CN215884848U - 一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，包括导料斗，所述导料斗的下方设有导料管，所述导料管的下方设有出料箱，所述出料箱的一侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上设有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述第二驱动电机的一端贯穿所述出料箱的侧壁并延伸至所述出料箱的内腔，所述第一传动杆的贯穿端上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二传动杆，所述第二传动杆的两侧对称设有清料杆，本实用新型可以避免发生堵塞的情况，保证了正常的出料，提高了出料的效果和效率，并且不但对废料进行干湿分离，以便于后续对废料进行方便的处理，省时省力，便于实际情况的使用。

Description

一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，具体为一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，属于蓝宝石加工技术领域。

背景技术

蓝宝石是刚玉宝石中除红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝，蓝宝石最大的特点是颜色不均，可见平行六方柱面排列的，深浅不同的平直色带和生长纹，聚片双晶发育，常见百叶窗式双晶纹，裂理多沿双晶面裂开，二色性强，世界不同产地的蓝宝石除上述共同的特点之外，亦因产地不同各具特色。

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工，在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

在蓝宝石的加工过程中需要用到蚀刻机，蚀刻机在对蓝宝石进行加工的过程中会产生很多的废料，因此需要用到出料装置，传统的出料装置在废料较多时会发生堵塞的情况，因此会影响出料的效果和效率，并且清理较为繁琐，并且传统的出料装置无法对废料进行干湿分离，这样则会造成废料后续的处理困难，费时费力，不便于实际情况的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，可以避免发生堵塞的情况，保证了正常的出料，提高了出料的效果和效率，并且不但对废料进行干湿分离，以便于后续对废料进行方便的处理，省时省力，便于实际情况的使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，包括导料斗，所述导料斗的下方设有导料管，所述导料管的下方设有出料箱，所述出料箱的一侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上设有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述第二驱动电机的一端贯穿所述出料箱的侧壁并延伸至所述出料箱的内腔，所述第一传动杆的贯穿端上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二传动杆，所述第二传动杆的两侧对称设有清料杆，所述清料杆的一端与所述第二传动杆固定连接，另一端上固定连接设有清料刮板。

优选的，所述导料管的一端贯穿所述导料斗的底部并与所述导料斗连通，另一端贯穿所述出料箱的顶部并与所述出料箱连通。

优选的，所述导料管的两侧壁上对称设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述导料管的侧壁并延伸至所述导料管的内腔，所述第一驱动电机输出端的贯穿端上连接设有清料扇片。

优选的，所述出料箱的内腔两侧壁对称设有滑轨，所述滑轨之间设有滤杂网板且所述滤杂网板滑动连接设置于所述滑轨内，所述出料箱的正面设有抽拉把手且所述抽拉把手通过抽拉板与所述滤杂网板固定连接。

优选的，所述滤杂网板的下方对称设有导液板，所述导液板为倾斜设置且所述导液板的倾斜较高端固定连接设置于所述出料箱的内侧壁上，其中一个所述导液板的下方设有过滤组件，所述过滤组件包括从内到外依次设置的粗质过滤网、细质过滤网及海绵吸附板。

优选的，所述出料箱靠近所述过滤组件的一侧设有出液管，所述出液管的一端贯穿所述出料箱的侧壁并与所述出料箱的内腔连通且所述出液管上设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：通过设置导料斗可以将蚀刻机产生的废料通过导料管导入出料箱内，通过设置第一驱动电机可以通过其输出端带动清料扇片进行转动，对堆积在导料管内的废料进行不断地搅动，从而避免了因大料废料落下后将导料管堵塞，保证了整体的出料效果和效率，通过设置滤杂网板可以使废料中的液体废料漏下，使固体废料留在滤杂网板上，从而使废料进行干湿分离，以便于对废料进行更加方便的后续处理，通过设置抽拉把手可以通过抽拉板将滤杂网板抽出，从而便于对滤杂网板进行清理和更换检修，通过设置第二驱动电机可以带动第一传动杆进行转动，第一传动杆转动的同时会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮及其上的第二传动轴进行转动，从而使清料刮板通过清料杆不断地对滤杂网板的上表面进行刮动，即对落至滤杂网板上的固体废料进行不断地刮动，从而在提高液体废料下落速率的同时还可以防止固体废料将滤杂网板堵塞，保证了滤杂网板的正常使用，通过设置出液管可以将液体废料抽出，以便于后续处理，并且由于过滤组件的设置，液体废料则会经过过滤组件的过滤后方可抽出，通过设置过滤组件可以再次对液体废料中携带的较小体积的固体废料进行多重过滤阻隔，使废料的固液分离更为彻底，更加方便处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型导料管的结构示意图；

