CN215876683U - 一种采矿抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采矿抑尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内沿水平方向设有隔板，所述隔板将所述除尘箱分隔为设备室和净化室，所述除尘箱顶部设有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿所述除尘箱的顶部延伸至所述设备室内，另一端位于所述除尘箱外；所述设备室内设有数个抽气泵，所述净化室内设有过滤水箱，所述抽气泵的出气管贯穿所述隔板并延伸至所述过滤水箱底部；所述过滤水箱顶部设有排气管；所述过滤水箱底部设有用于排水的污水管；本实用新型通过设置的抽气泵可以将外界含灰尘的空气抽到过滤水箱底部，利用水吸附空气中的灰尘，起到抑尘作用，用于过滤的水更换周期长，且更换简单，使用方便。

Description

一种采矿抑尘装置

技术领域

本实用新型属于采矿辅助设备技术领域，具体为一种采矿抑尘装置。

背景技术

在采矿作业过程中，由于机械和人工施工，会有较大的粉尘，如果无法及时清除，会给工人的身体造成较大的伤害，而且漂浮的烟尘对空气质量影响较大，因此，在采矿过程中常常需要使用到除尘装置。

公开号为CN108096974A的中国实用新型专利公开了一种吸尘高度可调的采矿除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱底部设有车轮，除尘箱的侧壁上固定有推把，除尘箱的底部固定有排污口，振动腔内设有振动器，过滤水箱内部设有多根排气管，抽气泵固定在气泵室内，气泵室固定在过滤水箱的顶面，气泵室的顶部设有调节过滤室，调节过滤室的中心部位设有滑动筒，滑动筒侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内卡设有滑块，滑块的内壁上连有多个滑块连杆，滑块连杆的另一端固定在抽气管上，滑动筒的四周固定有过滤板；这种除尘装置可实现灵活移动，设置的滑动筒可实现吸灰口高度的调节，振动器配合锅形过滤水箱更加便于后期内部的清理；这种除尘装置利用过滤板和水过滤空气中的灰尘，在使用一段时间后需要拆卸过滤板，进行清理，浪费时间，拆卸也不方便。

公开号为CN212039486U的中国实用新型专利公开了一种除尘效果好的采矿用除尘器，包括机体、清洁机构和调节机构，所述机体的底部安装有固定板，所述固定板底部的四角处均安装有支撑板，所述清洁机构设置在机体的内部，所述调节机构设置在机体上。本实用新型通过滤网本体、电动推杆、风扇、存水箱、活动板、毛刷、排污管和加水管的相互配合，避免清洁滤网时，需要把滤网拆卸下来进行清洁，节约了时间，提高了清洁效果，通过旋转电机、固定管、绕线轮、固定绳、顶板、滑轮、软管和进风管的相互配合，使得进风管的长度可以被调节，避免需要对不同采矿的位置进行除尘时，都需要移动除尘器，大大减轻了劳动力，同时提高了效率，给使用者带来极大的便利。这种采矿用除尘器虽然设置了清洁机构对滤网进行清理，但是使用时间久了之后，清理机构难以将滤网清理干净，若不将滤网取下来清理，会影响除尘效果，将滤网拆卸下来清理又耽误较长时间，且拆卸也不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采矿抑尘装置，解决了现有采矿用抑尘装置在长时间使用后，需要将过滤板拆下来清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种采矿抑尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内沿水平方向设有隔板，所述隔板将所述除尘箱分隔为设备室和净化室，所述设备室位于所述隔板上方，所述净化室位于所述隔板下方，所述除尘箱顶部设有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿所述除尘箱的顶部延伸至所述设备室内，另一端位于所述除尘箱外；所述设备室内设有数个抽气泵，所述净化室内设有过滤水箱，所述抽气泵的出气管贯穿所述隔板并延伸至所述过滤水箱底部；所述过滤水箱顶部设有排气管，所述排气管的一端位于所述过滤水箱顶部，另一端位于所述除尘箱外；所述过滤水箱底部设有用于排水的污水管。

