CN215880120U - 一种轴承盖用加工拉床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承盖用加工拉床，包括安装底座，升降套管，升降杆，调节螺栓，开关，带刹车片的万向轮，滑轨，滑块，紧固螺栓，旋转电机，拉刀，移动式材料固定架结构和废料振动过滤板结构，所述的升降套管设置有两个，所述的升降套管分别螺钉连接在安装底座上表面的左右两侧；所述的升降杆插接在升降套管上部的内侧；所述的调节螺栓螺纹连接在升降套管和升降杆，所述的开关螺钉连接在安装底座前表面的右侧。本实用新型安装板，固定杆，移动套管，安置板，电动推杆，一级固定板，固定弹簧和二级固定板的设置，可以对轴承盖进行不同位置的固定，有利于使用者更方便的固定轴承盖。

Description

一种轴承盖用加工拉床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承盖用加工拉床。

背景技术

拉床(broaching machine)大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。

但是现有的轴承盖用加工拉床还存在着不方便对废料进行收集的功能，无法在加工时改变材料的固定位置和不方便调节拉刀的工作位置的问题。

因此，发明一种轴承盖用加工拉床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承盖用加工拉床，以解决现有的轴承盖用加工拉床还存在着不方便对废料进行收集的功能，无法在加工时改变材料的固定位置和不方便调节拉刀的工作位置的问题。一种轴承盖用加工拉床，包括安装底座，升降套管，升降杆，调节螺栓，开关，带刹车片的万向轮，滑轨，滑块，紧固螺栓，旋转电机，拉刀，移动式材料固定架结构和废料振动过滤板结构，所述的升降套管设置有两个，所述的升降套管分别螺钉连接在安装底座上表面的左右两侧；所述的升降杆插接在升降套管上部的内侧；所述的调节螺栓螺纹连接在升降套管和升降杆，所述的开关螺钉连接在安装底座前表面的右侧；所述的带刹车片的万向轮螺栓安装在安装底座下表面的四角处；所述的滑轨螺钉连接在升降杆上部的内侧；所述的滑块滑动卡接在滑轨的下部；所述的紧固螺栓螺纹连接在滑轨和滑块的交接处；所述的旋转电机螺栓安装在滑块的下表面；所述的拉刀与旋转电机下部的输出轴通过联轴器连接；所述的移动式材料固定架结构与安装底座相连接；所述的废料振动过滤板结构与安装底座相连接；所述的移动式材料固定架结构包括安装板，固定杆，移动套管，安置板，电动推杆，一级固定板，固定弹簧和二级固定板，所述的固定杆设置有两个，所述的固定杆分别螺钉连接在安装板内侧的上下两侧；所述的移动套管套接在固定杆的外侧；所述的安置板螺钉连接在安装板右侧的后部；所述的电动推杆螺栓安装在安置板的前表面，且电动推杆左侧的输出杆贯穿安装板并螺钉连接在移动套管右侧的中间位置；所述的一级固定板设置有两个，所述的一级固定板分别螺钉连接移动套管前表面上下两侧；所述的固定弹簧焊接在一级固定板内侧的中间位置；所述的二级固定板焊接在固定弹簧的内侧。

优选的，所述的废料振动过滤板结构包括减震弹簧，置物板，振动电机，过滤板，插管和插杆，所述的置物板焊接在减震弹簧的内侧；所述的振动电机螺栓安装在置物板的前表面；所述的过滤板设置有两个，所述的过滤板分别合页连接在置物板内侧的中间位置；所述的插杆插接在插管的内部。

优选的，所述的安装板设置有两个，所述的安装板分别螺栓连接在安装底座上表面的左右两侧。

优选的，所述的减震弹簧分别焊接在安装底座内部的左右两侧。

优选的，所述的安装底座内部的中间位置开设有长方形的通口。

优选的，所述的过滤板采用滤孔直径为一厘米至三厘米的不锈钢板。

优选的，所述的过滤板之间设置有密封胶条。

优选的，所述的所述的插管设置有两个，所述的插管分别螺钉连接在左侧设置的过滤板右侧的下表面和右侧设置的过滤板左侧的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装板，固定杆，移动套管，安置板，电动推杆，一级固定板，固定弹簧和二级固定板的设置，可以对轴承盖进行不同位置的固定，有利于使用者更方便的固定轴承盖。

