CN215916747U - 一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，且公开了一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，包括外壳，外壳一侧固定连接有进气管，外壳另一侧固定连接有出气管，外壳底部固定连接有除尘箱，外壳内部设置有除尘机构，除尘箱内部设置有分离机构，除尘机构包括外壳内表面设置的第一支撑板，第一支撑板内表面固定连接有第一固定套，第一固定套螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部固定连接有第一夹块。该方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，滤袋底部通过第二夹块将滤袋固定在第二支撑板内表面上，使得滤袋方便的安装，同时位于滤袋外侧的连接杆防止滤袋在突然膨胀时破裂，延长了滤袋的使用的寿命。

Description

一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器将含尘气体在由灰斗进入过滤室后，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

但是现已有的除尘器在使用时，除尘器内部的除尘结构尤其是滤袋在被反向的气流吹动时，滤袋可能由于突然膨胀导致自身破裂，造成脉冲袋式除尘器自身的损毁。

因此，亟需一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，来解决滤袋过滤灰尘时自身破裂的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，具备防止滤袋的优点，解决了滤袋过滤灰尘时自身破裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，包括外壳，所述外壳一侧固定连接有进气管，所述外壳另一侧固定连接有出气管，所述外壳底部固定连接有除尘箱，所述外壳内部设置有除尘机构，所述除尘箱内部设置有分离机构。

外壳主要是保护内部的结构，进气管主要是让带有灰尘的气流进入到外壳内部，出气管主要是让除尘完毕的气流流出，除尘箱主要是通过内部的结构对灰尘进行分离。

所述除尘机构包括外壳内表面设置的第一支撑板，所述第一支撑板内表面固定连接有第一固定套，所述第一固定套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有第一夹块。

工作人员可以将滤袋放到第一夹块和第一支撑板之间的间隙中，工作人员在通过转动螺纹杆，螺纹杆带动第一夹块向上移动，第一夹块通过自身的结构件滤袋紧密地挤压在第一支撑板的内表面，使得滤袋被固定。

优选的，所述第一支撑板内部活动连接有连接杆，所述连接杆螺纹连接有第二支撑板。

位于滤袋外侧的连接杆防止滤袋在突然膨胀时破裂，延长了滤袋的使用的寿命，第二支撑板主要是支撑第二固定套和内部的结构，第二支撑板的宽度比外壳内部空间宽度较小，主要是让灰尘颗粒向下掉落。

优选的，所述第二支撑板内表面固定连接有第二固定套，所述第二固定套内表面活动连接有第二夹块。

优选的，所述第一夹块顶部开设有通气孔，所述通气孔设置有若干组，若干组所述通气孔位于第一夹块顶部呈圆形分布。

通气孔主要是让进入滤袋内的气流通过，使得过滤后的气体通过通气孔向外壳上方流动，气流在通过出气管排出。

优选的，所述分离机构包括除尘箱内表面固定连接的电机，所述电机一侧固定连接有轴杆，所述轴杆传动连接有第一皮带。

优选的，所述轴杆传动连接有第二皮带，所述第一皮带传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆螺纹连接有第一移动板。

优选的，所述第二皮带传动连接有第二转动杆，所述第二转动杆螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板两端固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，具备以下有益效果：

1、该方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，通过除尘机构，具体的是工作人员在安装本装置时，工作人员可以将滤袋放到第一夹块和第一支撑板之间的间隙中，工作人员在通过转动螺纹杆，螺纹杆带动第一夹块向上移动，第一夹块通过自身的结构件滤袋紧密地挤压在第一支撑板的内表面，使得滤袋被固定，同时滤袋底部通过第二夹块将滤袋固定在第二支撑板内表面上，使得滤袋方便的安装，同时位于滤袋外侧的连接杆防止滤袋在突然膨胀时破裂，延长了滤袋的使用的寿命。

