控电压互感器二次回路压降,以便及时发现并处理误差超差情况,减少因电压互感器二次回路压降误差超差引起的电量损失,有效避免现场测试带来安全隐患,减少现场检验费用,是建设智慧电厂的重要组成部分,有很好的实用价值。
附图说明
图1为电压互感器二次回路压降实时测试系统的结构示意图;
图2为电压互感器二次回路压降实时测试系统的使用时结构示意图;
图3为电压互感器二次回路压降实时测试系统的测试分机电路图;
图4为电压互感器二次回路压降实时测试系统的测试主机电路图;
图5为电压互感器二次回路压降实时测试系统的接线盒使用时示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种电压互感器二次回路压降实时测试系统,包括测试主机和若干测试分机,测试分机分别采集开关站计量PT二次输出端的电压。测试分机分别将采集到的电压通过通讯线传输至测试主机。
测试主机有若干电压测试通道,分别采集从开关站计量PT二次输出端输出至能量计量屏柜上的两路二次电压。测试主机通过计算,分别得出开关站计量PT二次输出端的二次回路比差值、角差值和压降误差值。
测试主机将实测误差值通过通讯接口的RS485传输至电能量采集系统,电能量采集系统通过电力局域网传输至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,当实测误差值超过规程允许范围时,测试主机通过GSM短信模块以短信的形式将预警通知发送至相关的管理技术人员手机。
以下面实施例具体阐述本实用新型的具体使用方式:
步骤1:如图2所示,一号测试分机的电压测试通道A、B、C、N通过电压接线盒、就地端子箱UD1,将开关站计量PT二次输出端1(以下简称计量PT1)输出的电压接入,采集到三相电压uA、uB、uC。
二号测试分机采用同样的方法得到开关站计量PT二次输出端2(以下简称计量PT2)的三相电压。
步骤2:测试主机的电压测试通道A1、B1、C1、N1通过电压接线盒,将计量PT1输出的电压接入,采集到三相电压uA1、uB1、uC1;测试主机的电压测试通道A2、B2、C2、N2通过电压接线盒,将计量PT2输出的电压接入,采集到三相电压uA2、uB2、uC2。
进一步具体为计量PT1输出的电压,通过就地端子箱UD1的A630、B630、C630、N600,接入电能计量屏UD1的A630、B630、C630、N600;计量PT2输出的电压,通过就地端子箱UD2的A630、B630、C630、N600,接入电能计量屏UD2的A630、B630、C630、N600。
步骤3:如图3所示,一号测试分机将采集到的三相电压uA、uB、uC,经过精密电阻分压器转换为满足A/D转换器输入要求的交流信号,将该交流信号送入同步A/D转换器中,A/D转换器将输出的数字信号量送入MCU微处理单元中;MCU微处理单元模块根据A/D转换器转换输出的电压数字量,通过显示模块显示电压的有效值和三相电压之间的相位;同时通过通讯模块,将实时测得的三相电压同步传输至测试主机。
步骤4:如图4所示,测试主机将采集到的三相电压uA1、uB1、uC1,经过精密电阻分压器转换为满足A/D转换器输入要求的交流信号,将该交流信号送入同步A/D转换器中,A/D转换器将输出的数字信号量送入MCU微处理单元中;MCU微处理单元模块根据A/D转换器转换输出的电压数字量,通过显示模块显示电压的有效值和三相电压之间的相位;同时通过串口通讯模块,将实时接收到的测试分机测量电压值送入测试主机MCU微处理单元中进行计算,得到计量PT1的二次回路比差值、角差值和压降误差值。
同理可得计量PT2的二次回路比差值、角差值和压降误差值。
电源模块的型号为WA3-220S04A3的电源模块,将交流220V转换为直流+5V供A/D7606使用;同时将该+5V作为TPS765D301双路电压调整器的输入电压,TPS765D301双路电压调整器将输入的+5V电压转换为两路输出,一路输出+1.8V供MCU微控制单元模块内核电压使用,另一路+3.3V供MCU微控制单元模块外围接口电压使用。
电压互感器二次压降计量原理,以计量PT1的A相为例:
测试分机采集到的电压互感器二次电压为
测试主机采集到的电压互感器二次电压为
电压互感器二次回路压降为:
二次压降引起的比差(即比差值)如下:
二次压降引起的角差(即角差值)如下:
