CN215908572U - 一种防压抗冲击适应性强的pe管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防压抗冲击适应性强的PE管材，包括管体，所述管体包含有防腐蚀涂层、主体层、加强层、阻燃层和抗老化涂层，所述管体表面的左侧开设有螺纹接口，所述管体的右侧固定安装有接头，所述接头的内腔开设有螺槽，所述抗老化涂层位于阻燃层的外表面，所述阻燃层位于加强层的外表面，所述加强层位于主体层的外表面，所述防腐蚀涂层位于主体层的内表面，所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层。本实用新型设置了管体、防腐蚀涂层、主体层、加强层、阻燃层、抗老化涂层、接头、螺槽和螺纹接口，解决了传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好的问题。

Description

一种防压抗冲击适应性强的PE管材

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种防压抗冲击适应性强的PE管材。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等，管材的好坏直接决定了管件的质量，但传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好，为此，我们提出一种防压抗冲击适应性强的PE管材。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防压抗冲击适应性强的PE管材，具备便于连接，防压抗冲击性好，且阻燃效果好，抗老化性以及耐腐蚀性好的优点，解决了传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防压抗冲击适应性强的PE管材，包括管体，所述管体包含有防腐蚀涂层、主体层、加强层、阻燃层和抗老化涂层，所述管体表面的左侧开设有螺纹接口，所述管体的右侧固定安装有接头，所述接头的内腔开设有螺槽。

优选的，所述抗老化涂层位于阻燃层的外表面，所述阻燃层位于加强层的外表面，所述加强层位于主体层的外表面，所述防腐蚀涂层位于主体层的内表面。

优选的，所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层，所述抗老化涂层为纳米粒子二氧化钛涂层。

优选的，所述主体层为聚乙烯层，所述加强层为聚醚醚酮层，所述阻燃层为聚苯硫醚层。

优选的，所述防腐蚀涂层的厚度为20μm-25μm，所述抗老化涂层的厚度为30μm-35μm。

优选的，所述主体层的厚度为4mm-4.5mm，所述加强层的厚度为1mm-1.5mm，所述阻燃层的厚度为0.5mm-0.55mm。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防压抗冲击适应性强的PE管材，具备以下有益效果：

本实用新型接头、螺槽和螺纹接口便于人们对两个相同的管体进行连接，防腐蚀涂层增加了管体内部的耐腐蚀性和抗老化性，且耐高温效果，防粘效果好，主体层保证了管体主体的强度，具有良好的抗压抗冲击性和抗老化性，加强层增加了管体的抗压抗冲击性，且具有良好的耐高温性，阻燃层进一步增加了管体的强度，且具有良好的阻燃性和抗老化性，抗老化涂层增加了管体外部的抗老化性，解决了传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、管体；101、防腐蚀涂层；102、主体层；103、加强层；104、阻燃层；105、抗老化涂层；2、接头；3、螺槽；4、螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的管体1、防腐蚀涂层101、主体层102、加强层103、阻燃层104、抗老化涂层105、接头2、螺槽3和螺纹接口4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种防压抗冲击适应性强的PE管材，包括管体1，管体1包含有防腐蚀涂层101、主体层102、加强层103、阻燃层104和抗老化涂层105，抗老化涂层105位于阻燃层104的外表面，阻燃层104位于加强层103的外表面，加强层103位于主体层102的外表面，防腐蚀涂层101位于主体层102的内表面，防腐蚀涂层101为聚四氟乙烯涂层，抗老化涂层105为纳米粒子二氧化钛涂层，主体层102为聚乙烯层，加强层103为聚醚醚酮层，阻燃层104为聚苯硫醚层，防腐蚀涂层101的厚度为20μm-25μm，抗老化涂层105的厚度为30μm-35μm，主体层102的厚度为4mm-4.5mm，加强层103的厚度为1mm-1.5mm，阻燃层104的厚度为0.5mm-0.55mm，管体1表面的左侧开设有螺纹接口4，管体1的右侧固定安装有接头2，接头2的内腔开设有螺槽3，接头2、螺槽3和螺纹接口4便于人们对两个相同的管体1进行连接，防腐蚀涂层101增加了管体1内部的耐腐蚀性和抗老化性，且耐高温效果，防粘效果好，主体层102保证了管体1主体的强度，具有良好的抗压抗冲击性和抗老化性，加强层103增加了管体1的抗压抗冲击性，且具有良好的耐高温性，阻燃层104进一步增加了管体1的强度，且具有良好的阻燃性和抗老化性，抗老化涂层105增加了管体1外部的抗老化性，解决了传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好的问题。

在使用时，接头2、螺槽3和螺纹接口4便于人们对两个相同的管体1进行连接，防腐蚀涂层101增加了管体1内部的耐腐蚀性和抗老化性，且耐高温效果，防粘效果好，主体层102保证了管体1主体的强度，具有良好的抗压抗冲击性和抗老化性，加强层103增加了管体1的抗压抗冲击性，且具有良好的耐高温性，阻燃层104进一步增加了管体1的强度，且具有良好的阻燃性和抗老化性，抗老化涂层105增加了管体1外部的抗老化性，解决了传统的管材不便于连接，防压抗冲击性不好，易损坏，且阻燃效果不好，抗老化性以及耐腐蚀性不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防压抗冲击适应性强的PE管材，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包含有防腐蚀涂层（101）、主体层（102）、加强层（103）、阻燃层（104）和抗老化涂层（105），所述管体（1）表面的左侧开设有螺纹接口（4），所述管体（1）的右侧固定安装有接头（2），所述接头（2）的内腔开设有螺槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种防压抗冲击适应性强的PE管材，其特征在于：所述抗老化涂层（105）位于阻燃层（104）的外表面，所述阻燃层（104）位于加强层（103）的外表面，所述加强层（103）位于主体层（102）的外表面，所述防腐蚀涂层（101）位于主体层（102）的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种防压抗冲击适应性强的PE管材，其特征在于：所述防腐蚀涂层（101）为聚四氟乙烯涂层，所述抗老化涂层（105）为纳米粒子二氧化钛涂层。

4.根据权利要求1所述的一种防压抗冲击适应性强的PE管材，其特征在于：所述主体层（102）为聚乙烯层，所述加强层（103）为聚醚醚酮层，所述阻燃层（104）为聚苯硫醚层。

5.根据权利要求1所述的一种防压抗冲击适应性强的PE管材，其特征在于：所述防腐蚀涂层（101）的厚度为20μm-25μm，所述抗老化涂层（105）的厚度为30μm-35μm。

6.根据权利要求1所述的一种防压抗冲击适应性强的PE管材，其特征在于：所述主体层（102）的厚度为4mm-4.5mm，所述加强层（103）的厚度为1mm-1.5mm，所述阻燃层（104）的厚度为0.5mm-0.55mm。

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