CN215885223U - 一种高效散热辊筒支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热辊筒支架，包括底板，所述底板上安装有两个侧板，侧板上安装有安装座和滑轨，滑轨内设有升降滑块，升降滑块共有两个，两个升降滑块之间设有弧板，弧板与升降滑块之间连接有连接杆，本实用新型利用鼓风机产生气流，在通过多个喷嘴将气流均匀的喷向辊筒，使得辊筒能够迅速散热，通过螺纹杆，下U型座和升降杆等结构的共同作用，能够控制弧板的升降，从而能够更具辊筒直径调节喷嘴与辊筒的距离，从而提高降温效果，同时弧板的可升降性也能在安装辊筒时，为提升辊筒提供便利，从而既能实现辊筒的高效散热，又能方便辊筒安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊筒支架领域，具体为一种高效散热辊筒支架。
背景技术
辊筒在工业生产中有着广泛应用，利用辊筒可以实现物料传递，运输和收卷等功能，目前，用于安装辊筒的辊筒支架往往散热能力较差，而辊筒工作时处于持续转动的状态，辊筒与辊筒支架之间相互摩擦会产生热量，当转速较快时，热量会迅速积累，使得辊筒升温，使得辊筒容易损坏，同时也易对辊筒上的物料的温度造成影响，使得一些对温度较为敏感的生产工作受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效散热辊筒支架，解决了目前的辊筒支架往往散热能力较差的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型的所述的一种高效散热辊筒支架，包括底板，所述底板上安装有两个侧板，侧板上安装有安装座和滑轨，滑轨内设有升降滑块，升降滑块共有两个，两个升降滑块之间设有弧板，弧板与升降滑块之间连接有连接杆，弧板内设有开口滑槽和多个气流孔，开口滑槽和气流孔连通，气流孔内安装有喷嘴。
优选的，所述气流孔内设有遮板和固定磁铁，遮板的两侧设有拨杆，固定磁铁共有两个，遮板为磁性材料。
优选的，所述底板上安装有鼓风机，鼓风机与弧板之间连接有输气管，输气管与喷嘴连通。
优选的，所述底板内设有动力滑槽，动力滑槽内安装有螺纹杆，螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹，底板的侧面安装有动力电机，动力电机与螺纹杆连接。
优选的，所述弧板底部安装有限位滑槽，限位滑槽内设有两个上U型座，螺纹杆上连接有两个下U型座，上U型座与下U型座之间连接有升降杆，升降杆共有两个，两个升降杆相互连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用鼓风机产生气流，在通过多个喷嘴将气流均匀的喷向辊筒，使得辊筒能够迅速散热，通过螺纹杆，下U型座和升降杆等结构的共同作用，能够控制弧板的升降，从而能够更具辊筒直径调节喷嘴与辊筒的距离，从而提高降温效果，同时弧板的可升降性也能在安装辊筒时，为提升辊筒提供便利，从而既能实现辊筒的高效散热，又能方便辊筒安装。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A处结构示意图；
图3是本实用新型图1中B处放大示意图。
图中：11-底板，12-侧板，13-安装座，14-滑轨，15-弧板，16-气流孔，17-动力滑槽，18-螺纹杆，19-下U型座，20-升降杆，21-限位滑槽，22-上U型座，23-动力电机，24-开口滑槽，25-遮板，26-固定磁铁，27-喷嘴，28-升降滑块，29-连接杆，30-拨杆，31-输气管，32-鼓风机。
具体实施方式
下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-3所述的一种高效散热辊筒支架，包括底板11，所述底板11上安装有两个侧板12，侧板12上安装有安装座13和滑轨14，滑轨14内设有升降滑块28，升降滑块28能在滑轨14内滑动，升降滑块28共有两个，两个升降滑块28之间设有弧板15，弧板15与升降滑块28之间连接有连接杆29，弧板15内设有开口滑槽24和多个气流孔16，开口滑槽24和气流孔16连通，气流孔16内安装有喷嘴27，气流可以从喷嘴27处释放出来，从而对辊筒进行冷却散热。
所述气流孔16内设有遮板25和固定磁铁26，遮板25的两侧设有拨杆30，固定磁铁26共有两个，遮板25为磁性材料，拨动拨杆30，从而使遮板25在开口滑槽24内滑动，从而使气流孔16封闭或者开放，固定磁铁26可以通过磁力与遮板25吸附在一起，从而实现固定。
所述底板11上安装有鼓风机32，鼓风机32与弧板15之间连接有输气管31，输气管31与喷嘴27连通，启动鼓风机32产生气流，气流经输气管31流入喷嘴27，然后气流从喷嘴27处释放。
所述底板11内设有动力滑槽17，动力滑槽17内安装有螺纹杆18，螺纹杆18上设有两段方向相反的螺纹，底板11的侧面安装有动力电机23，动力电机23与螺纹杆18连接，启动动力电机23，可以控制螺纹杆18转动。
所述弧板15底部安装有限位滑槽21，限位滑槽21内设有两个上U型座22，螺纹杆18上连接有两个下U型座19，上U型座22与下U型座19之间连接有升降杆20，升降杆20共有两个，两个升降杆20相互连接，两个下U型座19在螺纹杆18的转动下相互靠近或者远离，从而使两个升降杆20绕连接点转动，从而使弧板15在升降杆20的作用下上升或者下降。
在一个实施例中，在使用辊筒支架时，安装辊筒时，拨动拨杆30，从而使遮板25在开口滑槽24内滑动，从而使气流孔16封闭，再将辊筒放在弧板15上，可以避免辊筒上的灰尘等杂物进入气流孔16中而影响后续喷嘴27的工作，启动动力电机23，两个下U型座19相互靠近，两个升降杆20绕连接点转动，从而使弧板15带着辊筒上升，从而提升辊筒，方便安装，辊筒在工作时持续转动，在转速较快时会产生大量热量，此时，启动动力电机23，调节弧板15处在合适高度，之后拨动拨杆30使得气流孔16开放，启动鼓风机32，从而使喷嘴27释放出气流对辊筒降温。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效散热辊筒支架，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有两个侧板，侧板上安装有安装座和滑轨，滑轨内设有升降滑块，升降滑块共有两个，两个升降滑块之间设有弧板，弧板与升降滑块之间连接有连接杆，弧板内设有开口滑槽和多个气流孔，开口滑槽和气流孔连通，气流孔内安装有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热辊筒支架，其特征在于：所述气流孔内设有遮板和固定磁铁，遮板的两侧设有拨杆，固定磁铁共有两个，遮板为磁性材料。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热辊筒支架，其特征在于：所述底板上安装有鼓风机，鼓风机与弧板之间连接有输气管，输气管与喷嘴连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热辊筒支架，其特征在于：所述底板内设有动力滑槽，动力滑槽内安装有螺纹杆，螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹，底板的侧面安装有动力电机，动力电机与螺纹杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热辊筒支架，其特征在于：所述弧板底部安装有限位滑槽，限位滑槽内设有两个上U型座，螺纹杆上连接有两个下U型座，上U型座与下U型座之间连接有升降杆，升降杆共有两个，两个升降杆相互连接。
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