2.本实用新型中，所述的减震弹簧，置物板，振动电机，过滤板，插管和插杆的设置，可以对不同大小的废料进行分类收集，有利于对使用者将废料根据不同的大小规格进行收集。

3.本实用新型中，所述的升降套管，升降杆和调节螺栓的设置，可以调节拉刀的工作高度，有利于使用者更方便的进行不同高度的作业。

4.本实用新型中，所述的减震弹簧的设置，可以起到缓冲减震的作用，有利于避免振动电机的振幅过大而导致该装置损坏。

5.本实用新型中，所述的带刹车片的万向轮的设置，可以使该装置移动至不同的工作位置，有利于使用者更方便移动该装置。

6.本实用新型中，所述的一级固定板，固定弹簧和二级固定板的设置，可以从上下两侧对轴承盖进行夹持固定，有利于提高该装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的移动式材料固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的废料振动过滤板结构的结构示意图。

图中：

1、安装底座；2、升降套管；3、升降杆；4、调节螺栓；5、开关；6、带刹车片的万向轮；7、滑轨；8、滑块；9、紧固螺栓；10、旋转电机；11、拉刀；12、移动式材料固定架结构；121、安装板；122、固定杆；123、移动套管；124、安置板；125、电动推杆；126、一级固定板；127、固定弹簧；128、二级固定板；13、废料振动过滤板结构；131、减震弹簧；132、置物板；133、振动电机；134、过滤板；135、插管；136、插杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种轴承盖用加工拉床，包括安装底座1，升降套管2，升降杆3，调节螺栓4，开关5，带刹车片的万向轮6，滑轨7，滑块8，紧固螺栓9，旋转电机10，拉刀11，移动式材料固定架结构12和废料振动过滤板结构13，所述的升降套管2设置有两个，所述的升降套管2分别螺钉连接在安装底座1上表面的左右两侧；所述的升降杆3插接在升降套管2上部的内侧；所述的调节螺栓4螺纹连接在升降套管2和升降杆3，所述的开关5螺钉连接在安装底座1前表面的右侧；所述的带刹车片的万向轮6螺栓安装在安装底座1下表面的四角处；所述的滑轨7螺钉连接在升降杆3上部的内侧；所述的滑块8滑动卡接在滑轨7的下部；所述的紧固螺栓9螺纹连接在滑轨7和滑块8的交接处；所述的旋转电机10螺栓安装在滑块8的下表面；所述的拉刀11与旋转电机10下部的输出轴通过联轴器连接；所述的移动式材料固定架结构12与安装底座1相连接；所述的废料振动过滤板结构13与安装底座1相连接；所述的移动式材料固定架结构12包括安装板121，固定杆122，移动套管123，安置板124，电动推杆125，一级固定板126，固定弹簧127和二级固定板128，所述的固定杆122设置有两个，所述的固定杆122分别螺钉连接在安装板121内侧的上下两侧；所述的移动套管123套接在固定杆122的外侧；所述的安置板124螺钉连接在安装板121右侧的后部；所述的电动推杆125螺栓安装在安置板124的前表面，且电动推杆125左侧的输出杆贯穿安装板121并螺钉连接在移动套管123右侧的中间位置；所述的一级固定板126设置有两个，所述的一级固定板126分别螺钉连接移动套管123前表面上下两侧；所述的固定弹簧127焊接在一级固定板126内侧的中间位置；所述的二级固定板128焊接在固定弹簧127的内侧；首先将需要加工的轴承盖放置在二级固定板128的内侧，然后使电动推杆125工作，使其输出杆推动移动套管123向右移动，以此可以将轴承盖固定在不同的位置。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的废料振动过滤板结构13包括减震弹簧131，置物板132，振动电机133，过滤板134，插管135和插杆136，所述的置物板132焊接在减震弹簧131的内侧；所述的振动电机133螺栓安装在置物板132的前表面；所述的过滤板134设置有两个，所述的过滤板134分别合页连接在置物板132内侧的中间位置；所述的插杆136插接在插管135的内部；当废料落在过滤板134的上部时，首先按下开关5使振动电机133工作，然后振动电机133带动过滤板134振动，以此将体积较小的废料进行过滤，然后较大的废料滞留在过滤板134上等待回收即可。

本实施方案中，具体的，所述的安装板121设置有两个，所述的安装板121分别螺栓连接在安装底座1上表面的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧131分别焊接在安装底座1内部的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的安装底座1内部的中间位置开设有长方形的通口。

本实施方案中，具体的，所述的过滤板134采用滤孔直径为一厘米至三厘米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的过滤板134之间设置有密封胶条。

