CN215931526U - 预制混凝土管片压力测试设备 - Google Patents

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李会霞
樊伟娜
蔡尚师
李航
柳聪丽
李娟�
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Henan Hongfeng Construction Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及预制混凝土管片压力测试设备,它包括底座和支架,底座内侧设置带有滑块的载板,载板上侧设置带有刻度线的支撑座,支撑座上侧设置有放置台,底座上方设置有支架,支架上方设置带有液压缸的横梁,将载板向左侧或右侧移动至合适位置,根据被测管片长度将支撑座进行摆放,使用叉车或者吊装工具将管片摆放于放置台上方,将载板移动至横梁正下方,启动液压缸,液压缸通过传力杆推动垫板下移,对载板进行压力测试,压力传感器可记录液压缸对管片所施加压力,高度测量仪可检测管片竖直高度变化,通过刻度线可对管片水平长度变化进行记录;本实用新型具有操作简便,结果准确,测试较为全面的特点。

Description

预制混凝土管片压力测试设备
技术领域
本实用新型属于预制管片技术领域,具体涉及预制混凝土管片压力测试设备。
背景技术
地铁管片通常被用于构造地铁管道,地铁管片作为一种混凝土预制管片,在隧道开挖过程中,主要起到支撑和防水作用,预制管片生产工艺复杂,流程多,求要精度高,预制管片生产工艺技术主要包括混凝土配制、钢筋骨架及其成型技术、振捣成型,管片脱模、混凝土养护及反转运输技术等,预制管片的质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能,因而,作为盾构隧道主体的预制管片关系到整个隧道的质量安全,其中对于预制管片的抗弯、抗拔性能的测试至关重要,目前测试设备操作繁琐,无法全面的检测出预制管片的承受压力以及形变程度,并且测量数据不够准确。
发明内容
本实用新型目的在于提供预制混凝土管片压力测试设备,用以解决预制管片测试过程过于繁琐的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:预制混凝土管片压力测试设备,它包括底座和支架,所述的底座中部设置有滑槽,所述的底座内侧设置有载板,所述的载板左右两端均设置有滑块,所述的载板上侧设置有支撑座,所述的支撑座前侧设置有刻度线,所述的支撑座下方设置有卡板,所述的支撑座上方设置有放置台,所述的放置台前侧设置有指针,所述的放置台上侧设置有放置槽,所述的放置槽上方设置有管片,所述的底座上方设置有支架,所述的支架左右两侧设置有侧柱,所述的侧柱外侧设置有转把,所述的侧柱内部设置有螺杆,所述的螺杆外侧设置有升降块,所述的升降块右侧设置有高度测量仪,所述的支架上侧设置有横梁,所述的横梁下方设置有液压缸,所述的液压缸下侧设置有传力杆,所述的传力杆下侧设置有压力传感器,所述的压力传感器下侧设置有垫板。
所述的滑块上下两侧均设置有导轮。
所述的卡板前后两侧均设置有把手。
所述的侧柱与底座之间设置有支撑杆。
所述的转把右端设置有锥齿轮A,所述的螺杆下端设置有锥齿轮B。
所述的放置台与支撑座卡接,放置台可在支撑座上侧移动。
所述的升降块与螺杆通过螺纹进行连接。
所述的放置槽与管片端部形状相互配合,所述的垫板与管片上侧形状相互配合。
本实用新型的有益效果:本装置在使用时,将载板向左侧或右侧移动至合适位置,根据被测管片长度将支撑座进行摆放,使用叉车或者吊装工具将管片摆放于放置台上方,将载板移动至横梁正下方,转动转把,对升降块进行移动,将高度测量仪调整至合适位置,启动液压缸,液压缸通过传力杆推动垫板下移,对管片进行压力测试,压力传感器可记录液压缸对管片所施加压力,高度测量仪可检测管片竖直高度变化,管片受到压力时下端向左右两侧移动,带动放置台在支撑座上侧移动,通过刻度线可对管片水平长度变化进行记录,本实用新型具有操作简便,结果准确,测试较为全面的特点。
附图说明
图1为本实用新型预制混凝土管片压力测试设备的正视图。
图2为本实用新型预制混凝土管片压力测试设备的侧视图。
图3为本实用新型预制混凝土管片压力测试设备的滑槽内部结构图。
图4为本实用新型预制混凝土管片压力测试设备的卡板与载板连接结构图。
图5为本实用新型预制混凝土管片压力测试设备的螺杆结构示意图。
图中:1、底座 2、支架 3、滑槽 4、载板 5、滑块 6、导轮 7、支撑座 8、卡板9、把手 10、刻度线 11、放置台 12、指针 13、放置槽 14、管片 15、侧柱 16、支撑杆17、转把 18、锥齿轮A 19、螺杆 20、锥齿轮B 21、升降块 22、高度测量仪 23、横梁24、液压缸 25、传力杆 26、压力传感器 27、垫板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,预制混凝土管片压力测试设备,它包括底座1和支架2,所述的底座1中部设置有滑槽3,所述的底座1内侧设置有载板4,所述的载板4左右两端均设置有滑块5,所述的载板4上侧设置有支撑座7,所述的支撑座7前侧设置有刻度线10,所述的支撑座7下方设置有卡板8,所述的支撑座7上方设置有放置台11,所述的放置台11前侧设置有指针12,所述的放置台11上侧设置有放置槽13,所述的放置槽13上方设置有管片14,所述的底座1上方设置有支架2,所述的支架2左右两侧设置有侧柱15,所述的侧柱15外侧设置有转把17,所述的侧柱15内部设置有螺杆19,所述的螺杆19外侧设置有升降块21,所述的升降块21右侧设置有高度测量仪22,所述的支架2上侧设置有横梁23,所述的横梁23下方设置有液压缸24,所述的液压缸24下侧设置有传力杆25,所述的传力杆25下侧设置有压力传感器26,所述的压力传感器26下侧设置有垫板27。
本实用新型在使用时,底座1内侧设置带有滑块5的载板4,载板4通过滑块5可在滑槽3内部移动,载板4上侧设置带有刻度线10的支撑座7,支撑座7上下两侧分别设置有放置台11和卡板8,支撑座7通过卡板8与载板4卡接,支撑座7可沿着载板4进行滑动,管片14摆放于放置台11上侧放置槽13内部,底座1上方设置带有侧柱15的支架2,侧柱15外侧设置有转把17,侧柱15内部竖直设置有螺杆19,螺杆19外侧设置带有高度测量仪22的升降块21,通过高度测量仪22可对管片14高度变化进行测量,支架2上方设置带有液压缸24的横梁23,液压缸24通过传力杆25与垫板27连接,液压缸24通过垫板27对管片14施加压力,通过压力传感器26可对管片14所受压力进行记录,本实用新型具有操作简便,结果准确,测试较为全面的特点。
实施例2
如图1-5所示,预制混凝土管片压力测试设备,它包括底座1和支架2,所述的底座1中部设置有滑槽3,所述的底座1内侧设置有载板4,所述的载板4左右两端均设置有滑块5,所述的载板4上侧设置有支撑座7,所述的支撑座7前侧设置有刻度线10,所述的支撑座7下方设置有卡板8,所述的支撑座7上方设置有放置台11,所述的放置台11前侧设置有指针12,所述的放置台11上侧设置有放置槽13,所述的放置槽13上方设置有管片14,所述的底座1上方设置有支架2,所述的支架2左右两侧设置有侧柱15,所述的侧柱15外侧设置有转把17,所述的侧柱15内部设置有螺杆19,所述的螺杆19外侧设置有升降块21,所述的升降块21右侧设置有高度测量仪22,所述的支架2上侧设置有横梁23,所述的横梁23下方设置有液压缸24,所述的液压缸24下侧设置有传力杆25,所述的传力杆25下侧设置有压力传感器26,所述的压力传感器26下侧设置有垫板27。
为了更好的效果,所述的滑块5上下两侧均设置有导轮6,导轮6便于滑块5进行移动。
为了更好的效果,所述的卡板8前后两侧均设置有把手9,可使用把手9对载板4和支撑座7进行移动。
为了更好的效果,所述的侧柱15与底座1之间设置有支撑杆16。
为了更好的效果,所述的转把17右端设置有锥齿轮A18,所述的螺杆19下端设置有锥齿轮B20,锥齿轮A18和锥齿轮B20相互啮合。
为了更好的效果,所述的放置台11与支撑座7卡接,放置台11可在支撑座7上侧移动。
为了更好的效果,所述的升降块21与螺杆19通过螺纹进行连接。
为了更好的效果,所述的放置槽13与管片14端部形状相互配合,所述的垫板27与管片14上侧形状相互配合,可将管片14进行更好的固定。
本实用新型在使用时,将载板4向左侧或右侧移动至合适位置,滑块5依靠导轮6可在滑槽3内部移动,根据被测管片14长度将支撑座7进行摆放,使用叉车或者吊装工具将管片14摆放于放置台11上方,推动把手9将载板4移动至横梁23正下方,转动转把17,转把17通过锥齿轮A18带动锥齿轮B20旋转,进而带动螺杆19转动,对升降块21进行移动,升降块21带动高度测量仪22调整至合适位置,启动液压缸24,液压缸24通过传力杆25推动垫板27下移,对管片14进行压力测试,传力杆25与垫板27之间设置有压力传感器26,压力传感器26可记录液压缸24对管片14所施加压力,高度测量仪22可检测管片14竖直高度变化,管片14受到压力时下端向左右两侧移动,带动放置台11在支撑座7上侧移动,观察指针12和刻度线10的位置可对管片14水平长度变化进行记录,液压缸24由外部液压装置进行驱动,支撑杆16可提升装置整体牢固性,本装置可测试多种类型管片14,对管片14压力进行精确测试,根据压力大小可测试出管片14水平方向和高度方向所发生形变,测量全面,数据精准,适合推广,本实用新型具有操作简便,结果准确,测试较为全面的特点。

