CN215903660U - 一种带有废料收集槽的木板加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木板加工技术领域,且公开了一种带有废料收集槽的木板加工机床,包括工作台和吸木屑机构,所述工作台的底部四端均设置有支撑柱,所述工作台的两侧上端均固定有滑轨,所述工作台的上方设置有工作架,所述工作架包括横向板,所述横向板的底部两端均设置有竖板,两个所述竖板分别与两个滑轨滑动连接,所述横向板的顶部安装有切割工具。该带有废料收集槽的木板加工机床,可以通过输送管与传送机构之间的配合,将废料输送到废料收集桶的内部,以达到无需频繁的对废料收集桶进行更换的目的,并且可以通过传送机构与固定板之间的配合,以达到无需人工对废料槽进行清理的目的,以便于工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域,具体为一种带有废料收集槽的木板加工机床。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,在木板成型之间,通常会对木板进行加工,而木材加工主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木材加工已成为一个稳定的工艺系统,专门化程度不断提高,而针对木材的加工,现存在一种木板加工机床,可对木板进行切割和钻孔等加工程序,但木板加工机床在加工的时候会产生大量木屑覆盖在木板和机床的表面,所以现有技术中在木板加工机床旁放置有一个吸木屑的机器,即吸木屑机,可将木屑吸入固定的地方,在吸木屑机使用时,需要吸筒与其配合,但是实际中,在使用吸筒吸木屑的过程中,吸筒的边沿会将少量的木屑扫到工作台边沿下方与滑轨之间的台面,难以清理,故而出现了一种带有废料收集槽的木板加工机床。
目前市场上的一些带有废料收集槽的木板加工机床:
(1)在木板加工过程中,由于收集槽的盛放量较少,清理时间的间隔较短,收集槽很快就会储存满,需要频繁的对收集槽进行清理,容易浪费大量时间,增强了工作人员的劳动强度,不便于工作人员的使用;
(2)在木板加工过程中,当收集槽的内部沉淀了难以清理的木屑时,需要拉动推杆,带动推板将槽体内部沉淀的难以清理的木屑输送到收集桶的内部,在收集桶内部的木屑存放满时,还需要对其进行拆卸清理,操作步骤复杂,不便于工作人员的使用。
所以我们提出了一种带有废料收集槽的木板加工机床,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有废料收集槽的木板加工机床,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些带有废料收集槽的木板加工机床,存在收集槽的盛放量较少,清理时间的间隔较短,在工作中的过程中收集槽很快就会储存满废料,需要频繁的对其进行清理,容易浪费大量时间,增强工作人员的劳动强度,不便于工作人员的使用,并且,在收集桶内部的木屑存放满时,需要对其进行拆卸清理,操作步骤复杂,不便于工作人员使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种带有废料收集槽的木板加工机床,包括工作台和吸木屑机构,所述工作台的底部四端均设置有支撑柱,所述工作台的两侧上端均固定有滑轨,所述工作台的上方设置有工作架,所述工作架包括横向板,所述横向板的底部两端均设置有竖板,两个所述竖板分别与两个滑轨滑动连接,所述横向板的顶部安装有切割工具,所述工作台前后两侧的左右两端均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有驱动电机,所述工作台的顶部两端均开设有废料槽,所述废料槽的内底壁中部固定有输送管,所述输送管的底端贯穿工作台,所述废料槽的内部安装有两个传送机构,两个所述传送机构呈V形排列,所述废料槽的内壁两侧均设置有两个固定板,所述固定板位于传送机构的上方,所述传送机构包括主动轮、从动轮和传送带,所述驱动电机的输出端与主动轮连接,所述输送管的下方设置有废料收集桶,所述废料收集桶的顶部固定有漏斗,所述废料收集桶的外侧设置有观察窗。
优选的,所述支撑柱的顶部焊接有连接片,所述连接片的顶部与工作台的底部固定,可以通过连接片使支撑柱的顶部与工作台的底部固定。
优选的,所述连接片的底部四端均安装有螺钉,所述连接片通过四个螺钉与工作台固定,可以通过连接片上的四个螺钉,以达到可对工作台底部的支撑柱进行拆卸的目的。
优选的,所述吸木屑机构包括吸筒和吸木屑机本体,所述吸筒的一端与工作台的上表面紧贴,可以通过吸筒将工作台上表面的部分废料进行吸除,以便于对废料的处理。
进一步的,所述竖板呈L形状,所述竖板的顶部与横向板的底部焊接,可以通过竖板与横向板之间的焊接,以增强工作架整体的结构强度。
进一步的,所述驱动电机的电机底座上安装有多个螺钉,所述驱动电机通过多个螺钉固定在驱动电机的内底壁上,可通过多个螺钉,以达到可对驱动电机进行拆卸的目的。
进一步的,所述驱动电机的输出端贯穿废料槽的内侧壁,所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动轮连接,可通过驱动电机的输出端与主动轮之间的连接,以达到驱动传送机构的目的。
进一步的,所述废料收集桶呈圆柱形状,所述废料收集桶放置在地面上,可通过废料收集桶对废料进行收集,增大了对废料的收集量,无需频繁的对废料槽进行清理,进而降低了工作人员的劳动强度。
进一步的,所述漏斗位于输送管的正下方,所述漏斗的顶部内径值远大于输送管外径值,可以通过漏斗对输送管底部掉落的废料进行收集,以增强废料收集桶的收集效果。