本实施方案中，具体的，所述的所述的插管135设置有两个，所述的插管135分别螺钉连接在左侧设置的过滤板134右侧的下表面和右侧设置的过滤板134左侧的下表面。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机133具体采用RF-545型微型振动电机。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆125具体采用DTL200型电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机10具体采用Y132M-47.5KW型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的开关5具体采用LA26-20型多功能选择开关。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机133，电动推杆125和旋转电机10均与开关5电性连接。

工作原理

本实用新型中，首先将需要加工的轴承盖放置在二级固定板128的内侧，然后使电动推杆125工作，使其输出杆推动移动套管123向右移动，以此可以将轴承盖固定在不同的位置；当废料落在过滤板134的上部时，首先按下开关5使振动电机133工作，然后振动电机133带动过滤板134振动，以此将体积较小的废料进行过滤，然后较大的废料滞留在过滤板134上等待回收即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承盖用加工拉床，其特征在于，该轴承盖用加工拉床包括安装底座(1)，升降套管(2)，升降杆(3)，调节螺栓(4)，开关(5)，带刹车片的万向轮(6)，滑轨(7)，滑块(8)，紧固螺栓(9)，旋转电机(10)，拉刀(11)，移动式材料固定架结构(12)和废料振动过滤板结构(13)，所述的升降套管(2)设置有两个，所述的升降套管(2)分别螺钉连接在安装底座(1)上表面的左右两侧；所述的升降杆(3)插接在升降套管(2)上部的内侧；所述的调节螺栓(4)螺纹连接在升降套管(2)和升降杆(3)，所述的开关(5)螺钉连接在安装底座(1)前表面的右侧；所述的带刹车片的万向轮(6)螺栓安装在安装底座(1)下表面的四角处；所述的滑轨(7)螺钉连接在升降杆(3)上部的内侧；所述的滑块(8)滑动卡接在滑轨(7)的下部；所述的紧固螺栓(9)螺纹连接在滑轨(7)和滑块(8)的交接处；所述的旋转电机(10)螺栓安装在滑块(8)的下表面；所述的拉刀(11)与旋转电机(10)下部的输出轴通过联轴器连接；所述的移动式材料固定架结构(12)与安装底座(1)相连接；所述的废料振动过滤板结构(13)与安装底座(1)相连接；所述的移动式材料固定架结构(12)包括安装板(121)，固定杆(122)，移动套管(123)，安置板(124)，电动推杆(125)，一级固定板(126)，固定弹簧(127)和二级固定板(128)，所述的固定杆(122)设置有两个，所述的固定杆(122)分别螺钉连接在安装板(121)内侧的上下两侧；所述的移动套管(123)套接在固定杆(122)的外侧；所述的安置板(124)螺钉连接在安装板(121)右侧的后部；所述的电动推杆(125)螺栓安装在安置板(124)的前表面，且电动推杆(125)左侧的输出杆贯穿安装板(121)并螺钉连接在移动套管(123)右侧的中间位置；所述的一级固定板(126)设置有两个，所述的一级固定板(126)分别螺钉连接移动套管(123)前表面上下两侧；所述的固定弹簧(127)焊接在一级固定板(126)内侧的中间位置；所述的二级固定板(128)焊接在固定弹簧(127)的内侧。

2.如权利要求1所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的废料振动过滤板结构(13)包括减震弹簧(131)，置物板(132)，振动电机(133)，过滤板(134)，插管(135)和插杆(136)，所述的置物板(132)焊接在减震弹簧(131)的内侧；所述的振动电机(133)螺栓安装在置物板(132)的前表面；所述的过滤板(134)设置有两个，所述的过滤板(134)分别合页连接在置物板(132)内侧的中间位置；所述的插杆(136)插接在插管(135)的内部。

3.如权利要求1所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的安装板(121)设置有两个，所述的安装板(121)分别螺栓连接在安装底座(1)上表面的左右两侧。

4.如权利要求2所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的减震弹簧(131)分别焊接在安装底座(1)内部的左右两侧。

5.如权利要求1所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的安装底座(1)内部的中间位置开设有长方形的通口。

6.如权利要求2所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的过滤板(134)采用滤孔直径为一厘米至三厘米的不锈钢板。

7.如权利要求2所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的过滤板(134)之间设置有密封胶条。

8.如权利要求2所述的轴承盖用加工拉床，其特征在于，所述的所述的插管(135)设置有两个，所述的插管(135)分别螺钉连接在左侧设置的过滤板(134)右侧的下表面和右侧设置的过滤板(134)左侧的下表面。

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