CN215879439U - 一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，涉及旋压机技术领域，包括旋压机主体，所述旋压机主体的内部开设有内旋压腔，所述内旋压腔的内部设置有两轴插补结构，所述两轴插补结构的内部包括下纵向移动盘，所述下纵向移动盘与内旋压腔的下端之间滑动连接，所述下纵向移动盘的上端的内部开设有内横向滑槽。本实用新型通过支撑滚珠的设置，在旋压移动箱移动时，通过支撑滚珠与侧边滑动卡槽之间的滑动，可对旋压移动箱与横向滚珠丝杠副之间的支撑力进行承载，从而降低横向滚珠丝杠副受到的力，从而能够降低横向滚珠丝杠副带动旋压移动箱移动使得磨损，以增加横向滚珠丝杠副的使用寿命。

Description

一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置

技术领域

本实用新型涉及旋压机技术领域，尤其涉及一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置。

背景技术

旋压机属于金属塑性成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。

现有技术中，如中国专利号为CN212264368U的“一种旋压机”，其包括机架，还包括：夹持装置，夹持装置包括相对设置于机架上的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件沿靠近或远离第二夹持件方向可移动地设置以夹持或释放封头；输送装置，输送装置用于输送封头，输送装置具有用于承载封头的承载面，输送装置中形成有可供第一夹持件移动的避让通道，且避让通道贯穿至承载面设置。本申请提供的旋压机可使得封头在旋压机上的上下料过程中无需使用行车等吊运工具，不仅提高了封头在旋压机上上下料的工作效率以及提高了上下料过程中的安全性，而且还降低了对封头表面的损伤，确保封头的质量。

但现有技术中，旋压机内的两轴插补装置在使用时，由于需要两个轴之间不同运作，且两轴插补装置之间均为使用滚珠丝杠副进行带动，长时间使用导致滚珠丝杠副容易产生磨损，从而导致两轴插补装置的使用寿命较短，需要经常维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在旋压机内的两轴插补装置在使用时，由于需要两个轴之间不同运作，且两轴插补装置之间均为使用滚珠丝杠副进行带动，长时间使用导致滚珠丝杠副容易产生磨损，从而导致两轴插补装置的使用寿命较短，需要经常维护的问题，而提出的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，包括旋压机主体，所述旋压机主体的内部开设有内旋压腔，所述内旋压腔的内部设置有两轴插补结构，所述两轴插补结构的内部包括下纵向移动盘，所述下纵向移动盘与内旋压腔的下端之间滑动连接，所述下纵向移动盘的上端的内部开设有内横向滑槽，所述内横向滑槽的内部滑动连接有旋压移动箱，所述旋压移动箱的下端的两侧均开设有侧边卡槽，所述侧边卡槽的内部转动卡接设置有支撑滚珠，所述内横向滑槽的两侧均开设有侧边滑动卡槽，所述支撑滚珠远离旋压移动箱的一侧与侧边滑动卡槽之间滑动卡接。

优选的，所述旋压移动箱的下端的中部的两侧均开设有横向丝杠孔，所述内横向滑槽的内部的中部的两侧均转动连接有横向滚珠丝杠副，所述横向滚珠丝杠副的外表面与横向丝杠孔之间啮合。

优选的，所述旋压移动箱的两侧的下端均固定连接有侧边橡胶护板。

优选的，所述下纵向移动盘的下端的中部的两侧均固定连接有下滑卡块，所述下滑卡块的内部啮合连接有纵向滚珠丝杠副。

优选的，所述旋压移动箱的一侧倾斜设置有旋压盘，所述侧边橡胶护板的中部两侧的内孔的直径大于横向丝杠孔的直径。

优选的，所述旋压机主体一侧设置有外防护挡板，所述外防护挡板与旋压机主体之间滑动卡接，所述内旋压腔的内部的一侧设置有转动卡盘，所述转动卡盘的输出端设置有旋压模具，所述内旋压腔的内部的下端远离转动卡盘的一侧固定连接有定位顶针，所述定位顶针的中心线与转动卡盘的中心线重合。

