CN215924615U - 一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,包括:粗沉淀罐,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,其中安装有导入管,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,其中安装有排出管,所述粗沉淀罐的下壁面安装有电机架,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,所述电机架的内部安装有动力电机,所述动力电机的驱动端穿过粗沉淀罐下壁面开设的安装孔;清洗组件,所述清洗组件安装在动力电机的驱动端;传感组件;本实用新型通过粗沉淀罐进行沉淀过滤,从而达到净化的效果,并且本实用新型通过清洗组件对沉淀的污垢进行清洗,这样就能够达到自清洁的目的,延长了本实用新型的使用时间。

Description

一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
现阶段在进行玻璃的磨边处理的时候,都是需要喷大量的水,用于冷却和冲洗玻璃残渣,但是这种冷却水是不能反复使用的,造成大量的水源浪费,因此,我们提出一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,以解决上述背景技术提出磨玻璃用的冷却水很浪费,无法重复使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,包括:
粗沉淀罐,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,其中安装有导入管,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,其中安装有排出管,所述粗沉淀罐的下壁面安装有电机架,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,所述电机架的内部安装有动力电机,所述动力电机的驱动端穿过粗沉淀罐下壁面开设的安装孔;
清洗组件,所述清洗组件安装在动力电机的驱动端;
传感组件,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传感组件安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔;
传导管道组件,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传导管道组件安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔;
细沉淀罐,所述细沉淀罐安装在传导管道组件的下壁面;
主动排出组件,所述细沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述主动排出组件安装在细沉淀罐上壁面开设的安装孔。
优选的,所述清洗组件由清洗固定架和清洗轴构成;
清洗固定架,所述清洗固定架安装在粗沉淀罐的内壁;
清洗轴,所述清洗轴的两端分别安装在清洗固定架的内部和动力电机的驱动端。
优选的,所述传感组件由液体传感器、传感器支撑杆和控制器构成;
传感器支撑杆,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传感器支撑杆安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
液体传感器,所述液体传感器安装在传感器支撑杆的下壁面;
控制器,所述控制器安装在传感器支撑杆的上壁面。
优选的,所述传导管道组件由传导管和传导泵构成;
传导管,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传导管安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
传导泵,所述传导泵套装在传导管的外部。
优选的,所述主动排出组件由主动排出管道和主动排出泵构成;
主动排出管道,所述细沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述主动排出管道安装在细沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
主动排出泵,所述主动排出泵套装到主动排出管道的外部。
优选的,所述粗沉淀罐和细沉淀罐的下壁面分别安装有三个支撑脚。
优选的,所述排出管的外部套装有排出阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将磨玻璃用的冷却水进行过滤,重复多次使用,这样就降低的水源的浪费;
1、本实用新型通过粗沉淀罐进行沉淀过滤,从而达到净化的效果,并且本实用新型通过清洗组件对沉淀的污垢进行清洗,这样就能够达到自清洁的目的,延长了本实用新型的使用时间。
2、本实用新型通过粗沉淀罐和细沉淀罐进行两次的沉淀过滤,第一次在粗沉淀罐进行自然沉淀过滤,第二次是通过细沉淀罐和其内部的沉淀剂进行进一步的沉淀,这样就大大的提升了沉淀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的内部整体结构示意图;
图4为本实用新型的内部主视结构示意图。
图中:1、粗沉淀罐;2、导入管;3、排出管;4、电机架;5、动力电机;6、细沉淀罐;7、清洗固定架;8、清洗轴;9、液体传感器;10、传感器支撑杆;11、控制器;12、传导管;13、传导泵;14、主动排出管道;15、主动排出泵;16、支撑脚;17、排出阀。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,包括:粗沉淀罐1,粗沉淀罐1的上壁面开设有安装孔,其中安装有导入管2,粗沉淀罐1的下壁面开设有安装孔,其中安装有排出管3,粗沉淀罐1的下壁面安装有电机架4,粗沉淀罐1的下壁面开设有安装孔,电机架4的内部安装有动力电机5,动力电机5的驱动端穿过粗沉淀罐1下壁面开设的安装孔;清洗组件,清洗组件安装在动力电机5的驱动端;传感组件,粗沉淀罐1的上壁面开设有安装孔,传感组件安装在粗沉淀罐1上壁面开设的安装孔;传导管道组件,粗沉淀罐1的上壁面开设有安装孔,传导管道组件安装在粗沉淀罐1上壁面开设的安装孔;细沉淀罐6,细沉淀罐6安装在传导管道组件的下壁面;主动排出组件,细沉淀罐6的上壁面开设有安装孔,主动排出组件安装在细沉淀罐6上壁面开设的安装孔。
