CN215854397U - 一种卷盘喷灌机水管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，公开了一种卷盘喷灌机水管固定装置，其结构包括金属支撑架，所述金属支撑架上设置有十字型通槽、螺纹通孔和第一衔接轴承，所述十字型通槽位于所述金属支撑架的中上方，并且贯穿所述金属支撑架的内部，所述螺纹通孔位于所述金属支撑架的上端，并且与所述十字型通槽的内部相通，所述螺纹通孔的内部设置有金属螺纹柱，所述金属螺纹柱的下端通过铝合金压板连接铝合金限位柱。本实用新型能防止水管在拉动过程中出现与金属支撑架的内侧面进行摩擦，降低了水管在拉动过程中的磨损率，还能自动对上滚轮的位置进行调节，提高了固定装置在使用过程中的便捷性。

Description

一种卷盘喷灌机水管固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种卷盘喷灌机水管固定装置。

背景技术

根据专利201711306553.X可知，一种卷盘喷灌机水管固定装置，包括滚筒、水管和固定装置；所述水管左部分藏绕在滚筒上，所述固定装置包括支撑架、连接板、下滚轮；所述支撑架为两个，一对支撑架左右布置并通过连接板连接，所述连接板位于支撑架下部分，所述下滚轮通过衔接轴承固定安装在下固定轴上，所述下固定轴左右端分别固定安装在一对支撑架中部；水管中部分与下滚轮上表面接触。结构简单，通过对水管的限位能有限防止水管因拉拽造成旁边种植物损伤，且通过水管在滚轮上的设置，有效减少拉拽力度，保护水管。

目前，现有的卷盘喷灌机水管固定装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的卷盘喷灌机水管固定装置使用过程中没有对水管在拉动过程中的位置进行限制，水管在拉动过程中容易出现与金属支撑架的内侧面进行摩擦，提高了水管在拉动过程中的磨损率，需要操作人员亲自对上滚轮的位置进行调节，降低了固定装置在使用过程中的便捷性，而且现有的十字型滑块在十字型通槽内部上下移动时的幅度比较大。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷盘喷灌机水管固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷盘喷灌机水管固定装置，包括金属支撑架，所述金属支撑架上设置有十字型通槽、螺纹通孔和第一衔接轴承，所述十字型通槽位于所述金属支撑架的中上方，并且贯穿所述金属支撑架的内部，所述螺纹通孔位于所述金属支撑架的上端，并且与所述十字型通槽的内部相通，所述螺纹通孔的内部设置有金属螺纹柱，所述金属螺纹柱的下端通过铝合金压板连接铝合金限位柱，所述第一衔接轴承的外环通过螺钉与所述金属支撑架的内部固定连接，所述第一衔接轴承的内环处设置有下滚轮，所述十字型通槽的内部设置有十字型滑块，所述十字型滑块的内部设置有第二衔接轴承，所述第二衔接轴承的内部设置有上滚轮，所述铝合金限位柱的外部设置有圆柱形弹簧，所述上滚轮和下滚轮的外部均固定安装有橡胶挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶挡板设置有两个，并且分别对称设置在所述上滚轮和下滚轮的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆柱形弹簧的上端套在所述铝合金限位柱的外部，并且抵置在所述铝合金压板的底部，所述圆柱形弹簧的下端抵置在所述十字型通槽的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上滚轮的左右两端通过螺钉与所述第二衔接轴承的内环处固定连接，并且与所述金属支撑架的外表面活动连接，所述下滚轮的左右两端通过螺钉与所述第一衔接轴承的内环处固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铝合金限位柱焊接于所述铝合金压板的底部，所述铝合金压板的上端通过螺钉与所述金属螺纹柱的下端固定连接，所述金属螺纹柱通过螺纹与所述螺纹通孔的内部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过十字型通槽、螺纹通孔、金属螺纹柱、铝合金压板、铝合金限位柱、十字型滑块、圆柱形弹簧和橡胶挡板的结合，当固定装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用的时候，水管会在下滚轮上进行拉动，这时下滚轮会通过第一衔接轴承在金属支撑架上进行转动，这时圆柱形弹簧会对十字型滑块进行挤压，以至于让十字型滑块在十字型通槽的内部进行滑动，这时十字型滑块会通过第二衔接轴承带动上滚轮上下移动，这时上滚轮会对水管的上方进行夹持，在水管拉动的过程中橡胶挡板会对其在上滚轮和下滚轮上的位置进行限定，防止水管在拉动过程中出现与金属支撑架的内侧面进行摩擦，降低了水管在拉动过程中的磨损率，还能自动对上滚轮的位置进行调节，提高了固定装置在使用过程中的便捷性，而且操作人员可以直接拧动金属螺纹柱在螺纹通孔内部的位置，从而达到对圆柱形弹簧的张力进行限制，避免了十字型滑块在十字型通槽内部上下移动时的幅度过大。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种卷盘喷灌机水管固定装置的部分结构示意图；