优选的，所述下纵向移动盘位于转动卡盘与定位顶针之间，所述旋压移动箱位于内旋压腔内远离外防护挡板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过支撑滚珠的设置，在旋压移动箱移动时，通过支撑滚珠与侧边滑动卡槽之间的滑动，可对旋压移动箱与横向滚珠丝杠副之间的支撑力进行承载，从而降低横向滚珠丝杠副受到的力，从而能够降低横向滚珠丝杠副带动旋压移动箱移动使得磨损，以增加横向滚珠丝杠副的使用寿命。

2、本实用新型中，通过侧边橡胶护板的设置，用于在旋压移动箱移动至内横向滑槽两侧时，通过侧边橡胶护板进行缓冲，进行预先预警，以防止在旋压移动箱与下纵向移动盘之间硬性接触，使得旋压移动箱与下纵向移动盘容易被磕碰受损，从而增加旋压移动箱与下纵向移动盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置的两轴插补结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置的两轴插补结构的后侧结构示意图；

图4为本实用新型提出一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置的两轴插补结构的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、旋压机主体；11、外防护挡板；12、转动卡盘；13、旋压模具；14、定位顶针；15、内旋压腔；

2、两轴插补结构；21、旋压移动箱；22、旋压盘；23、下纵向移动盘；24、内横向滑槽；25、横向滚珠丝杠副；26、侧边橡胶护板；27、下滑卡块；28、纵向滚珠丝杠副；29、侧边卡槽；210、侧边滑动卡槽；211、支撑滚珠；212、横向丝杠孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，包括旋压机主体1，旋压机主体1的内部开设有内旋压腔15，内旋压腔15的内部设置有两轴插补结构2，两轴插补结构2的内部包括下纵向移动盘23，下纵向移动盘23与内旋压腔15的下端之间滑动连接，下纵向移动盘的上端的内部开设有内横向滑槽24，内横向滑槽24的内部滑动连接有旋压移动箱21，旋压移动箱21的下端的两侧均开设有侧边卡槽29，侧边卡槽29的内部转动卡接设置有支撑滚珠211，内横向滑槽24的两侧均开设有侧边滑动卡槽 210，支撑滚珠211远离旋压移动箱21的一侧与侧边滑动卡槽210之间滑动卡接，旋压移动箱21的下端的中部的两侧均开设有横向丝杠孔212，内横向滑槽24的内部的中部的两侧均转动连接有横向滚珠丝杠副25，横向滚珠丝杠副25的外表面与横向丝杠孔212之间啮合，旋压移动箱21的两侧的下端均固定连接有侧边橡胶护板26，下纵向移动盘23的下端的中部的两侧均固定连接有下滑卡块27，下滑卡块27的内部啮合连接有纵向滚珠丝杠副28，旋压移动箱21的一侧倾斜设置有旋压盘22，侧边橡胶护板26的中部两侧的内孔的直径大于横向丝杠孔212的直径。

下面具体说一下其两轴插补结构2的具体设置和作用，通过支撑滚珠211的设置，在旋压移动箱21移动时，通过支撑滚珠211与侧边滑动卡槽210之间的滑动，可对旋压移动箱21与横向滚珠丝杠副25之间的支撑力进行承载，从而降低横向滚珠丝杠副25受到的力，从而能够降低横向滚珠丝杠副25带动旋压移动箱 21移动使得磨损，以增加横向滚珠丝杠副25的使用寿命，通过侧边橡胶护板26 的设置，用于在旋压移动箱21移动至内横向滑槽24两侧时，通过侧边橡胶护板 26进行缓冲，进行预先预警，以防止在旋压移动箱21与下纵向移动盘23之间硬性接触，使得旋压移动箱21与下纵向移动盘23容易被磕碰受损，从而增加旋压移动箱21与下纵向移动盘23的使用寿命。