进一步的,所述观察窗由透明塑料制成,所述观察窗镶嵌在废料收集桶的外侧,可以通过观察窗对废料收集桶内部废料收集量进行观察,以便于工作人员及时对废料收集桶内部的废料进行清理。
进一步的,所述废料槽内壁两侧设置的四个固定板可分为两组,两组所述固定板呈V形设置,两组所述固定板分别位于两个传送机构的传送带上,且与传送带相接触,可以通过两组固定板对传送机构与废料槽之间的缝隙进行遮挡,以避免出现废料堵塞传送机构的现象,保证了传送机构的正常运行。
进一步的,所述支撑柱的底部粘接有防滑垫,所述防滑垫的上表面通过强力胶水与支撑柱的底部粘接,所述防滑垫由橡胶材料制成,可以通过支撑柱底部的防滑垫,以达到对支撑柱的底部进行防滑的目的。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有废料收集槽的木板加工机床:
(1)在废料掉落到废料槽内部后,通过输送管与传送机构之间的配合,可将废料输送到废料收集桶的内部,由于废料收集桶的储存量较大,因此无需频繁的对废料收集桶进行更换,节约了大量时间,减轻了工作人员的劳动强度,以便于工作人员的使用。
(2)在废料掉落到废料槽内部后,通过传送机构与固定板之间的配合,可将废料顺利的输送到输送管内,然后在输送管的作用下,将废料输送到废料收集桶的内部,无需人工对废料槽进行清理,以便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的废料槽侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的主视外观结构示意图;
图5为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的废料收集桶的侧视外观结构示意图;
图6为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的废料收集桶的立体结构示意图;
图7为本实用新型带有废料收集槽的木板加工机床的漏斗的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、滑轨;4、工作架;5、横向板;6、竖板;7、切割工具;8、凹槽;9、驱动电机;10、废料槽;11、输送管;12、传送机构;13、固定板;14、主动轮;15、从动轮;16、传送带;17、废料收集桶;18、漏斗;19、观察窗;20、吸木屑机构;21、吸筒;22、吸木屑机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型提供一种带有废料收集槽的木板加工机床;包括工作台1和吸木屑机构20,工作台1的底部四端均设置有支撑柱2,工作台1的两侧上端均固定有滑轨3,工作台1的上方设置有工作架4,工作架4包括横向板5,横向板5的底部两端均设置有竖板6,两个竖板6分别与两个滑轨3滑动连接,横向板5的顶部安装有切割工具7,工作台1前后两侧的左右两端均开设有凹槽8,凹槽8的内部设置有驱动电机9,工作台1的顶部两端均开设有废料槽10,废料槽10的内底壁中部固定有输送管11,输送管11的底端贯穿工作台1,废料槽10的内部安装有两个传送机构12,两个传送机构12呈V形排列,废料槽10的内壁两侧均设置有两个固定板13,固定板13位于传送机构12的上方,传送机构12包括主动轮14、从动轮15和传送带16,驱动电机9的输出端与主动轮14连接,输送管11的下方设置有废料收集桶17,废料收集桶17的顶部固定有漏斗18,废料收集桶17的外侧设置有观察窗19;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑柱2的顶部焊接有连接片,连接片的顶部与工作台1的底部固定,可以通过连接片使支撑柱2的顶部与工作台1的底部固定;
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接片的底部四端均安装有螺钉,连接片通过四个螺钉与工作台1固定,可以通过连接片上的四个螺钉,以达到可对工作台1底部的支撑柱2进行拆卸的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:吸木屑机构20包括吸筒21和吸木屑机本体22,吸筒21的一端与工作台1的上表面紧贴,可以通过吸筒21将工作台1上表面的部分废料进行吸除,以便于对废料的处理;
作为本实用新型的一种优选技术方案:竖板6呈L形状,竖板6的顶部与横向板5的底部焊接,可以通过竖板6与横向板5之间的焊接,以增强工作架4整体的结构强度;
作为本实用新型的一种优选技术方案:驱动电机9的电机底座上安装有多个螺钉,驱动电机9通过多个螺钉固定在驱动电机9的内底壁上,可通过多个螺钉,以达到可对驱动电机9进行拆卸的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:驱动电机9的输出端贯穿废料槽10的内侧壁,驱动电机9的输出端通过联轴器与主动轮14连接,可通过驱动电机9的输出端与主动轮14之间的连接,以达到驱动传送机构12的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:废料收集桶17呈圆柱形状,废料收集桶17放置在地面上,可通过废料收集桶17对废料进行收集,增大了对废料的收集量,无需频繁的对废料槽10进行清理,进而降低了工作人员的劳动强度;
作为本实用新型的一种优选技术方案:漏斗18位于输送管11的正下方,漏斗18的顶部内径值远大于输送管11外径值,可以通过漏斗18对输送管11底部掉落的废料进行收集,以增强废料收集桶17的收集效果;
作为本实用新型的一种优选技术方案:观察窗19由透明塑料制成,观察窗19镶嵌在废料收集桶17的外侧,可以通过观察窗19对废料收集桶17内部废料收集量进行观察,以便于工作人员及时对废料收集桶17内部的废料进行清理;
