CN215861001U - 一种渣浆泵轴封水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种渣浆泵轴封水系统，包括：轴封水箱，轴封水箱内设置有将其隔离的第一隔板和第二隔板，第二隔板的高度大于第一隔板的高度，第一隔板和第二隔板将轴封水箱分隔成底部隔离且顶部连通的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区，在三级清水区设置有超声波液位计和自动补水阀，超声波液位计和自动补水阀关联，三级清水区连通两台轴封水泵，两台轴封水泵通过进水主管和各个进水支管连通至各个渣浆泵，各个渣浆泵通过回水支管汇总至回水主管，回水主管连通至一级澄清区，每个回水支管上设置有电容式压力变送器，所有的电容式压力变送器连接PLC处理器，PLC处理器连接每台渣浆泵。本实用新型降低了机封损坏量，提高轴封水利用率。

Description

一种渣浆泵轴封水系统

技术领域

本实用新型涉及轴封水系统领域，特别涉及一种渣浆泵轴封水系统。

背景技术

渣浆泵用于中和站或其他水处理的泥处理系统，为防止运转时传动部分发热，外接新水进行冷却，冷却水也为轴封水。传统的渣浆泵轴封水系统，是单台渣浆泵利用小型循环水箱使用。生产运行中，新水压力不稳定，经常出现短时断水或压力不足现象，对机械密封起不到良好的冷却作用，而渣浆泵在高温下继续运行会加快磨损，急速导致机封损坏。机械密封耗量大费用成本高，机修工作量大疲于应对。

实用新型内容

为解决现有技术中渣浆泵轴封水压力不足的问题，本实用新型提出一种渣浆泵轴封水系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种渣浆泵轴封水系统，包括：轴封水箱，轴封水箱内设置有将其隔离的第一隔板和第二隔板，第二隔板的高度大于第一隔板的高度，第一隔板和第二隔板将轴封水箱分隔成底部隔离且顶部连通的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区，在三级清水区设置有超声波液位计和自动补水阀，超声波液位计和自动补水阀关联，三级清水区连通两台轴封水泵，两台轴封水泵通过进水主管和各个进水支管连通至各个渣浆泵，各个渣浆泵通过回水支管汇总至回水主管，回水主管连通至一级澄清区，每个回水支管上设置有电容式压力变送器，所有的电容式压力变送器连接PLC处理器，PLC处理器内设置有回水压力预设值，PLC处理器连接每台渣浆泵。

优选的是，所述回水主管靠近一级澄清区的位置处设置有Y型过滤器，Y型过滤器的一个输出端连通一级澄清区，另一个输出端连通排污区。

优选的是，所述轴封水箱的一级澄清区的顶部设置有检查口，所述轴封水箱的三级清水区的顶部设置有检查口。

优选的是，所述轴封水箱的靠近一级澄清区的侧部设置有扶梯。

优选的是，所述轴封水箱的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区均设置有排污端和排污阀，排污端连通排污区。

优选的是，所述轴封水箱的三级清水区设置有溢流管和溢流阀，溢流管连通至排污区。

优选的是，所述轴封水箱的一级澄清区的侧部、二级澄清区的侧部和三级清水区的侧部均设置有人孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的渣浆泵轴封水系统，在轴封水箱内的第一隔板和第二隔板的阶梯式设计，既能够分隔轴封水箱，同时不影响轴封水箱内轴封水的互通，实现轴封水的循环使用，有效为渣浆泵系统提供轴封水。将渣浆泵之间建立起一套系统，将各渣浆泵统一管理，每个回水支管上的电容式压力变送器实时检测对应的渣浆泵的压力数据，PLC处理器发现任一台渣浆泵的压力不足就立马切断该渣浆泵，实现渣浆泵与轴封水之间的闭锁，确保渣浆泵可靠运行，减少机封损坏量，节约配件消耗成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种渣浆泵轴封水系统的结构示意图。