如图1所示，旋压机主体1一侧设置有外防护挡板11，外防护挡板11与旋压机主体1之间滑动卡接，内旋压腔15的内部的一侧设置有转动卡盘12，转动卡盘12的输出端设置有旋压模具13，内旋压腔15的内部的下端远离转动卡盘 12的一侧固定连接有定位顶针14，定位顶针14的中心线与转动卡盘12的中心线重合，下纵向移动盘23位于转动卡盘12与定位顶针14之间，旋压移动箱21 位于内旋压腔15内远离外防护挡板11的一侧。

其整个旋压机主体1达到的效果为，通过外防护挡板11用于在使用时对操作人员继续防护，随后通过旋压模具13与定位顶针14将需要旋压的工件进行固定，通过转动卡盘12带动工件转动，随后通过纵向滚珠丝杠副28带动下纵向移动盘23纵向移动，横向滚珠丝杠副25带动旋压移动箱21横向移动，由旋压盘22 将工件沿着旋压模具13继续逐步旋压，在旋压移动箱21移动时，通过支撑滚珠 211与侧边滑动卡槽210将旋压移动箱21进行再次支撑，从而降低旋压移动箱21 与横向滚珠丝杠副25之间的挤压力，同时通过侧边橡胶护板26，在旋压移动箱 21移动至内横向滑槽24的两侧时，可将旋压移动箱21与下纵向移动盘23之间进行防护，在旋压完成后，同时转动卡盘12，控制定位顶针14收缩，将工件取出即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，包括旋压机主体(1)，其特征在于：所述旋压机主体(1)的内部开设有内旋压腔(15)，所述内旋压腔(15)的内部设置有两轴插补结构(2)，所述两轴插补结构(2)的内部包括下纵向移动盘(23)，所述下纵向移动盘(23)与内旋压腔(15)的下端之间滑动连接，所述下纵向移动盘(23)的上端的内部开设有内横向滑槽(24)，所述内横向滑槽(24)的内部滑动连接有旋压移动箱(21)，所述旋压移动箱(21)的下端的两侧均开设有侧边卡槽(29)，所述侧边卡槽(29)的内部转动卡接设置有支撑滚珠(211)，所述内横向滑槽(24)的两侧均开设有侧边滑动卡槽(210)，所述支撑滚珠(211)远离旋压移动箱(21)的一侧与侧边滑动卡槽(210)之间滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述旋压移动箱(21)的下端的中部的两侧均开设有横向丝杠孔(212)，所述内横向滑槽(24)的内部的中部的两侧均转动连接有横向滚珠丝杠副(25)，所述横向滚珠丝杠副(25)的外表面与横向丝杠孔(212)之间啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述旋压移动箱(21)的两侧的下端均固定连接有侧边橡胶护板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述下纵向移动盘(23)的下端的中部的两侧均固定连接有下滑卡块(27)，所述下滑卡块(27)的内部啮合连接有纵向滚珠丝杠副(28)。

5.根据权利要求4所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述旋压移动箱(21)的一侧倾斜设置有旋压盘(22)，所述侧边橡胶护板(26)的中部两侧的内孔的直径大于横向丝杠孔(212)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述旋压机主体(1)一侧设置有外防护挡板(11)，所述外防护挡板(11)与旋压机主体(1)之间滑动卡接，所述内旋压腔(15)的内部的一侧设置有转动卡盘(12)，所述转动卡盘(12)的输出端设置有旋压模具(13)，所述内旋压腔(15)的内部的下端远离转动卡盘(12)的一侧固定连接有定位顶针(14)，所述定位顶针(14)的中心线与转动卡盘(12)的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的一种基于编程控制的旋压机液压数控用两轴插补装置，其特征在于：所述下纵向移动盘(23)位于转动卡盘(12)与定位顶针(14)之间，所述旋压移动箱(21)位于内旋压腔(15)内远离外防护挡板(11)的一侧。

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