图2为本实用新型一种卷盘喷灌机水管固定装置的金属支撑架侧视图。

图中：金属支撑架1、十字型通槽2、螺纹通孔3、第一衔接轴承4、金属螺纹柱5、铝合金压板6、铝合金限位柱7、下滚轮8、十字型滑块9、第二衔接轴承10、上滚轮11、圆柱形弹簧12、橡胶挡板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种卷盘喷灌机水管固定装置，包括金属支撑架1，所述金属支撑架1上设置有十字型通槽2、螺纹通孔3和第一衔接轴承4，所述十字型通槽2位于所述金属支撑架1的中上方，并且贯穿所述金属支撑架1的内部，所述螺纹通孔3位于所述金属支撑架1的上端，并且与所述十字型通槽2的内部相通，所述螺纹通孔3的内部设置有金属螺纹柱5，所述金属螺纹柱5的下端通过铝合金压板6连接铝合金限位柱7，所述第一衔接轴承4的外环通过螺钉与所述金属支撑架1的内部固定连接，所述第一衔接轴承4的内环处设置有下滚轮8，所述十字型通槽2的内部设置有十字型滑块9，所述十字型滑块9的内部设置有第二衔接轴承10，所述第二衔接轴承10的内部设置有上滚轮11，所述铝合金限位柱7的外部设置有圆柱形弹簧12，所述上滚轮11和下滚轮8的外部均固定安装有橡胶挡板13，本实施例中如图1和图2所示通过十字型通槽2、螺纹通孔3、金属螺纹柱5、铝合金压板6、铝合金限位柱7、十字型滑块9、圆柱形弹簧12和橡胶挡板13的结合，当固定装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用的时候，水管会在下滚轮8上进行拉动，这时下滚轮8会通过第一衔接轴承4在金属支撑架1上进行转动，这时圆柱形弹簧12会对十字型滑块9进行挤压，以至于让十字型滑块9在十字型通槽2的内部进行滑动，这时十字型滑块9会通过第二衔接轴承10带动上滚轮11上下移动，这时上滚轮11会对水管的上方进行夹持，在水管拉动的过程中橡胶挡板13会对其在上滚轮11和下滚轮8上的位置进行限定，防止水管在拉动过程中出现与金属支撑架1的内侧面进行摩擦，降低了水管在拉动过程中的磨损率，还能自动对上滚轮11的位置进行调节，提高了固定装置在使用过程中的便捷性，而且操作人员可以直接拧动金属螺纹柱5在螺纹通孔3内部的位置，从而达到对圆柱形弹簧12的张力进行限制，避免了十字型滑块9在十字型通槽2内部上下移动时的幅度过大。

本实施例中请参阅图1，所述橡胶挡板13设置有两个，并且分别对称设置在所述上滚轮11和下滚轮8的左右两侧，其作用在于能有效的方便让橡胶档板13对水管的位置进行限制。

本实施例中请参阅图2，所述圆柱形弹簧12的上端套在所述铝合金限位柱7的外部，并且抵置在所述铝合金压板6的底部，所述圆柱形弹簧12的下端抵置在所述十字型通槽2的底部，其作用在于能有效的提高了圆柱形弹簧12压缩或反弹时的稳定性。

