CN215901073U - 药物合成分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

提供药物合成分离纯化装置，包括支撑板、进料口、收料箱和顶板，所述支撑板截面形状为弧形，且对称设置在顶板的两侧，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端穿过顶板并固定连接有传动轴，所述传动轴上沿着轴线方向均布有若干转动板，所述转动板的顶部设置有凸块，所述转动板的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置与转动板之间设置有引流管，所述过滤装置的底部设置有滑轮装置，且滑轮装置与凸块相互配合。本实用新型采用支撑板、顶板、电机、转动板、过滤框、过滤板、凸块和滑动装置等结构，能够对药物进行多层过滤的情况下，利用电机调速和振动过滤能够提升药物过滤的速度，进而提升了药物纯化的效率。

Description

药物合成分离纯化装置

技术领域

本实用新型属于药物纯化技术领域，具体涉及药物合成分离纯化装置。

背景技术

在制药过程中，多种药剂、药物在合成时往往需要催化剂对其催化，并且催化剂滴加速度、剂量、均匀度以及温度常常会对药物合成的质量造成较大的影响，药物混合合成后，需要使用纯化装置提纯，在药物提纯中，因为药物混合物中会有颗粒较大的残渣和药渣等物质，需要对药物进行过滤。

目前的药物过滤装置采用普通的过滤网进行过滤，过滤的速度慢，而且不能进行多层级的过滤，影响药物的纯化效率；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供药物合成分离纯化装置，采用支撑板、顶板、电机、转动板、过滤框、过滤板、凸块和滑动装置等结构，能够对药物进行多层过滤的情况下，利用电机调速和振动过滤能够提升药物过滤的速度，进而提升了药物纯化的效率。

本实用新型采用的技术方案：药物合成分离纯化装置，包括支撑板、进料口、收料箱和顶板，所述支撑板截面形状为弧形，且对称设置在顶板的两侧，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端穿过顶板并固定连接有传动轴，所述传动轴上沿着轴线方向均布有若干转动板，所述转动板的顶部设置有凸块，所述转动板的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置与转动板之间设置有引流管，所述过滤装置的底部设置有滑轮装置，且滑轮装置与凸块相互配合。

进一步地，所述过滤装置包括截面形状为对L形的环形过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤板，所述过滤框的底部边缘设置有滑轮装置。

进一步地，所述过滤板的直径与过滤框的内部直径大小相同。

进一步地，所述凸块的数量至少为两个，且在转动板的顶部均匀分布。

进一步地，所述凸块的截面形状为直角梯形，且滑轮装置从非直角边开始与凸块接触，从直角边脱离凸块。

进一步地，所述支撑板内壁与转动板对应的位置开设有孔槽，所述转动板的边缘滑动连接在孔槽内部。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案采用支撑板、顶板、电机、转动板、过滤框、过滤板、凸块和滑动装置等结构，利用滑轮装置将带动过滤装置整体上下震动，加快了过滤的速度，引流管的设计能够引导过滤后的药物进入到下一层的过滤装置中进行再次过滤，直至由最底层的过滤装置流出到收料箱中，实现了对药物进行多层过滤的情况下，利用电机调速和振动过滤能够提升药物过滤的速度，进而提升了药物纯化的效率；

2、本技术方案采用凸块的多组设计，且凸块的截面形状为直角梯形等结构特征，使得过滤装置在工作过程中始终保持水平，提升过滤的效率，在转动板的转动过程中，使得凸块的斜面先与滑轮装置接触，有利于实现对滑轮装置的保护；

3、本技术方案通过在支撑板内壁与转动板对应的位置开设有孔槽等结构，在转动板转动的过程中能够对转动板提供支撑，从而提升装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视剖面图图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中转动板与凸块的俯视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

