CN215881280U - 一种磨床冷却池用的分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床冷却池用的分离机构，涉及机械加工设备领域，针对现有的冷却池用的分离机构结构简单，且冷却液和金属碎屑分离效果差的问题，现提出如下方案，其包括冷却池和箱体，所述冷却池底端内壁固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座，两个所述支撑座顶端固定安装有箱体，且所述箱体一侧固定安装有进料斗，所述进料斗靠近箱体一端贯穿箱体，且所述进料斗贯穿箱体一端转动安装有分离管，且所述分离管远离进料斗一端转动贯穿箱体。本实用新型结构新颖，且该装置通过连动机构的设置，利用步进电机驱动分离管转动，起到过滤废屑的作用，且通过过滤网与减震装置配合，起到进一步过滤的作用，提高了过滤效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种磨床冷却池用的分离机构。
背景技术
金属处理工艺中冷却液是使用量较多的辅助液，在钻、铣、磨等处理工艺中需要大量的冷却液进行降温。所以在收集前的冷却油液不但温度较高，而且中间还掺有大量的金属碎屑，所以处理金属加工冷却液回收利用要面对两个问题，一个为降温，另一个为过滤金属碎屑。处理好这两个问题，就可以实现金属加工冷却液的回收，再次利用。
但现有的冷却池用的分离机构结构简单，且冷却液和金属碎屑分离效果差，实用性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种磨床冷却池用的分离机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种磨床冷却池用的分离机构，解决了现有的冷却池用的分离机构结构简单，且冷却液和金属碎屑分离效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨床冷却池用的分离机构，包括冷却池和箱体，所述冷却池底端内壁固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座，两个所述支撑座顶端固定安装有箱体，且所述箱体一侧固定安装有进料斗，所述进料斗靠近箱体一端贯穿箱体，且所述进料斗贯穿箱体一端转动安装有分离管，且所述分离管远离进料斗一端转动贯穿箱体，所述箱体顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒内安装有步进电机，所述步进电机输出轴与分离管之间设有连动机构，所述箱体内滑动安装有过滤网，且所述过滤网底端设有减震装置。
优选的，所述连动机构包括转动杆、驱动齿轮、齿链和从动齿轮，所述步进电机输出轴端部固定安装有转动杆，且所述转动杆远离步进电机一端转动贯穿安装盒，且所述转动杆贯穿安装盒一端固定套设有驱动齿轮，所述分离管贯穿箱体一端固定套设有从动齿轮，且所述驱动齿轮和从动齿轮之间套设有齿链。
优选的，所述减震装置包括安装板、支柱、活动槽弹簧和支杆，所述箱体内固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装板，两个所述安装板顶端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支柱，且所述支柱顶端均开设有活动槽，所述活动槽内均滑动安装有支杆，且所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定连接有弹簧，所述支杆顶端均与过滤网底端固定连接。
优选的，所述过滤网两侧均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的滑块，且所述箱体内壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽，所述分离管远离进料斗一端侧壁固定安装有凸轮，且所述凸轮底端与过滤网顶端接触。
优选的，所述分离管侧壁沿其长度方向开设有结构相同且呈环形阵列分布的分离孔，且所述分离管内固定安装有螺旋叶，所述箱体底端呈斜坡状，且所述箱体底端开设有出液口。
优选的，所述冷却池远离进料斗一侧固定安装有收集框，且所述收集框顶端内壁固定安装有挡板，所述挡板呈倾斜状。
本实用新型的有益效果为：
通过连动机构的设置，利用步进电机驱动分离管转动，促使分离管高速旋转，促使使用过的冷却液在分离管内作离心运动，达到冷却液与废屑分离的效果，起到过滤清洁冷却液的作用，促使冷却液能够循环使用，提高了冷却液的利用率，节省资源，且分离管内设有螺旋叶，废屑通过螺旋叶运动流至收集框内，便于工作人员清理，提高了装置的实用性。
通过过滤网的设置，起到再一次过滤废液的作用，提高冷却液的清洁度，提高工作效率，且通过减震装置的设置，分离管转动的同时驱动凸轮转动，凸轮拍打过滤网，促使过滤网上下摆动，加速冷却液的下落速度，提高工作效率，且过滤网在弹簧的支杆的作用下，上下往复运动，便于冷却液下落，且起到减震缓冲的作用，提高了装置的使用寿命。
综上所述，该装置结构新颖，通过连动机构的设置，利用步进电机驱动分离管转动，起到过滤废屑的作用，且通过过滤网与减震装置配合，起到进一步过滤的作用，提高了过滤效果和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A的放大图；
图4为本实用新型连动机构的爆炸图；
图5为本实用新型进料斗和分离管的剖视图。
图中标号：1、冷却池；2、进料斗；3、箱体；4、安装盒；5、齿链；6、转动杆；7、分离管；8、收集框；9、步进电机；10、驱动齿轮；11、过滤网；12、分离孔；13、安装板；14、支撑座；15、支柱；16、活动槽；17、弹簧；18、支杆；19、从动齿轮；20、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种磨床冷却池用的分离机构，包括冷却池1和箱体3，冷却池1底端内壁固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座14，两个支撑座14顶端固定安装有箱体3，且箱体3一侧固定安装有进料斗2，进料斗2靠近箱体3一端贯穿箱体3，且进料斗2贯穿箱体3一端转动安装有分离管7，且分离管7远离进料斗2一端转动贯穿箱体3，箱体3顶端固定安装有安装盒4，且安装盒4内安装有步进电机9，步进电机9输出轴与分离管7之间设有连动机构，箱体3内滑动安装有过滤网11，且过滤网11底端设有减震装置，该装置使用时，工作人员将冷却液混合液从进料斗2注入分离管7内，步进电机9通过连动机构驱动分离管7转动，促使分离管7内冷却液作离心运动，促使冷却液与废屑分离，促使冷却液损坏使用，降低了资源的浪费。