2、该方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，通过分离机构，具体的是电机带动轴杆进行转动，轴杆通过第一皮带与第二皮带分别带动第一转动杆与第二转动杆转动，第一转动杆与第二转动杆的螺纹结构相反，使得第一转动杆与第二转动杆在向相同的方向转动时，分别带动第一移动板与第二移动板向相反的方向移动，通过第一转动杆与第二转动杆的错位，使得除尘箱内部的灰尘向下落下，同时使得气流不会通过除尘箱底部吹出，阻止了尘土污染周围环境。

附图说明

图1为本实用新型除尘器本体结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构正视图；

图3为本实用新型除尘机构部分结构图；

图4为本实用新型第一夹块整体结构示意图；

图5为本实用新型分离机构正视图。

其中：1、外壳；111、第一支撑板；112、第一固定套；113、螺纹杆；114、第一夹块；115、连接杆；116、第二支撑板；117、第二固定套；118、第二夹块；119、通气孔；2、进气管；3、出气管；4、除尘箱；411、电机；412、轴杆；413、第一皮带；414、第二皮带；415、第一转动杆；416、第一移动板；417、第二转动杆；418、第二移动板；419、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，包括外壳1，外壳1一侧固定连接有进气管2，外壳1另一侧固定连接有出气管3，外壳1底部固定连接有除尘箱4，外壳1内部设置有除尘机构，除尘箱4内部设置有分离机构。

通过上述技术方案，外壳1主要是保护内部的结构，进气管2主要是让带有灰尘的气流进入到外壳1内部，出气管3主要是让除尘完毕的气流流出，除尘箱4主要是通过内部的结构对灰尘进行分离。

具体的，除尘机构包括外壳1内表面设置的第一支撑板111，第一支撑板111内表面固定连接有第一固定套112，第一固定套112螺纹连接有螺纹杆113，螺纹杆113底部固定连接有第一夹块114。

通过上述技术方案，工作人员可以将滤袋放到第一夹块114和第一支撑板111之间的间隙中，工作人员在通过转动螺纹杆113，螺纹杆113带动第一夹块114向上移动，第一夹块114通过自身的结构件滤袋紧密地挤压在第一支撑板111的内表面，使得滤袋被固定，同时滤袋底部通过第二夹块118将滤袋固定在第二支撑板116内表面上，使得滤袋方便的安装，第一支撑板111分离外壳1的顶部与底部防止带有灰尘的气流直接流出。

具体的，第一支撑板111内部活动连接有连接杆115，连接杆115螺纹连接有第二支撑板116。

通过上述技术方案，位于滤袋外侧的连接杆115防止滤袋在突然膨胀时破裂，延长了滤袋的使用的寿命，第二支撑板116主要是支撑第二固定套117和内部的结构，第二支撑板116的宽度比外壳1内部空间宽度较小，主要是让灰尘颗粒向下掉落，灰尘通过除尘箱4离开装置，第一支撑板111通过轴承与连接杆115进行连接。

具体的，第二支撑板116内表面固定连接有第二固定套117，第二固定套117内表面活动连接有第二夹块118。

通过上述技术方案，第二固定套117和第二夹块118与螺纹杆113和第一固定套112连接结构相同，使得第二夹块118和第二支撑板116夹紧滤袋。

具体的，第一夹块114顶部开设有通气孔119，通气孔119设置有若干组，若干组通气孔119位于第一夹块114顶部呈圆形分布。

通过上述技术方案，通气孔119主要是让进入滤袋内的气流通过，使得过滤后的气体通过通气孔119向外壳1上方流动，气流在通过出气管3排出。

具体的，分离机构包括除尘箱4内表面固定连接的电机411，电机411一侧固定连接有轴杆412，轴杆412传动连接有第一皮带413。

通过上述技术方案，电机411带动轴杆412进行转动，轴杆412通过第一皮带413与第二皮带414分别带动第一转动杆415与第二转动杆417转动，电机411内部线路结构为现已有技术，主要是带动轴杆412的转动。

