CN215873290U - 一种自适应智能差压预冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应智能差压预冷机，旨在提供一种气流顺畅，气场均匀，且能自动调节送风风机的送风速度和冷凝机组的运行频率的差压预冷机。包括封闭的保温箱体、冷凝机组、蒸发器及控制系统，进风口处有送风风机，与进风口同侧下方的保温箱体上设有回风口；保温箱体内与进风口相对一侧上方的直角部分有沿进风口向保温箱体内气流导向的第一导流组件，与出风口相对一侧的下方直角部分有沿保温箱体内向出风口气流导向的第二导流组件。控制系统包括控制器及安装于出风口处的温度传感器。温度传感器与控制器的温度信号输入端连接，控制器的控制信号输出端与送风风机及冷凝机组连接。该预冷机箱体内气流组织均匀，预冷效果均匀，节约能源。

Description

一种自适应智能差压预冷机

技术领域

本实用新型涉及到果蔬存储技术领域，更具体地说，是涉及到一种可以自适应智能调节的差压预冷机。

背景技术

我国是一个农业大国，果蔬的年产量居世界各国之首。在果蔬保鲜过程中，由于果蔬采摘后的巨大采后热会降低果蔬的贮藏期，因此需要在短期间内将果蔬迅速降温。然而，由于果蔬保鲜技术严重滞后，使得果蔬的贮运量与其产量极不平衡，果农采摘后如果不能及时进行冷链贮藏，往往由于果蔬腐烂给果农造成巨大损失，影响果农的经济效益和生活质量。

预冷作为果蔬冷链技术的首道工序，其对果蔬流通保鲜起着至关重要的作用，预冷可以去除果蔬采后田间热，降低呼吸强度，抑制酶活性和乙烯释放，降低果蔬生理代谢速率，有利于果蔬保持其原有的营养成分和新鲜度。果蔬预冷包括冷库预冷、压差预冷等方式。冷库预冷时，库内冷气只能接触包装箱的外侧，难以进入果蔬内部间隙，因此，冷却速度较慢，并容易产生预冷死角，使预冷不均匀。差压预冷是利用空气的压力梯度，强制冷空气从产品包装箱的缝隙中通过，使产品快速降温。因此，差压预冷方式由于预冷速度快，设备成本低而得到了广泛的应用。

然而，由于压差预冷以空气为冷却介质，且冷却箱体为封闭的保温箱体，空气的流动受到各种因素的影响，在箱体内气流不畅、气场不均匀，影响了预冷效果。同时，由于控制系统只控制冷凝机组的运行，风速为定值，不能实现送风系统的智能调节，影响预冷的控制效果，而且，能耗大，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种气流顺畅，气场均匀，且能够自动调节送风风机的送风速度和冷凝机组的运行频率的自适应智能调节的差压预冷机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种自适应智能差压预冷机，包括封闭的保温箱体、冷凝机组、蒸发器及控制系统，所述蒸发器置于所述保温箱体内，所述冷凝机组置于所述保温箱体外部，所述冷凝机组通过供液管及回气管与所述蒸发器形成供冷循环，其特征在于，所述保温箱体一侧上方设有进风口，所述进风口处安装有用于提供压力差的送风风机，与所述进风口同侧下方的保温箱体上设有回风口；所述保温箱体内与所述进风口相对一侧上方的直角部分设置有沿所述进风口向所述保温箱体内气流导向的第一导流组件，所述保温箱体内与所述回风口相对一侧的下方直角部分设置有沿所述保温箱体内向所述回风口气流导向的第二导流组件；所述送风风机、第一导流组件、第二导流组件及回风口形成送回风系统；所述控制系统包括控制器及安装于所述回风口处的温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的温度信号输入端连接，所述控制器的控制信号输出端分别与所述送风风机及冷凝机组连接。

所述第一导流组件由第一连接件及多个第一导流叶片组成，多个所述第一导流叶片通过所述第一连接件连接成一体，多个所述第一导流叶片的截面为同心的圆弧状，多个所述第一导流叶片的导流面积从直角部向下逐渐减小。

所述第二导流组件由第二连接件及多个第二导流叶片组成，多个所述第二导流叶片通过所述第二连接件连接成一体，多个所述第二导流叶片的截面为同心的圆弧状，多个所述第二导流叶片的导流面积从直角部向上逐渐减小。

所述送风风机为轴流风机。

所述第一导流叶片为无腐蚀材料。

所述第二导流叶片为无腐蚀材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的自适应智能差压预冷机，在保温箱体内的对应进风口和回风口的两直角处均装有导流组件，能够防止空气在转弯处产生涡流导致气流不畅、损失能量、产生噪音等弊病，使得保温箱体内气流顺畅，气场均匀，果蔬冷却速度快，预冷均匀，提高了预冷效果。

