CN215896846U - 一种连接格兰头和金属软管接头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接格兰头和金属软管接头的装置，包括主管体，所述主管体一端设有第一连接口，所述主管体的另一端设有第二连接口，所述主管体的外侧设有第一螺纹，所述第一螺纹上螺纹连接有套筒，所述主管体设有限位板，所述第一连接口为圆锥形，所述第一连接口上开设有第一凹槽，所述套筒与所述第一连接口之间设有金属软管接头，所述套筒上设置有若干组第一螺钉；该连接格兰头和金属软管接头的装置，装置第二连接口可以代替格兰头的紧迫头，第一连接口上设置的第一凹槽结构可以与金属软管接头连接，完美的解决两者无法固定的问题，且套筒的设置具有伸缩的作用，其中软管和金属保护管的配合具有调节方向的作用。

Description

一种连接格兰头和金属软管接头的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是一种连接格兰头和金属软管接头的装置。

背景技术

建筑电气和建筑智能化施工中，经常有末端设备进线处采用的格兰头密封，在线缆敷设到设备末端时，均会采用金属软管作为线缆保护管，保护管两侧采用金属软管接头与设备接线箱盒和管道桥架连接。一种能连接格兰头和金属软管接头的装置可以很好的解决金属软管无法与格兰头连接固定，与设备接线箱脱落，不美观，对电缆失去保护，且不具有伸缩和调节方向的作用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种连接格兰头和金属软管接头的装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接格兰头和金属软管接头的装置，包括主管体，所述主管体一端设有第一连接口，所述主管体的另一端设有第二连接口，所述主管体的外侧设有第一螺纹，所述第一螺纹上螺纹连接有套筒，所述主管体设有限位板，所述第一连接口为圆锥形，所述第一连接口上开设有第一凹槽，所述套筒与所述第一连接口之间设有金属软管接头，所述套筒上设置有若干组第一螺钉，所述主管体的另一端设置有橡胶软管，所述橡胶软管的外侧套接有金属保护管，所述第二连接口与所述金属保护管固定连接，所述第二连接口内设置有第二螺纹，所述第二连接口内通过所述第二螺纹连接有线缆，所述第二连接口内开设有第二凹槽，所述第二凹槽上螺纹连接有第二螺钉，所述第二凹槽内设置有固定板，所述第二螺钉的一端设置在所述固定板的顶部。

通过上述技术方案，当需要连接金属软管接头时，将金属软管接头套接在所述第一连接口，拧动套筒通过第一螺纹转动，转动至抵住限位板，将金属软管接头卡在所述套筒与所述第一连接口之间，再通过若干组螺钉对金属软管接头进行固定至第一凹槽内，圆锥形的第一连接口的一端可以方便安装金属软管接头，圆锥形的第一连接口的另一端可以防止金属软管接头脱位，第一连接口上设置的第一凹槽结构可以与金属软管接头三柱式接头连接，当需要连线缆时，线缆通过第二螺纹连接在第二连接口内，通过转动第二连接口可以代替格兰头的紧迫头，第二螺钉带动固定板转动对线缆上连接的线缆进行固定，其中第二凹槽与固定板的配合可以防止避免影响线缆的安装。

较佳的，所述第二螺钉上穿设有弹簧，所述固定板上设有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有限位块，所述限位块的顶部与所述第二螺钉的底部固定连接。

通过上述技术方案，其中弹簧的设置可以起到支撑的作用，其中第三凹槽的设置可以使固定板的位置固定时，还可以对第二固定板进行施压对线缆是上的电缆进行进一步固定。

较佳的，所述第二连接口与所述金属保护管通过两组法兰连接，一组所述法兰设置在所述第二连接口上，另一组法兰设置在所述金属保护管上，两组所述法兰通过若干组螺栓固定连接。