上式中,3438为将弧度折算为分的系数。
电压互感器二次回路电压降相对值(即压降误差值)为:
步骤5:步骤4中的获得的降压误差值,通过通讯模块由RS485传输至电能量采集系统,电能量采集系统通过电力局域网传输至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,当实测误差值超过存储器设定的允许值时,通过GSM短信模块以短信的形式将预警通知发送至相关管理和技术人员手机。
如图5所示,作为本实施例的进一步选择,当带电拆卸测试主机和测试分机时,先将电压接线盒的短接片置于断开状态,此时测试主机和测试分机的显示器显示电压为0,然后再拧松电压接线盒上口的螺丝,便可安全拆除接线。
作为本实施例的进一步选择,当带电安装测试主机和测试分机时,应该先将电压接线盒的短接片置于断开状态,然后再拧松电压接线盒上口的螺丝,便可安全安装测试主机和测试分机,安装完成后,将电压接线盒的短接片置于合上状态。
作为本实施例的进一步选择,GSM短信模块具体是型号为GSM800C。
作为本实施例的进一步选择,A/D转换器具体是型号为AD7606。
作为本实施例的进一步选择,MCU微控制单元模块具体是型号为STM32的微控制单元。
作为本实施例的进一步选择,液晶显示模块中LCD控制芯片型号为ILI9320。
作为本实施例的进一步选择,存储器型号为AT25256。
作为本实施例的进一步选择,电源模块包括相互连接的WA3-220S05A3电源模块和TPS765D301双路电压调整器;电源模块通过引线分别连接至MCU微控制单元和A/D转换器。
作为本实施例的进一步选择,通讯模块类型为串口有线通讯。
作为本实施例的进一步选择,精密电阻分压器的准确度不低于0.01%。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:包括测试主机和若干测试分机,所述测试分机分别连接开关站计量PT二次输出端,测试分机分别通过通讯线传输至测试主机;
所述测试主机设有若干电压测试通道,所述电压测试通道分别依次通过电压接线盒、电能计量屏连接至开关站计量PT二次输出端;
所述测试主机的通讯接口通过RS485连接至电能量采集系统,所述电能量采集系统通过电力局域网连接至电网公司计量主站和发电厂SIS系统,所述测试主机通过GSM短信模块以短信的形式传输至相关的管理技术人员手机。
2.根据权利要求1所述的电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:所述测试分机依次通过电压接线盒、就地端子箱连接开关站计量PT二次输出端。
3.根据权利要求2所述的电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:所述测试分机包括MCU微控制单元,所述MCU微控制单元分别连接显示模块、存储器、通讯模块、电源模块和A/D转换器,所述A/D转换器通过精密电阻分压器连接至开关站计量PT二次输出端。
4.根据权利要求3所述的电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:所述测试主机包括MCU微控制单元,所述MCU微控制单元分别连接显示模块、存储器、若干通讯模块、电源模块、短信模块和A/D转换器,所述A/D转换器通过精密电阻分压器连接至开关站计量PT二次输出端。
5.根据权利要求4所述的电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:所述电源模块通过引线分别连接至MCU微控制单元和A/D转换器。
6.根据权利要求5所述的电压互感器二次回路压降实时测试系统,其特征在于:所述GSM短信模块的型号为GSM800C;
所述A/D转换器的型号为AD7606;
所述MCU微控制单元模块的型号为STM32的微控制单元;
所述显示模块中LCD控制芯片型号为ILI9320;
所述存储器型号为AT25256;
所述电源模块包括相互连接的WA3-220S05A3电源模块和TPS765D301双路电压调整器;
所述通讯模块类型为串口有线通讯;
所述精密电阻分压器的准确度不低于0.01%。
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