作为本实用新型的一种优选技术方案:废料槽10内壁两侧设置的四个固定板13可分为两组,两组固定板13呈V形设置,两组固定板13分别位于两个传送机构12的传送带16上,且与传送带16相接触,可以通过两组固定板13对传送机构12与废料槽10之间的缝隙进行遮挡,以避免出现废料堵塞传送机构12的现象,保证了传送机构12的正常运行;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑柱2的底部粘接有防滑垫,防滑垫的上表面通过强力胶水与支撑柱2的底部粘接,防滑垫由橡胶材料制成,可以通过支撑柱2底部的防滑垫,以达到对支撑柱2的底部进行防滑的目的。
本实施例的工作原理:在使用该带有废料收集槽的木板加工机床时,如图1-7,在对木板加工机床进行使用时,可以通过切割工具7对木板进行切割,而切割过程中所产生的废料则滞留在工作台1的上表面,接着通过吸木屑机构20上的吸筒21对工作台1上的废料进行吸除,在吸筒21吸木屑的过程中,吸筒21的边沿会将少量的木屑扫到废料槽10的内部,而掉落到废料槽10内部的废料,在固定板13的阻挡下,滞留在传送机构12的传送带16上,然后启动驱动电机9,带动传送机构12对废料进行输送,废料在传送机构12的输送下掉落到输送管11内,再由输送管11输送到废料收集桶17内进行收集即可,如图1、图4和图7所示,在输送管11将废料输送到废料收集桶17内部时,可通过漏斗18对从输送管11底部掉落的废料进行收集,然后再通过漏斗18将废料输送到废料收集桶17的内部,如图5和图6所示,工作人员可通过观察窗19对废料收集桶17内部的废料储存量进行观察,当废料收集桶17收集满时,对废料收集桶17进行清理即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接,且控制器可与外界的220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有废料收集槽的木板加工机床,包括工作台(1)和吸木屑机构(20),其特征在于,所述工作台(1)的底部四端均设置有支撑柱(2),所述工作台(1)的两侧上端均固定有滑轨(3),所述工作台(1)的上方设置有工作架(4),所述工作架(4)包括横向板(5),所述横向板(5)的底部两端均设置有竖板(6),两个所述竖板(6)分别与两个滑轨(3)滑动连接,所述横向板(5)的顶部安装有切割工具(7),所述工作台(1)前后两侧的左右两端均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部设置有驱动电机(9),所述工作台(1)的顶部两端均开设有废料槽(10),所述废料槽(10)的内底壁中部固定有输送管(11),所述输送管(11)的底端贯穿工作台(1),所述废料槽(10)的内部安装有两个传送机构(12),两个所述传送机构(12)呈V形排列,所述废料槽(10)的内壁两侧均设置有两个固定板(13),所述固定板(13)位于传送机构(12)的上方,所述传送机构(12)包括主动轮(14)、从动轮(15)和传送带(16),所述驱动电机(9)的输出端与主动轮(14)连接,所述输送管(11)的下方设置有废料收集桶(17),所述废料收集桶(17)的顶部固定有漏斗(18),所述废料收集桶(17)的外侧设置有观察窗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述支撑柱(2)的顶部焊接有连接片,所述连接片的顶部与工作台(1)的底部固定;所述连接片的底部四端均安装有螺钉,所述连接片通过四个螺钉与工作台(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述吸木屑机构(20)包括吸筒(21)和吸木屑机本体(22),所述吸筒(21)的一端与工作台(1)的上表面紧贴;所述竖板(6)呈L形状,所述竖板(6)的顶部与横向板(5)的底部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述驱动电机(9)的电机底座上安装有多个螺钉,所述驱动电机(9)通过多个螺钉固定在驱动电机(9)的内底壁上;所述驱动电机(9)的输出端贯穿废料槽(10)的内侧壁,所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器与主动轮(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述废料收集桶(17)呈圆柱形状,所述废料收集桶(17)放置在地面上;所述漏斗(18)位于输送管(11)的正下方,所述漏斗(18)的顶部内径值远大于输送管(11)外径值。
6.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述观察窗(19)由透明塑料制成,所述观察窗(19)镶嵌在废料收集桶(17)的外侧;所述废料槽(10)内壁两侧设置的四个固定板(13)可分为两组,两组所述固定板(13)呈V形设置,两组所述固定板(13)分别位于两个传送机构(12)的传送带(16)上,且与传送带(16)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种带有废料收集槽的木板加工机床,其特征在于,所述支撑柱(2)的底部粘接有防滑垫,所述防滑垫的上表面通过强力胶水与支撑柱(2)的底部粘接,所述防滑垫由橡胶材料制成。
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