药物合成分离纯化装置，包括支撑板1、进料口4、收料箱13和顶板2，所述支撑板1截面形状为弧形，且对称设置在顶板2的两侧，所述顶板2的顶部固定设置有电机3，所述电机3的输出端穿过顶板2并固定连接有传动轴 8，所述传动轴8上沿着轴线方向均布有若干转动板5，所述若干转动板5为等间隔设置，所述转动板5的顶部固定设置有凸块10，所述转动板5的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置与传动轴8的连接方式为滑动连接，所述过滤装置与转动板5之间固定设置有引流管9，所述过滤装置的底部固定设置有滑轮装置11，且滑轮装置11与凸块10相互配合；上述结构中，在工作时，首先启动电机3，电机3的转动通过传动轴8的传递带动转动板5进行旋转，在转动板5的旋转过程中，将药物从进料口4投入到顶部的过滤装置内部，在转动板5转动的过程中，凸块10与滑轮装置11接触，在接触的同时，滑轮装置11将带动过滤装置整体上下进行振动，加快了过滤的速度，引流管9 的设计能够引导过滤后的药物进入到下一层的过滤装置中进行再次过滤，直至由最底层的过滤装置流出到收料箱13中；上述结构能够对药物进行多层过滤的情况下，利用电机3调速和振动过滤能够提升药物过滤的速度，进而提升了药物纯化的效率。

过滤装置包括截面形状为对L形的环形过滤框6，所述过滤框6的内部设置有过滤板7，且过滤板7的直径与过滤框6的内部直径大小相同，所述过滤框6的底部边缘设置有滑轮装置11；上述结构将过滤装置分为过滤板7和过滤框6两个部分，方便对过滤板7进行彻底清洗，过滤板7的直径与过滤框6 的内直径大小相同，能够提升过滤板7在工作时的稳定性，进而提升了装置的实用性。

凸块10的数量至少为两个，且在转动板5的顶部均匀分布，凸块10的截面形状为直角梯形，且滑轮装置11从非直角边开始与凸块10接触，从直角边脱离凸块10；上述结构在使用时，凸块10的对称设计使得过滤装置在工作过程中始终保持水平，提升过滤的效率，在转动板5的转动过程中，使得凸块10的斜面先与滑轮装置11接触，有利于实现对滑轮装置11的保护。

支撑板内壁与转动板5对应的位置开设有孔槽12，所述转动板5的边缘滑动连接在孔槽12内部；上述结构中，孔槽12的设计在转动板5转动的过程中能够对转动板5提供支撑，从而提升装置的稳定性。

本技术方案结构实用性好，满足药物的多层过滤需求，并且缩短了药物的过滤时间，提升了药物纯化的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.药物合成分离纯化装置，其特征在于：包括支撑板(1)、进料口(4)、收料箱(13)和顶板(2)，所述支撑板(1)截面形状为弧形，且对称设置在顶板(2)的两侧，所述顶板(2)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过顶板(2)并固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)上沿着轴线方向均布有若干转动板(5)，所述转动板(5)的顶部设置有凸块(10)，所述转动板(5)的顶部设置有过滤装置，所述过滤装置与转动板(5)之间设置有引流管(9)，所述过滤装置的底部设置有滑轮装置(11)，且滑轮装置(11)与凸块(10)相互配合。

2.根据权利要求1所述的药物合成分离纯化装置，其特征在于：所述过滤装置包括截面形状为对L形的环形过滤框(6)，所述过滤框(6)的内部设置有过滤板(7)，所述过滤框(6)的底部边缘设置有滑轮装置(11)。

3.根据权利要求2所述的药物合成分离纯化装置，其特征在于：所述过滤板(7)的直径与过滤框(6)的内部直径大小相同。

4.根据权利要求3所述的药物合成分离纯化装置，其特征在于：所述凸块(10)的数量至少为两个，且在转动板(5)的顶部均匀分布。

5.根据权利要求4所述的药物合成分离纯化装置，其特征在于：所述凸块(10)的截面形状为直角梯形，且滑轮装置(11)从非直角边开始与凸块(10)接触，从直角边脱离凸块(10)。

6.根据权利要求1所述的药物合成分离纯化装置，其特征在于：所述支撑板内壁与转动板(5)对应的位置开设有孔槽(12)，所述转动板(5)的边缘滑动连接在孔槽(12)内部。

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