图4为本实用新型清料刮板的结构示意图；

图5为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图中：1、导料斗；2、导料管；3、出料箱；4、第一驱动电机；5、清料扇片；6、第二驱动电机；7、清料杆；8、清料刮板，9、滤杂网板；10、抽拉把手；11、导液板；12、粗质过滤网；13、细质过滤网；14、海绵吸附板；15、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，包括导料斗1，所述导料斗1的下方设有导料管2，所述导料管2的下方设有出料箱3，所述出料箱3的一侧壁设有第二驱动电机6，所述第二驱动电机6的输出端上设有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述第二驱动电机6的一端贯穿所述出料箱3的侧壁并延伸至所述出料箱3的内腔，所述第一传动杆的贯穿端上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二传动杆，所述第二传动杆的两侧对称设有清料杆7，所述清料杆7的一端与所述第二传动杆固定连接，另一端上固定连接设有清料刮板8，第二驱动电机6可以带动第一传动杆进行转动，第一传动杆转动的同时会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮及其上的第二传动轴进行转动，从而使清料刮板8通过清料杆7不断地对滤杂网板9的上表面进行刮动，即对落至滤杂网板9上的固体废料进行不断地刮动，从而在提高液体废料下落速率的同时还可以防止固体废料将滤杂网板9堵塞，保证了滤杂网板9的正常使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管2的一端贯穿所述导料斗1的底部并与所述导料斗1连通，另一端贯穿所述出料箱3的顶部并与所述出料箱3连通，导料斗1可以将蚀刻机产生的废料通过导料管2导入出料箱3内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管2的两侧壁上对称设有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端贯穿所述导料管2的侧壁并延伸至所述导料管2的内腔，所述第一驱动电机4输出端的贯穿端上连接设有清料扇片5，第一驱动电机4可以通过其输出端带动清料扇片5进行转动，对堆积在导料管2内的废料进行不断地搅动，从而避免了因大料废料落下后将导料管2堵塞，保证了整体的出料效果和效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料箱3的内腔两侧壁对称设有滑轨，所述滑轨之间设有滤杂网板9且所述滤杂网板9滑动连接设置于所述滑轨内，所述出料箱3的正面设有抽拉把手10且所述抽拉把手10通过抽拉板与所述滤杂网板9固定连接，滤杂网板9可以使废料中的液体废料漏下，使固体废料留在滤杂网板9上，从而使废料进行干湿分离，以便于对废料进行更加方便的后续处理，抽拉把手10可以通过抽拉板将滤杂网板9抽出，从而便于对滤杂网板9进行清理和更换检修。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤杂网板9的下方对称设有导液板11，所述导液板11为倾斜设置且所述导液板11的倾斜较高端固定连接设置于所述出料箱3的内侧壁上，其中一个所述导液板11的下方设有过滤组件，所述过滤组件包括从内到外依次设置的粗质过滤网12、细质过滤网13及海绵吸附板14，过滤组件可以再次对液体废料中携带的较小体积的固体废料进行多重过滤阻隔，使废料的固液分离更为彻底，更加方便处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料箱3靠近所述过滤组件的一侧设有出液管15，所述出液管15的一端贯穿所述出料箱3的侧壁并与所述出料箱3的内腔连通且所述出液管15上设有控制阀，出液管15可以将液体废料抽出，以便于后续处理，并且由于过滤组件的设置，液体废料则会经过过滤组件的过滤后方可抽出。

本实用新型通过设置导料斗1可以将蚀刻机产生的废料通过导料管2导入出料箱3内，通过设置第一驱动电机4可以通过其输出端带动清料扇片5进行转动，对堆积在导料管2内的废料进行不断地搅动，从而避免了因大料废料落下后将导料管2堵塞，保证了整体的出料效果和效率，通过设置滤杂网板9可以使废料中的液体废料漏下，使固体废料留在滤杂网板9上，从而使废料进行干湿分离，以便于对废料进行更加方便的后续处理，通过设置抽拉把手10可以通过抽拉板将滤杂网板9抽出，从而便于对滤杂网板9进行清理和更换检修，通过设置第二驱动电机6可以带动第一传动杆进行转动，第一传动杆转动的同时会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮及其上的第二传动轴进行转动，从而使清料刮板8通过清料杆7不断地对滤杂网板9的上表面进行刮动，即对落至滤杂网板9上的固体废料进行不断地刮动，从而在提高液体废料下落速率的同时还可以防止固体废料将滤杂网板9堵塞，保证了滤杂网板9的正常使用，通过设置出液管15可以将液体废料抽出，以便于后续处理，并且由于过滤组件的设置，液体废料则会经过过滤组件的过滤后方可抽出，通过设置过滤组件可以再次对液体废料中携带的较小体积的固体废料进行多重过滤阻隔，使废料的固液分离更为彻底，更加方便处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，包括导料斗（1），其特征在于：所述导料斗（1）的下方设有导料管（2），所述导料管（2）的下方设有出料箱（3），所述出料箱（3）的一侧壁设有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出端上设有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述第二驱动电机（6）的一端贯穿所述出料箱（3）的侧壁并延伸至所述出料箱（3）的内腔，所述第一传动杆的贯穿端上设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二传动杆，所述第二传动杆的两侧对称设有清料杆（7），所述清料杆（7）的一端与所述第二传动杆固定连接，另一端上固定连接设有清料刮板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，其特征在于：所述导料管（2）的一端贯穿所述导料斗（1）的底部并与所述导料斗（1）连通，另一端贯穿所述出料箱（3）的顶部并与所述出料箱（3）连通。

3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，其特征在于：所述导料管（2）的两侧壁上对称设有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出端贯穿所述导料管（2）的侧壁并延伸至所述导料管（2）的内腔，所述第一驱动电机（4）输出端的贯穿端上连接设有清料扇片（5）。

4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，其特征在于：所述出料箱（3）的内腔两侧壁对称设有滑轨，所述滑轨之间设有滤杂网板（9）且所述滤杂网板（9）滑动连接设置于所述滑轨内，所述出料箱（3）的正面设有抽拉把手（10）且所述抽拉把手（10）通过抽拉板与所述滤杂网板（9）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，其特征在于：所述滤杂网板（9）的下方对称设有导液板（11），所述导液板（11）为倾斜设置且所述导液板（11）的倾斜较高端固定连接设置于所述出料箱（3）的内侧壁上，其中一个所述导液板（11）的下方设有过滤组件，所述过滤组件包括从内到外依次设置的粗质过滤网（12）、细质过滤网（13）及海绵吸附板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种蓝宝石加工蚀刻机用出料装置，其特征在于：所述出料箱（3）靠近所述过滤组件的一侧设有出液管（15），所述出液管（15）的一端贯穿所述出料箱（3）的侧壁并与所述出料箱（3）的内腔连通且所述出液管（15）上设有控制阀。

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