参照图1-2和图4-5，连动机构包括转动杆6、驱动齿轮10、齿链5和从动齿轮19，步进电机9输出轴端部固定安装有转动杆6，且转动杆6远离步进电机9一端转动贯穿安装盒4，且转动杆6贯穿安装盒4一端固定套设有驱动齿轮10，分离管7贯穿箱体3一端固定套设有从动齿轮19，且驱动齿轮10和从动齿轮19之间套设有齿链5，分离管7侧壁沿其长度方向开设有结构相同且呈环形阵列分布的分离孔12，且分离管7内固定安装有螺旋叶20，箱体3底端呈斜坡状，且箱体3底端开设有出液口，冷却池1远离进料斗2一侧固定安装有收集框8，且收集框8顶端内壁固定安装有挡板，挡板呈倾斜状，冷却液混合液从进料斗2注入分离管7内后，通过步进电机9驱动转动杆6转动，转动杆6驱动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10通过齿链5驱动从动齿轮19转动，从动齿轮19驱动分离管7转动，促使冷却液在分离管7内作离心运动，冷却液从分离孔12流出，金属废屑留在分离管7内，分离管7内设有螺旋叶20，金属废屑通过螺旋叶20导出进入收集框8内，便于工作人员清理废屑。
参照图2-3，减震装置包括安装板13、支柱15、活动槽16弹簧17和支杆18，箱体3内固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装板13，两个安装板13顶端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支柱15，且支柱15顶端均开设有活动槽16，活动槽16内均滑动安装有支杆18，且支杆18底端与同组活动槽16底端内壁之间均固定连接有弹簧17，支杆18顶端均与过滤网11底端固定连接，过滤网11两侧均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的滑块，且箱体3内壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽，分离管7远离进料斗2一端侧壁固定安装有凸轮，且凸轮底端与过滤网11顶端接触，冷却液从分离孔12流出后，落到过滤网11上，通过过滤网11的设置，起到进一步过滤废屑的作用，提高了冷却液的清洁度，便于后续使用，且分离管7驱动凸轮转动，凸轮作用在过滤网11上，过滤网11在支杆18和弹簧17的作用下，起到震动的作用，便于冷却液顺利留下，提高了工作效率，且起到减震缓冲的作用，起到保护过滤网11的作用，提高了装置的使用寿命，再次过滤的冷却液从出液口流至冷却池1内，达到循环的使用的效果，提高了冷却液的利用率，降低了资源的浪费，提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床冷却池用的分离机构，包括冷却池(1)和箱体(3)，其特征在于，所述冷却池(1)底端内壁固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座(14)，两个所述支撑座(14)顶端固定安装有箱体(3)，且所述箱体(3)一侧固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)靠近箱体(3)一端贯穿箱体(3)，且所述进料斗(2)贯穿箱体(3)一端转动安装有分离管(7)，且所述分离管(7)远离进料斗(2)一端转动贯穿箱体(3)，所述箱体(3)顶端固定安装有安装盒(4)，且所述安装盒(4)内安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)输出轴与分离管(7)之间设有连动机构，所述箱体(3)内滑动安装有过滤网(11)，且所述过滤网(11)底端设有减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种磨床冷却池用的分离机构，其特征在于，所述连动机构包括转动杆(6)、驱动齿轮(10)、齿链(5)和从动齿轮(19)，所述步进电机(9)输出轴端部固定安装有转动杆(6)，且所述转动杆(6)远离步进电机(9)一端转动贯穿安装盒(4)，且所述转动杆(6)贯穿安装盒(4)一端固定套设有驱动齿轮(10)，所述分离管(7)贯穿箱体(3)一端固定套设有从动齿轮(19)，且所述驱动齿轮(10)和从动齿轮(19)之间套设有齿链(5)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床冷却池用的分离机构，其特征在于，所述减震装置包括安装板(13)、支柱(15)、活动槽(16)弹簧(17)和支杆(18)，所述箱体(3)内固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装板(13)，两个所述安装板(13)顶端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支柱(15)，且所述支柱(15)顶端均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)内均滑动安装有支杆(18)，且所述支杆(18)底端与同组所述活动槽(16)底端内壁之间均固定连接有弹簧(17)，所述支杆(18)顶端均与过滤网(11)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床冷却池用的分离机构，其特征在于，所述过滤网(11)两侧均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的滑块，且所述箱体(3)内壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽，所述分离管(7)远离进料斗(2)一端侧壁固定安装有凸轮，且所述凸轮底端与过滤网(11)顶端接触。
5.根据权利要求1所述的一种磨床冷却池用的分离机构，其特征在于，所述分离管(7)侧壁沿其长度方向开设有结构相同且呈环形阵列分布的分离孔(12)，且所述分离管(7)内固定安装有螺旋叶(20)，所述箱体(3)底端呈斜坡状，且所述箱体(3)底端开设有出液口。
6.根据权利要求1所述的一种磨床冷却池用的分离机构，其特征在于，所述冷却池(1)远离进料斗(2)一侧固定安装有收集框(8)，且所述收集框(8)顶端内壁固定安装有挡板，所述挡板呈倾斜状。
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| CN117506670A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 江苏景廷建材有限公司 | 一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备 |
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