2、本实用新型的自适应智能差压预冷机可以根据实际预冷果蔬量通过智能调节冷凝机组和送风风机的运行参数，高效节能省电，减少能耗，节约资源，做到合理使用资源。

附图说明

图1所示为本实用新型自适应智能差压预冷机的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型自适应智能差压预冷机的示意图如图1所示，包括封闭的保温箱体7、冷凝机组4、蒸发器6及控制系统，所述蒸发器6置于所述保温箱体7 内，所述冷凝机组4置于所述保温箱体7外部，所述冷凝机组4通过供液管5 及回气管3与所述蒸发器6形成供冷循环。所述保温箱体7一侧上方设有进风口，所述进风口处安装有用于提供压力差的送风风机11，与所述进风口同侧下方的所述保温箱体上设有回风口1。所述保温箱体内与所述进风口相对一侧上方的直角部分设置有沿所述进风口向所述保温箱体内气流导向的第一导流组件 10，所述保温箱体内与所述回风口1相对一侧的下方直角部分设置有沿所述保温箱体内向所述回风口气流导向的第二导流组件2。所述送风风机11、第一导流组件10、第二导流组件2及回风口1形成送回风系统。所述控制系统包括控制器8及安装于所述回风口处的温度传感器9，所述温度传感器9与所述控制器8的温度信号输入端连接，所述控制器8的控制信号输出端分别与所述送风风机11及冷凝机组4连接，通过监测回风口1处的温度，来自动调节冷凝机组4的运行频率和送风风机11的送风速度。在运行中，当果蔬的量减少时，回风口处的温度降低，控制系统降低冷凝机组的运行频率和送风风机的送风速度；当果蔬的量增加时，回风口处的温度升高，控制系统升高冷凝机组的运行频率和送风风机的送风速度。

本实施例中，由于保温箱体在长度方向同侧两直角处分别装有第一导流组件及第二导流组件，在运行中，通过改变拐角处的气流组织，能够防止产生涡流而导致的气流组织不均，并降低运行过程中箱体内的噪音。

本实施例中，所述第一导流组件10由第一连接件10-1及多个第一导流叶片10-2组成，多个所述第一导流叶片10-2通过所述第一连接件10-1连接成一体，多个所述第一导流叶片10-2的截面为同心的圆弧状，多个所述第一导流叶片10-2的导流面积从直角部向下逐渐减小。

本实施例中，所述第二导流组件1由第二连接件2-1及多个第二导流叶片2-2组成，多个所述第二导流叶片2-2通过所述第二连接件2-1连接成一体，多个所述第二导流叶片2-2的截面为同心的圆弧状，多个所述第二导流叶片2- 2的导流面积从直角部向上逐渐减小。

其中，所述送风风机11优选为轴流风机。

所述第一导流叶片10-2可以选择塑料、不锈钢板等无腐蚀材料。

所述第二导流叶片2-2可以选择塑料、不锈钢板等无腐蚀材料。

使用过程中，送风风机11向保温箱体7内送风，使箱体内部与外部空气产生压力差，强制让冷空气吹过放置在箱体内部的果蔬，对果蔬进行快速降温，之后，热空气通过回风口流出。同时，通过第一导流组件及第二导流组件均匀角部的气流，防止产生涡旋。温度传感器实时监测回风口处的温度，当回风口处的温度降低时，控制系统降低冷凝机组的运行频率和送风风机的送风速度；当回风口处的温度升高时，控制系统升高冷凝机组的运行频率和送风风机的送风速度，达到自适应的目的。

本实用新型的自适应智能差压预冷机针对预冷的变风速工艺和当前预冷机的不足，提出了自适应智能控制和双导流控制，箱体内气流组织均匀，并且可以根据果蔬量的多少自动调节冷凝机组和轴流风机的运行参数，具有预冷效果均匀，高效预冷、节约能源等特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自适应智能差压预冷机，包括封闭的保温箱体、冷凝机组、蒸发器及控制系统，所述蒸发器置于所述保温箱体内，所述冷凝机组置于所述保温箱体外部，所述冷凝机组通过供液管及回气管与所述蒸发器形成供冷循环，其特征在于，所述保温箱体一侧上方设有进风口，所述进风口处安装有用于提供压力差的送风风机，与所述进风口同侧下方的所述保温箱体上设有回风口；所述保温箱体内与所述进风口相对一侧上方的直角部分设置有沿所述进风口向所述保温箱体内气流导向的第一导流组件，所述保温箱体内与所述回风口相对一侧的下方直角部分设置有沿所述保温箱体内向所述回风口气流导向的第二导流组件；所述送风风机、第一导流组件、第二导流组件及回风口形成送回风系统；所述控制系统包括控制器及安装于所述回风口处的温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的温度信号输入端连接，所述控制器的控制信号输出端分别与所述送风风机及所述冷凝机组连接。

2.根据权利要求1所述的自适应智能差压预冷机，其特征在于，所述第一导流组件由第一连接件及多个第一导流叶片组成，多个所述第一导流叶片通过所述第一连接件连接成一体，多个所述第一导流叶片的截面为同心的圆弧状，多个所述第一导流叶片的导流面积从直角部向下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的自适应智能差压预冷机，其特征在于，所述第二导流组件由第二连接件及多个第二导流叶片组成，多个所述第二导流叶片通过所述第二连接件连接成一体，多个所述第二导流叶片的截面为同心的圆弧状，多个所述第二导流叶片的导流面积从直角部向上逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的自适应智能差压预冷机，其特征在于，所述送风风机为轴流风机。

5.根据权利要求2所述的自适应智能差压预冷机，其特征在于，所述第一导流叶片为无腐蚀材料。

6.根据权利要求3所述的自适应智能差压预冷机，其特征在于，所述第二导流叶片为无腐蚀材料。

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