本实用新型通过设置的除尘箱用于除尘，通过设置的隔板将所述除尘箱分隔为设备室和净化室，且将含灰尘的空气与被过滤后的空气分隔开来，通过设置的设备室用于安装各个部件，通过设置的净化室用于对含灰尘的空气进行净化过滤，通过设置的吸尘管将除尘箱内部与外界环境连通，使外界含灰尘的空气可以进入到除尘箱内，通过设置的抽气泵用于将外界环境中的空气抽到过滤水箱底部，通过设置的过滤水箱对被抽进来的空气过滤，起到抑尘作用，通过设置的排气管用于将被过滤的空气排到外界环境中，通过设置的污水管用于排出过滤水箱内的污水。

进一步地，所述过滤水箱中部沿水平方向设有冲孔网板，所述冲孔网板通过数个连接杆安装在所述隔板底部，所述连接杆的一端与所述隔板底面固定，另一端与所述冲孔网板顶面固定；所述抽气泵的出气管贯穿所述冲孔网板，通过设置的冲孔网板可以延缓被抽到过滤水箱底部的空气上升的速度，并将此空气切割成小团气泡，使空气在被水过滤的过程中，能够充分与水接触，有效提高空气过滤效果。

进一步地，所述隔板顶面中间设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述隔板和所述冲孔网板，并延伸至所述过滤水箱下部，所述搅拌电机的输出轴末端设有搅拌叶片，通过设置的搅拌电机驱动搅拌叶片对过滤水箱内的水进行搅拌，同时也能将水中的空气一起搅拌，使被过滤的空气与水的接触更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

进一步地，所述抽气泵的出气管末端设有直角转接头，所述直角转接头远离所述抽气泵出气管的一端位于所述搅拌叶片下方，可以将被过滤的空气抽到搅拌叶片下方，被过滤的空气在上升过程中被旋转的搅拌叶片打散，可以使被过滤的空气与水接触更更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

进一步地，所述除尘箱为圆筒状的金属箱，便于安装过滤水箱。

进一步地，所述过滤水箱呈圆锅形，过滤水箱的内壁便于清理。

进一步地，所述隔板底面转动式连接有内齿圈，所述隔板顶面设有用于驱动所述内齿圈的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈相匹配，所述内齿圈底部设有弧形刮板，所述弧形刮板与所述过滤水箱的内壁相配合，通过设置的伺服电机可以驱动内齿圈转动，内齿圈转动可以带动弧形刮板转动，弧形刮板与过滤水箱的内壁配合，弧形刮板转动可以将过滤水箱内壁附着的泥尘刮除，实现对过滤水箱内壁的清理。

进一步地，所述隔板底面开设有环形滑槽，所述内齿圈顶面设有数个与所述环形滑槽相配合的滑块，滑块可以沿着环形滑槽滑动，进而使内齿圈可以在隔板底面转动。

进一步地，所述除尘箱底部设有若干万向轮，便于移动除尘箱。

进一步地，所述除尘箱侧壁设有若干推手，便于推动除尘箱。

进一步地，所述除尘箱上部沿水平方向设置隔尘板，所述隔尘板位于所述搅拌电机和所述伺服电机上方，所述抽气泵的抽气口贯穿所述隔尘板，并延伸至所述隔尘板上方，通过设置的隔尘板可以将含灰尘的空气与搅拌电机和伺服电机分隔开，避免灰尘对搅拌电机和伺服电机造成影响，可以有效延长搅拌电机和伺服电机的使用寿命。

进一步地，所述吸尘管位于所述除尘箱外的一端设有吸灰口，通过设置的吸灰口用于引导含灰尘的空气进入吸尘管，提高吸尘效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的抽气泵可以将外界含灰尘的空气抽到过滤水箱底部，利用水吸附空气中的灰尘，起到抑尘作用，用于过滤的水更换周期长，且更换简单，使用方便。