通过上述技术方案，其中两组法兰的设置可以时金属保护管与所述第二连接口的连接更加稳定。

较佳的，所述第一螺钉的底部与所述金属软管接头的外侧相接触，所述第一螺钉的底部为圆弧形。

通过上述技术方案，第一螺钉的底部设置为圆弧形，可以避免在安装固定时对金属软管接头接头不造成损伤。

较佳的，所述固定板上设有若干组齿牙，若干组齿牙均匀分布在所述固定板上。

通过上述技术方案，其中齿牙的设置可以固定防止线缆脱位。

较佳的，所述第一凹槽的宽度大于所述第一螺钉的直径，所述限位板为环形板。

通过上述技术方案，其中第一凹槽大于第一螺钉的直径可与使第一螺钉带动金属软管接头固定在第一凹槽内。

较佳的，所述第一螺钉设有两组，两组所述第一螺钉分布对称螺纹连接在所述套筒的两侧。

通过上述技术方案，其中两组第一螺钉的设置可以使金属软管接头与第一连接口的连接更加稳定。

较佳的，所述金属保护管为金属波纹管。

通过上述技术方案，其中金属波纹管具有保护软管的作用，延长了该装置的寿命。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

当需要连接金属软管接头时，将金属软管接头套接在所述第一连接口，拧动套筒通过第一螺纹转动，转动至抵住限位板，将金属软管接头卡在所述套筒与所述第一连接口之间，再通过若干组螺钉对金属软管接头进行固定至第一凹槽内，圆锥形的第一连接口的一端可以方便安装金属软管接头，圆锥形的第一连接口的另一端可以防止金属软管接头脱位，当需要连线缆时，线缆通过第二螺纹连接在第二连接口内，通过转动第二螺钉带动固定板转动对线缆上连接的线缆进行固定，其中第二凹槽与固定板16的配合可以防止避免影响线缆的安装；该连接格兰头和金属软管接头的装置，装置第二连接口可以代替格兰头的紧迫头，第一连接口上设置的第一凹槽结构可以与金属软管接头连接，完美的解决两者无法固定的问题，且套筒的设置具有伸缩的作用，其中软管和金属保护管的配合具有调节方向的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的套筒与第一连接口连接结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A区放大结构示意图；

图5是本实用新型的固定板与限位块连接结构示意图。

附图标记：1、主管体；2、第一连接口；3、第二连接口；4、第一螺纹；5、套筒；6、限位板；7、第一凹槽；8、金属软管接头；9、第一螺钉；10、橡胶软管；11、金属保护管；12、第二螺纹；13、线缆；14、第二螺钉；15、第二凹槽；16、固定板；17、弹簧；18、第三凹槽；19、限位块；20、法兰；21、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1到图5，一种连接格兰头和金属软管接头的装置，包括主管体1，主管体1一端设有第一连接口2，主管体1的另一端设有第二连接口3，主管体1的外侧设有第一螺纹4，第一螺纹4上螺纹连接有套筒5，主管体1设有限位板6，第一连接口2为圆锥形，第一连接口2上开设有第一凹槽7，套筒5与第一连接口2之间设有金属软管接头8，套筒5上设置有若干组第一螺钉9，主管体1的另一端设置有橡胶软管10，橡胶软管10的外侧套接有金属保护管11，第二连接口3与金属保护管11固定连接，第二连接口3内设置有第二螺纹12，第二连接口3内通过所述第二螺纹12连接有线缆13，第二连接口3内开设有第二凹槽15，第二凹槽15上螺纹连接有第二螺钉14，第二凹槽15内设置有固定板16，第二螺钉14的一端设置在固定板16的顶部；当需要连接金属软管接头8时，将金属软管接头8套接在第一连接口2，拧动套筒5通过第一螺纹4转动，转动至抵住限位板6，将金属软管接头8卡在套筒5与第一连接口2之间，再通过若干组螺钉对金属软管接头8进行固定至第一凹槽7内，圆锥形的第一连接口2的一端可以方便安装金属软管接头8，圆锥形的第一连接口2的另一端可以防止金属软管接头8脱位，第一连接口2上设置的第一凹槽7结构可以与金属软管接头8连接，当需要连线缆13时，线缆13通过第二螺纹12连接在第二连接口3内，通过转动第二连接口3可以代替格兰头的紧迫头，第二螺钉14带动固定板16转动对线缆13上连接的线缆13进行固定，其中第二凹槽15与固定板16的配合可以防止避免影响线缆13的安装。

参考图1到图5，第二螺钉14上穿设有弹簧17，固定板16上设有第三凹槽18，第三凹槽18内设置有限位块19，限位块19的顶部与第二螺钉14的底部固定连接；其中弹簧17的设置可以起到支撑的作用，其中第三凹槽18的设置可以使固定板16的位置固定时还可以对第二固定板16进行施压对线缆13是上的电缆进行进一步固定。

