CN215858528U - 无龙骨天花板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装修领域，特别是一种无龙骨天花板，包括Z形板，Z形板由一块板折弯而成，Z形板的拐角为直角，在Z形板的拐角处设置角铝加固，角铝的长度与Z形板的长度相一致，角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，在Z形板的直角边的边缘处设置槽口，槽口的长度与Z形板的长度相一致，槽口与Z形板一体成型，槽口的开口方向为装饰面方向，角铝设置在与槽口开口方向相反的Z形板面上。本实用新型实现了无龙骨骨架的安装方式，房屋顶部与天花板之间无需做点位拉筋，工序简单，施工方便快捷，对现场的安装空间要求低，并且空间利用率大，现场无需二次再加工，安装完毕即可使用。

Description

无龙骨天花板

技术领域

本实用新型属于建筑装修领域，特别是一种无龙骨天花板。

背景技术

传统的天花板通常采用吊杆、龙骨骨架安装，需要在房屋顶部预加装螺栓吊杆，再按一定间距吊挂龙骨骨架，呈方形网状分布，然后将天花板固定在龙骨骨架上；存在的问题是，工序繁多，对现场安装所需的空间要求高，施工难度大，并且费工费时。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种无龙骨天花板，实现了无龙骨骨架的安装方式，房屋顶部与天花板之间无需做点位拉筋，工序简单，施工方便快捷，对现场的安装空间要求低，并且空间利用率大。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种无龙骨天花板，包括Z形板，Z形板由一块板折弯而成，Z形板的拐角为直角，在Z形板的拐角处设置角铝加固，角铝的长度与Z形板的长度相一致，角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，在Z形板的直角边的边缘处设置槽口，槽口的长度与Z形板的长度相一致，槽口与Z形板一体成型，槽口的开口方向为装饰面方向，角铝设置在与槽口开口方向相反的Z形板面上。

进一步地，Z形板为铝蜂窝板，铝蜂窝板为三层，分别为上下铝板，中间铝蜂窝芯，槽口为上铝板的边缘向外延伸后，向下折弯而成，或槽口为下铝板的边缘向外延伸后，向上折弯而成。

进一步地，铝蜂窝板的厚度为6mm-20mm，其中，铝蜂窝芯的厚度为4mm-18mm，上下铝板的厚度为0.3mm-1mm。

特别地，当天花板最大跨度≤1m，则铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯的厚度为5.4mm，上下铝板的厚度均为0.3mm。

特别地，当天花板最大跨度＞1m且≤5m，则铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯的厚度为8mm，上下铝板的厚度均为1mm。

特别地，当天花板最大跨度＞5m，则铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯的厚度为18mm，上下铝板的厚度均为1mm。

更好地，角铝包括第一角铝和第二角铝，第一角铝为阳角，第二角铝为阴角，第一角铝和第二角铝分别通过固定螺丝与Z形板的两条直角边固定连接。

更好地，Z形板的拐角可根据实际安装面设置为任意角度。

本实用新型实现了无龙骨骨架的安装方式，房屋顶部与天花板之间无需做点位拉筋，工序简单，施工方便快捷，对现场的安装空间要求低，并且空间利用率大，现场无需二次再加工，安装完毕即可使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的右视图。如图1和图2所示，一种无龙骨天花板，包括Z形板1，Z形板1由一块板折弯而成，Z形板1的拐角为直角，在Z形板1的拐角处设置角铝2加固，角铝2的长度与Z形板1的长度相一致，角铝2分别与Z形板1的两条直角边固定连接，在Z形板1的直角边的边缘处设置槽口3，槽口3的长度与Z形板1的长度相一致，槽口3与Z形板1一体成型，槽口3的开口方向为装饰面方向，角铝2设置在与槽口3开口方向相反的Z形板1面上。

图3为图1的A部放大图，如图3所示，Z形板1为铝蜂窝板，铝蜂窝板为三层，分别为上铝板1.1，下铝板1.2，中间铝蜂窝芯1.3，本实施例的槽口3为上铝板1.1的边缘向外延伸后，向下折弯而成，下铝板1.2的边缘也向外延伸，然后往槽口3折弯以加强槽口强度；当然槽口3也可以为下铝板1.2的边缘向外延伸后，向上折弯而成。

铝蜂窝板的厚度为6mm-20mm，其中，铝蜂窝芯1.3的厚度为4mm-18mm，上铝板1.1，下铝板1.2的厚度为0.3mm-1mm；角铝2包括第一角铝2.1和第二角铝2.2，第一角铝2.1为阳角，第二角铝2.2为阴角，第一角铝2.1和第二角铝2.2分别通过固定螺丝4与Z形板1的两条直角边固定连接；本实施例Z形板1的拐角为直角，Z形板1的拐角可根据实际安装面设置为任意角度。