具体的,清洗组件由清洗固定架7和清洗轴8构成;清洗固定架7,清洗固定架7安装在粗沉淀罐1的内壁;清洗轴8,清洗轴8的两端分别安装在清洗固定架7的内部和动力电机5的驱动端。
具体的,传感组件由液体传感器9、传感器支撑杆10和控制器11构成;传感器支撑杆10,粗沉淀罐1的上壁面开设有安装孔,传感器支撑杆10安装在粗沉淀罐1上壁面开设的安装孔内;液体传感器9,液体传感器9安装在传感器支撑杆10的下壁面;控制器11,控制器11安装在传感器支撑杆10的上壁面。
具体的,传导管道组件由传导管12和传导泵13构成;传导管12,粗沉淀罐1的上壁面开设有安装孔,传导管12安装在粗沉淀罐1上壁面开设的安装孔内;传导泵13,传导泵13套装在传导管12的外部。
具体的,主动排出组件由主动排出管道14和主动排出泵15构成;主动排出管道14,细沉淀罐6的上壁面开设有安装孔,主动排出管道14安装在细沉淀罐6上壁面开设的安装孔内;主动排出泵15,主动排出泵15套装到主动排出管道14的外部。
具体的,粗沉淀罐1和细沉淀罐6的下壁面分别安装有三个支撑脚16。
具体的,排出管3的外部套装有排出阀17。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的时候,首先将外置的交流电源直接安装在本实用新型中的主动排出泵15、动力电机5、传导泵13以及液体传感器9提供电量,然后将磨玻璃后的冷却水集中收集,然后通过导入管2将冷却水收集到粗沉淀罐1中,直到粗沉淀罐1的内部液位到达液体传感器9时,此时控制器11会将液体传感器9接收到的信号转为传导泵13的工作信号,此时传导泵13开始进行一个时间段的工作,直到粗沉淀罐1内的液位达到正常标准,这个时间可以进行预设,根据实际冷却水的使用量来断定时间的长短,此时经历过第一次沉淀的冷却水被传导泵13导入细沉淀罐6内,细沉淀罐6内具有沉淀剂网板,这样就将冷却水中的玻璃颗粒成功过滤,再次使用时就启动主动排出泵15,过滤好的冷却水会通过主动排出管道14排出,当粗沉淀罐1内的沉淀颗粒过多的时候,就直接启动动力电机5,动力电机5的转动,直接带动了清洗轴8,会通过水流的作用,直接将粗沉淀罐1内的沉淀物搅动均匀,然后通过排出管3以及排出阀17排出到本实用新型外部。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,包括:
粗沉淀罐,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,其中安装有导入管,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,其中安装有排出管,所述粗沉淀罐的下壁面安装有电机架,所述粗沉淀罐的下壁面开设有安装孔,所述电机架的内部安装有动力电机,所述动力电机的驱动端穿过粗沉淀罐下壁面开设的安装孔;
清洗组件,所述清洗组件安装在动力电机的驱动端;
传感组件,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传感组件安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔;
传导管道组件,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传导管道组件安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔;
细沉淀罐,所述细沉淀罐安装在传导管道组件的下壁面;
主动排出组件,所述细沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述主动排出组件安装在细沉淀罐上壁面开设的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述清洗组件由清洗固定架和清洗轴构成;
清洗固定架,所述清洗固定架安装在粗沉淀罐的内壁;
清洗轴,所述清洗轴的两端分别安装在清洗固定架的内部和动力电机的驱动端。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述传感组件由液体传感器、传感器支撑杆和控制器构成;
传感器支撑杆,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传感器支撑杆安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
液体传感器,所述液体传感器安装在传感器支撑杆的下壁面;
控制器,所述控制器安装在传感器支撑杆的上壁面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述传导管道组件由传导管和传导泵构成;
传导管,所述粗沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述传导管安装在粗沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
传导泵,所述传导泵套装在传导管的外部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述主动排出组件由主动排出管道和主动排出泵构成;
主动排出管道,所述细沉淀罐的上壁面开设有安装孔,所述主动排出管道安装在细沉淀罐上壁面开设的安装孔内;
主动排出泵,所述主动排出泵套装到主动排出管道的外部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述粗沉淀罐和细沉淀罐的下壁面分别安装有三个支撑脚。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机废水压滤处理及循环使用环保装置,其特征在于,所述排出管的外部套装有排出阀。
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