Claims (8)

1.预制混凝土管片压力测试设备,它包括底座和支架,其特征在于:所述的底座中部设置有滑槽,所述的底座内侧设置有载板,所述的载板左右两端均设置有滑块,所述的载板上侧设置有支撑座,所述的支撑座前侧设置有刻度线,所述的支撑座下方设置有卡板,所述的支撑座上方设置有放置台,所述的放置台前侧设置有指针,所述的放置台上侧设置有放置槽,所述的放置槽上方设置有管片,所述的底座上方设置有支架,所述的支架左右两侧设置有侧柱,所述的侧柱外侧设置有转把,所述的侧柱内部设置有螺杆,所述的螺杆外侧设置有升降块,所述的升降块右侧设置有高度测量仪,所述的支架上侧设置有横梁,所述的横梁下方设置有液压缸,所述的液压缸下侧设置有传力杆,所述的传力杆下侧设置有压力传感器,所述的压力传感器下侧设置有垫板。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的滑块上下两侧均设置有导轮。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的卡板前后两侧均设置有把手。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的侧柱与底座之间设置有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的转把右端设置有锥齿轮A,所述的螺杆下端设置有锥齿轮B。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的放置台与支撑座卡接,放置台可在支撑座上侧移动。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的升降块与螺杆通过螺纹进行连接。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土管片压力测试设备,其特征在于:所述的放置槽与管片端部形状相互配合,所述的垫板与管片上侧形状相互配合。
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