(2)通过设置的冲孔网板可以延缓被抽到过滤水箱底部的空气上升的速度，并将此空气切割成小团气泡，使空气在被水过滤的过程中，能够充分与水接触，有效提高空气过滤效果。

(3)通过设置的搅拌电机驱动搅拌叶片对过滤水箱内的水进行搅拌，同时也能将水中的空气一起搅拌，使被过滤的空气与水的接触更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

(4)通过设置的直角转接头可以将被过滤的空气引导到搅拌叶片下方，被过滤的空气在上升过程中被旋转的搅拌叶片打散，可以使被过滤的空气与水接触更更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

附图说明

图1为本实用新型一种采矿抑尘装置结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机处局部剖视图结构示意图；

图中：1、除尘箱；2、隔板；3、设备室；4、净化室；5、吸尘管；6、抽气泵；7、过滤水箱；8、排气管；9、污水管；10、冲孔网板；11、连接杆；12、搅拌电机；13、搅拌叶片；14、直角转接头；15、内齿圈；16、伺服电机；17、齿轮；18、弧形刮板；19、环形滑槽；20、滑块；21、万向轮；22、推手；23、隔尘板；24、吸灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种采矿抑尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1内沿水平方向设有隔板2，所述隔板2将所述除尘箱1分隔为设备室3和净化室4，所述设备室3 位于所述隔板2上方，所述净化室4位于所述隔板2下方，所述除尘箱1顶部设有吸尘管 5，所述吸尘管5的一端贯穿所述除尘箱1的顶部延伸至所述设备室3内，另一端位于所述除尘箱1外；所述设备室3内设有两个抽气泵6，所述净化室4内设有过滤水箱7，所述抽气泵6的出气管贯穿所述隔板2并延伸至所述过滤水箱7底部；所述过滤水箱7顶部设有排气管8，所述排气管8的一端位于所述过滤水箱7顶部，另一端位于所述除尘箱1 外；所述过滤水箱7底部设有用于排水的污水管9。

本实用新型通过设置的除尘箱1用于除尘，通过设置的隔板2将所述除尘箱1分隔为设备室3和净化室4，且将含灰尘的空气与被过滤后的空气分隔开来，通过设置的设备室3用于安装各个部件，通过设置的净化室4用于对含灰尘的空气进行净化过滤，通过设置的吸尘管5将除尘箱1内部与外界环境连通，使外界含灰尘的空气可以进入到除尘箱1内，通过设置的抽气泵6用于将外界环境中的空气抽到过滤水箱7底部，通过设置的过滤水箱 7对被抽进来的空气过滤，起到抑尘作用，通过设置的排气管8用于将被过滤的空气排到外界环境中，排气管8也可用于往过滤水箱7内加水，通过设置的污水管9用于排出过滤水箱7内的污水。

进一步地，所述过滤水箱7中部沿水平方向设有冲孔网板10，所述冲孔网板10通过两个连接杆11安装在所述隔板2底部，两个所述连接杆11的一端均与所述隔板2底面固定，另一端均与所述冲孔网板10顶面固定；所述抽气泵6的出气管贯穿所述冲孔网板10，通过设置的冲孔网板10可以延缓被抽到过滤水箱7底部的空气上升的速度，并将此空气切割成小团气泡，使空气在被水过滤的过程中，能够充分与水接触，有效提高空气过滤效果。

进一步地，所述隔板2顶面中间设有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出轴贯穿所述隔板2和所述冲孔网板10，并延伸至所述过滤水箱7下部，所述搅拌电机12的输出轴末端设有搅拌叶片13，通过设置的搅拌电机12驱动搅拌叶片13对过滤水箱7内的水进行搅拌，同时也能将水中的空气一起搅拌，使被过滤的空气与水的接触更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

进一步地，所述抽气泵6的出气管末端设有直角转接头14，所述直角转接头14远离所述抽气泵6出气管的一端位于所述搅拌叶片13下方，可以将被过滤的空气抽到搅拌叶片13下方，被过滤的空气在上升过程中被旋转的搅拌叶片13打散，可以使被过滤的空气与水接触更更充分，过滤效果更好，抑尘效果也就更好。