具体的，轴杆412传动连接有第二皮带414，第一皮带413传动连接有第一转动杆415，第一转动杆415螺纹连接有第一移动板416。

通过上述技术方案，第二皮带414主要是带动第二转动杆417转动，第一转动杆415在转动时带动第一移动板416进行移动，第一移动板416对上方的气流进行遮挡，防止气流向第一移动板416下方流动。

具体的，第二皮带414传动连接有第二转动杆417，第二转动杆417螺纹连接有第二移动板418，第二移动板418两端固定连接有橡胶垫419。

通过上述技术方案，第一转动杆415与第二转动杆417的螺纹结构相反，使得第一转动杆415与第二转动杆417在向相同的方向转动时，分别带动第一移动板416与第二移动板418向相反的方向移动，通过第一转动杆415与第二转动杆417的错位，使得除尘箱4内部的灰尘向下落下，第一移动板416的长度比第二移动板418较长，使得第一移动板416在遮挡完毕后，第二移动板418打开使得灰尘可以向下落下，橡胶垫419主要是固定在第二移动板418的两端与除尘箱4内表面贴合，防止气流向下流动。

在使用时，工作人员可以将滤袋放到第一夹块114和第一支撑板111之间的间隙中，工作人员在通过转动螺纹杆113，螺纹杆113带动第一夹块114向上移动，第一夹块114通过自身的结构件滤袋紧密地挤压在第一支撑板111的内表面，使得滤袋被固定，同时滤袋底部通过第二夹块118将滤袋固定在第二支撑板116内表面上，使得滤袋方便的安装，同时位于滤袋外侧的连接杆115防止滤袋在突然膨胀时破裂，延长了滤袋的使用的寿命。

电机411带动轴杆412进行转动，轴杆412通过第一皮带413与第二皮带414分别带动第一转动杆415与第二转动杆417转动，第一转动杆415与第二转动杆417的螺纹结构相反，使得第一转动杆415与第二转动杆417在向相同的方向转动时，分别带动第一移动板416与第二移动板418向相反的方向移动，通过第一转动杆415与第二转动杆417的错位，使得除尘箱4内部的灰尘向下落下，同时使得气流不会通过除尘箱4底部吹出，阻止了尘土污染周围环境，第一移动板416的长度比第二移动板418较长，使得第一移动板416在遮挡完毕后，第二移动板418打开使得灰尘可以向下落下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧固定连接有进气管(2)，所述外壳(1)另一侧固定连接有出气管(3)，所述外壳(1)底部固定连接有除尘箱(4)，所述外壳(1)内部设置有除尘机构，所述除尘箱(4)内部设置有分离机构；

所述除尘机构包括外壳(1)内表面设置的第一支撑板(111)，所述第一支撑板(111)内表面固定连接有第一固定套(112)，所述第一固定套(112)螺纹连接有螺纹杆(113)，所述螺纹杆(113)底部固定连接有第一夹块(114)。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第一支撑板(111)内部活动连接有连接杆(115)，所述连接杆(115)螺纹连接有第二支撑板(116)。

3.根据权利要求2所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第二支撑板(116)内表面固定连接有第二固定套(117)，所述第二固定套(117)内表面活动连接有第二夹块(118)。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第一夹块(114)顶部开设有通气孔(119)，所述通气孔(119)设置有若干组，若干组所述通气孔(119)位于第一夹块(114)顶部呈圆形分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述分离机构包括除尘箱(4)内表面固定连接的电机(411)，所述电机(411)一侧固定连接有轴杆(412)，所述轴杆(412)传动连接有第一皮带(413)。

6.根据权利要求5所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述轴杆(412)传动连接有第二皮带(414)，所述第一皮带(413)传动连接有第一转动杆(415)，所述第一转动杆(415)螺纹连接有第一移动板(416)。

7.根据权利要求6所述的一种方便组装降噪的分箱防爆脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第二皮带(414)传动连接有第二转动杆(417)，所述第二转动杆(417)螺纹连接有第二移动板(418)，所述第二移动板(418)两端固定连接有橡胶垫(419)。

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