图中：

1、轴封水箱；2、第一隔板；3、第二隔板；4、一级澄清区；5、二级澄清区；6、三级清水区；7、自动补水阀；10、轴封水泵；11、进水主管；12、渣浆泵；13、回水主管；14、电容式压力变送器；15、Y型过滤器；16、溢流管；17、人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示的一种渣浆泵轴封水系统，包括：轴封水箱1，轴封水箱内设置有将其隔离的第一隔板2和第二隔板3，第二隔板3的高度大于第一隔板2的高度，第一隔板2和第二隔板3将轴封水箱分隔成底部隔离且顶部连通的一级澄清区4、二级澄清区5和三级清水区6，在三级清水区6设置有超声波液位计和自动补水阀7，超声液位计和自动补水阀7关联，三级清水区6连通两台轴封水泵10，两台轴封水泵10通过进水主管11和各个进水支管连通至各个渣浆泵12，各个渣浆泵12通过回水支管汇总至回水主管13，回水主管连通至一级澄清区，每个回水支管上设置有电容式压力变送器14，所有的电容式压力变送器连接PLC处理器，PLC处理器内设置有回水压力预设值，PLC处理器连接每台渣浆泵。回水主管靠近一级澄清区的位置处设置有Y型过滤器15，Y型过滤器的一个输出端连通一级澄清区，另一个输出端连通排污区。

轴封水箱1的一级澄清区的顶部设置有检查口，所述轴封水箱的三级清水区的顶部设置有检查口。轴封水箱的靠近一级澄清区的侧部设置有扶梯。轴封水箱的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区均设置有排污端和排污阀，排污端连通排污区。轴封水箱的三级清水区设置有溢流管16和溢流阀，溢流管连通至排污区。轴封水箱1的一级澄清区的侧部、二级澄清区的侧部和三级清水区的侧部均设置有人孔17。

两台轴封水泵连通三级清水区，一台轴封水泵用作备用，确保正常提供轴封水。第一隔板和第二隔板阶梯式设计，增加两级过滤功能，为轴封回水澄清创造条件。三级清水区的自动补水阀连接外部清水管道，当超声波液位计检测到三级清水区液位低时，自动补水阀门打开自动补加清水，达到设定液位时停止补水，保证了轴封水的供应。各个回水支管上的电容式压力变送器将各个渣浆泵的检测压力数据传输至PLC处理器，当回水压力达不到设定值时，该渣浆泵不能启动或及时停止运转，实现了轴封水与各个渣浆泵之间的闭锁，确保各个渣浆泵的可靠运行。Y型过滤器的设置，将颗粒、杂物等直接排入排污区，避免了大颗粒物料、杂物对回水主管造成堵塞。整体结构使得渣浆泵的机封损坏明显降低，节约配件消耗成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种渣浆泵轴封水系统，其特征在于，包括：轴封水箱，轴封水箱内设置有将其隔离的第一隔板和第二隔板，第二隔板的高度大于第一隔板的高度，第一隔板和第二隔板将轴封水箱分隔成底部隔离且顶部连通的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区，在三级清水区设置有超声波液位计和自动补水阀，超声波液位计和自动补水阀关联，三级清水区连通两台轴封水泵，两台轴封水泵通过进水主管和各个进水支管连通至各个渣浆泵，各个渣浆泵通过回水支管汇总至回水主管，回水主管连通至一级澄清区，每个回水支管上设置有电容式压力变送器，所有的电容式压力变送器连接PLC处理器，PLC处理器内设置有回水压力预设值，PLC处理器连接每台渣浆泵。

2.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述回水主管靠近一级澄清区的位置处设置有Y型过滤器，Y型过滤器的一个输出端连通一级澄清区，另一个输出端连通排污区。

3.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述轴封水箱的一级澄清区的顶部设置有检查口，所述轴封水箱的三级清水区的顶部设置有检查口。

4.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述轴封水箱的靠近一级澄清区的侧部设置有扶梯。

5.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述轴封水箱的一级澄清区、二级澄清区和三级清水区均设置有排污端和排污阀，排污端连通排污区。

6.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述轴封水箱的三级清水区设置有溢流管和溢流阀，溢流管连通至排污区。

7.根据权利要求1所述的渣浆泵轴封水系统，其特征在于，所述轴封水箱的一级澄清区的侧部、二级澄清区的侧部和三级清水区的侧部均设置有人孔。

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