进一步地，所述除尘箱1为圆筒状的金属箱，便于安装过滤水箱7。

进一步地，所述过滤水箱7呈圆锅形，过滤水箱7的内壁便于清理。

进一步地，所述隔板2底面转动式连接有内齿圈15，所述隔板2顶面设有用于驱动所述内齿圈15的伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴末端设有齿轮17，所述齿轮17与所述内齿圈15相匹配(如图2所示)，所述内齿圈15底部设有弧形刮板18，所述弧形刮板18与所述过滤水箱7的内壁相配合，通过设置的伺服电机16可以驱动内齿圈15转动，内齿圈15转动可以带动弧形刮板18转动，弧形刮板18与过滤水箱7的内壁配合，弧形刮板18转动可以将过滤水箱7内壁附着的泥尘刮除，实现对过滤水箱7内壁的清理。

进一步地，所述隔板2底面开设有环形滑槽19，所述内齿圈15顶面设有数个与所述环形滑槽19相配合的滑块20，滑块20可以沿着环形滑槽19滑动，进而使内齿圈15可以在隔板2底面转动。

进一步地，所述除尘箱1底部设有四个万向轮21，便于移动除尘箱1。

进一步地，所述除尘箱1侧壁设有两个推手22，便于推动除尘箱1。

进一步地，所述除尘箱1上部沿水平方向设置隔尘板23，所述隔尘板23位于所述搅拌电机12和所述伺服电机16上方，所述抽气泵6的抽气口贯穿所述隔尘板23，并延伸至所述隔尘板23上方，通过设置的隔尘板23可以将含灰尘的空气与搅拌电机12和伺服电机16分隔开，避免灰尘对搅拌电机12和伺服电机16造成影响，可以有效延长搅拌电机12和伺服电机16的使用寿命。

进一步地，所述吸尘管5位于所述除尘箱1外的一端设有吸灰口24，通过设置的吸灰口24用于引导含灰尘的空气进入吸尘管5，提高吸尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种采矿抑尘装置，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱内沿水平方向设有隔板，所述隔板将所述除尘箱分隔为设备室和净化室，所述设备室位于所述隔板上方，所述净化室位于所述隔板下方，所述除尘箱顶部设有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿所述除尘箱的顶部延伸至所述设备室内，另一端位于所述除尘箱外；所述设备室内设有数个抽气泵，所述净化室内设有过滤水箱，所述抽气泵的出气管贯穿所述隔板并延伸至所述过滤水箱底部；所述过滤水箱顶部设有排气管，所述排气管的一端位于所述过滤水箱顶部，另一端位于所述除尘箱外；所述过滤水箱底部设有用于排水的污水管。

2.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述过滤水箱中部沿水平方向设有冲孔网板，所述冲孔网板通过数个连接杆安装在所述隔板底部，所述连接杆的一端与所述隔板底面固定，另一端与所述冲孔网板顶面固定；所述抽气泵的出气管贯穿所述冲孔网板。

3.如权利要求2所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述隔板顶面中间设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述隔板和所述冲孔网板，并延伸至所述过滤水箱下部，所述搅拌电机的输出轴末端设有搅拌叶片。

4.如权利要求3所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述抽气泵的出气管末端设有直角转接头，所述直角转接头远离所述抽气泵出气管的一端位于所述搅拌叶片下方。

5.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述除尘箱为圆筒状的金属箱。

6.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述过滤水箱呈圆锅形。

7.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述隔板底面转动式连接有内齿圈，所述隔板顶面设有用于驱动所述内齿圈的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈相匹配，所述内齿圈底部设有弧形刮板，所述弧形刮板与所述过滤水箱的内壁相配合。

8.如权利要求7所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述隔板底面开设有环形滑槽，所述内齿圈顶面设有数个与所述环形滑槽相配合的滑块。

9.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述除尘箱底部设有若干万向轮。

10.如权利要求1所述的一种采矿抑尘装置，其特征在于，所述除尘箱侧壁设有若干推手。

Images