参考图1到图5，第二连接口3与金属保护管11通过两组法兰20连接，一组法兰20设置在第二连接口3上，另一组法兰20设置在金属保护管11上，两组法兰20通过若干组螺栓固定连接；其中两组法兰20的设置可以时金属保护管11与第二连接口3的连接更加稳定。

参考图1到图5，第一螺钉9的底部与金属软管接头8的外侧相接触，第一螺钉9的底部为圆弧形；第一螺钉9的底部设置为圆弧形，可以避免在安装固定时对金属软管接头8不造成损伤。

参考图1到图5，固定板16上设有若干组齿牙21，若干组齿牙21均匀分布在固定板16上；其中齿牙21的设置可以固定防止线缆13脱位。

参考图1到图5，第一凹槽7的宽度大于第一螺钉9的直径，限位板6为环形板；其中第一凹槽7大于所述第一螺钉9的直径可与使第一螺钉9带动金属软管接头8固定在第一凹槽7内。

参考图1到图5，所述第一螺钉设有两组，两组所述第一螺钉分布对称螺纹连接在所述套筒的两侧；其中两组第一螺钉的设置可以使金属软管接头与第一连接口的连接更加稳定。参考图1到图5，金属保护管11为金属波纹管；其中金属波纹管具有保护软管的作用，延长了该装置的寿命。

使用原理及优点：当需要连接金属软管接头8时，将金属软管接头8套接在第一连接口2，拧动套筒5通过第一螺纹4转动，转动至抵住限位板6，将金属软管接头8卡在套筒5与第一连接口2之间，再通过若干组螺钉对金属软管接头8进行固定至第一凹槽7内，圆锥形的第一连接口2的一端可以方便安装金属软管接头8，圆锥形的第一连接口2的另一端可以防止金属软管接头8脱位，第一连接口2上设置的第一凹槽7结构可以与金属软管接头8连接，当需要连线缆13时，线缆13通过第二螺纹12连接在第二连接口3内，通过转动第二连接口3可以代替格兰头的紧迫头，第二螺钉14带动固定板16转动对线缆13上连接的线缆13进行固定，其中第二凹槽15与固定板16的配合可以防止避免影响线缆13的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连接格兰头和金属软管接头的装置，包括主管体(1)，其特征在于：所述主管体(1)一端设有第一连接口(2)，所述主管体(1)的另一端设有第二连接口(3)，所述主管体(1)的外侧设有第一螺纹(4)，所述第一螺纹(4)上螺纹连接有套筒(5)，所述主管体(1)设有限位板(6)，所述第一连接口(2)为圆锥形，所述第一连接口(2)上开设有第一凹槽(7)，所述套筒(5)与所述第一连接口(2)之间设有金属软管接头(8)，所述套筒(5)上设置有若干组第一螺钉(9)，所述主管体(1)的另一端设置有橡胶软管(10)，所述橡胶软管(10)的外侧套接有金属保护管(11)，所述第二连接口(3)与所述金属保护管(11)固定连接，所述第二连接口(3)内设置有第二螺纹(12)，所述第二连接口(3)内通过所述第二螺纹(12)连接有线缆(13)，所述第二连接口(3)内开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)上螺纹连接有第二螺钉(14)，所述第二凹槽(15)内设置有固定板(16)，所述第二螺钉(14)的一端设置在所述固定板(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述第二螺钉(14)上穿设有弹簧(17)，所述固定板(16)上设有第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)内设置有限位块(19)，所述限位块(19)的顶部与所述第二螺钉(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述第二连接口(3)与所述金属保护管(11)通过两组法兰(20)连接，一组所述法兰(20)设置在所述第二连接口(3)上，另一组法兰(20)设置在所述金属保护管(11)上，两组所述法兰(20)通过若干组螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述第一螺钉(9)的底部与所述金属软管接头(8)的外侧相接触，所述第一螺钉(9)的底部为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述固定板(16)上设有若干组齿牙(21)，若干组齿牙(21)均匀分布在所述固定板(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述第一凹槽(7)的宽度大于所述第一螺钉(9)的直径，所述限位板(6)为环形板。

7.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述第一螺钉(9)设有两组，两组所述第一螺钉(9)分布对称螺纹连接在所述套筒(5)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种连接格兰头和金属软管接头的装置，其特征在于：所述金属保护管(11)为金属波纹管。

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