图4为本实用新型的安装示意图，如图4所示，由于现在的安装向快速安装发展，因此不会对房屋的结构墙体6进行施工，安装时，只需要先设置好左右两边的侧面墙面5，然后将Z形板1两边的槽口3直接扣在左右两边的侧面墙面5上，便安装完毕；首先由于铝蜂窝板本身很轻，因此无需承载很大的力，其次铝蜂窝板本身的刚性大，不容易变形。

本实用新型Z形板1的作用是将房屋的结构梁7包在Z形板1形成的空间内，而Z形板1的另一边便使得空间得到最大的利用，本实用新型由于是在非装饰面上折弯和加固，在装饰面上不会显示出折痕，只会看到平滑的过渡，因此整个天花板为统一整体，相比传统的龙骨骨架的网状结构，更美观大方；而且传统的龙骨骨架安装方式，天花板的高度受制于房屋结构梁的高度，本实用新型并不会受到房屋结构梁的影响，本实用新型的Z形板1与房屋顶部8的最小间距L可为10mm(参见图4所示)，因此空间利用率更大；再有传统的龙骨骨架安装时，起码需要400mm-500mm的安装空间，而本实用新型由于一体成型，安装时只需要80mm的安装空间便可实施安装，并且没有繁琐的工序，直接与侧面墙面5直接对接即可，省时省力。

对于跨度尺寸不同的天花板，需要对应不同厚度的板，当天花板最大跨度≤1m，则铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯1.3的厚度为5.4mm，上铝板1.1、下铝板1.2的厚度均为0.3mm；当天花板最大跨度＞1m且≤5m，则铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯1.3的厚度为8mm，上铝板1.1、下铝板1.2的厚度均为1mm；当天花板最大跨度＞5m，则铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯1.3的厚度为18mm，上铝板1.1、下铝板1.2的厚度均为1mm；只要安装的空间足够大能够进入整块Z形板1，便能直接安装，但如果受到安装空间的限制，不能进入一整块Z形板1时，可以根据安装空间的最大进入尺寸将Z形板1拆分成多个小块，安装时拼接在一起即可。

当房屋的结构梁7在左边时，只需镜像设置一个本实施例的Z形板1即可，当房屋的结构梁7在中间时，则需要将Z形板1改成一个将结构梁7三面包围的凹槽板，其他设置与本实施例相一致，不在赘述。

总之，本实用新型实现了无龙骨骨架的安装方式，房屋顶部与天花板之间无需做点位拉筋，工序简单，施工方便快捷，对现场的安装空间要求低，并且空间利用率大，现场无需二次再加工，安装完毕即可使用。

Claims (8)

1.一种无龙骨天花板，其特征是，包括Z形板，所述Z形板由一块板折弯而成，所述Z形板的拐角为直角，在所述Z形板的拐角处设置角铝加固，所述角铝的长度与所述Z形板的长度相一致，所述角铝分别与Z形板的两条直角边固定连接，在所述Z形板的直角边的边缘处设置槽口，所述槽口的长度与所述Z形板的长度相一致，所述槽口与所述Z形板一体成型，所述槽口的开口方向为装饰面方向，所述角铝设置在与所述槽口开口方向相反的Z形板面上。

2.根据权利要求1所述的无龙骨天花板，其特征是，所述Z形板为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板为三层，分别为上下铝板，中间铝蜂窝芯，所述槽口为上铝板的边缘向外延伸后，向下折弯而成，或所述槽口为下铝板的边缘向外延伸后，向上折弯而成。

3.根据权利要求2所述的无龙骨天花板，其特征是，所述铝蜂窝板的厚度为6mm-20mm，其中，铝蜂窝芯的厚度为4mm-18mm，上下铝板的厚度为0.3mm-1mm。

4.根据权利要求3所述的无龙骨天花板，其特征是，当天花板最大跨度≤1m，则所述铝蜂窝板的厚度为6mm，即铝蜂窝芯的厚度为5.4mm，上下铝板的厚度均为0.3mm。

5.根据权利要求3所述的无龙骨天花板，其特征是，当天花板最大跨度＞1m且≤5m，则所述铝蜂窝板的厚度为10mm，即铝蜂窝芯的厚度为8mm，上下铝板的厚度均为1mm。

6.根据权利要求3所述的无龙骨天花板，其特征是，当天花板最大跨度＞5m，则所述铝蜂窝板的厚度为20mm，即铝蜂窝芯的厚度为18mm，上下铝板的厚度均为1mm。

7.根据权利要求1所述的无龙骨天花板，其特征是，所述角铝包括第一角铝和第二角铝，所述第一角铝为阳角，所述第二角铝为阴角，所述第一角铝和第二角铝分别通过固定螺丝与所述Z形板的两条直角边固定连接。

8.根据权利要求1所述的无龙骨天花板，其特征是，所述Z形板的拐角可根据实际安装面设置为任意角度。

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