本实施例中请参阅图1，所述上滚轮11的左右两端通过螺钉与所述第二衔接轴承10的内环处固定连接，并且与所述金属支撑架1的外表面活动连接，所述下滚轮8的左右两端通过螺钉与所述第一衔接轴承4的内环处固定连接，其作用在于能有效的方便上滚轮11和下滚轮8分别通过第一衔接轴承4和第二衔接轴承10在金属支撑架1上进行转动。

本实施例中请参阅图2，所述铝合金限位柱7焊接于所述铝合金压板6的底部，所述铝合金压板6的上端通过螺钉与所述金属螺纹柱5的下端固定连接，所述金属螺纹柱5通过螺纹与所述螺纹通孔3的内部相连接，其作用在于能有效的提高了铝合金限位柱7与铝合金压板6之间的牢固性。

需说明的是，本实用新型一种卷盘喷灌机水管固定装置包括金属支撑架1、十字型通槽2、螺纹通孔3、第一衔接轴承4、金属螺纹柱5、铝合金压板6、铝合金限位柱7、下滚轮8、十字型滑块9、第二衔接轴承10、上滚轮11、圆柱形弹簧12、橡胶挡板13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种卷盘喷灌机水管固定装置使用的时候，通过十字型通槽2、螺纹通孔3、金属螺纹柱5、铝合金压板6、铝合金限位柱7、十字型滑块9、圆柱形弹簧12和橡胶挡板13的结合，当固定装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用的时候，水管会在下滚轮8上进行拉动，这时下滚轮8会通过第一衔接轴承4在金属支撑架1上进行转动，这时圆柱形弹簧12会对十字型滑块9进行挤压，以至于让十字型滑块9在十字型通槽2的内部进行滑动，这时十字型滑块9会通过第二衔接轴承10带动上滚轮11上下移动，这时上滚轮11会对水管的上方进行夹持，在水管拉动的过程中橡胶挡板13会对其在上滚轮11和下滚轮8上的位置进行限定，防止水管在拉动过程中出现与金属支撑架1的内侧面进行摩擦，降低了水管在拉动过程中的磨损率，还能自动对上滚轮11的位置进行调节，提高了固定装置在使用过程中的便捷性，而且操作人员可以直接拧动金属螺纹柱5在螺纹通孔3内部的位置，从而达到对圆柱形弹簧12的张力进行限制，避免了十字型滑块9在十字型通槽2内部上下移动时的幅度过大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种卷盘喷灌机水管固定装置，包括金属支撑架(1)，其特征在于：所述金属支撑架(1)上设置有十字型通槽(2)、螺纹通孔(3)和第一衔接轴承(4)，所述十字型通槽(2)位于所述金属支撑架(1)的中上方，并且贯穿所述金属支撑架(1)的内部，所述螺纹通孔(3)位于所述金属支撑架(1)的上端，并且与所述十字型通槽(2)的内部相通，所述螺纹通孔(3)的内部设置有金属螺纹柱(5)，所述金属螺纹柱(5)的下端通过铝合金压板(6)连接铝合金限位柱(7)，所述第一衔接轴承(4)的外环通过螺钉与所述金属支撑架(1)的内部固定连接，所述第一衔接轴承(4)的内环处设置有下滚轮(8)，所述十字型通槽(2)的内部设置有十字型滑块(9)，所述十字型滑块(9)的内部设置有第二衔接轴承(10)，所述第二衔接轴承(10)的内部设置有上滚轮(11)，所述铝合金限位柱(7)的外部设置有圆柱形弹簧(12)，所述上滚轮(11)和下滚轮(8)的外部均固定安装有橡胶挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卷盘喷灌机水管固定装置，其特征在于：所述橡胶挡板(13)设置有两个，并且分别对称设置在所述上滚轮(11)和下滚轮(8)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种卷盘喷灌机水管固定装置，其特征在于：所述圆柱形弹簧(12)的上端套在所述铝合金限位柱(7)的外部，并且抵置在所述铝合金压板(6)的底部，所述圆柱形弹簧(12)的下端抵置在所述十字型通槽(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种卷盘喷灌机水管固定装置，其特征在于：所述上滚轮(11)的左右两端通过螺钉与所述第二衔接轴承(10)的内环处固定连接，并且与所述金属支撑架(1)的外表面活动连接，所述下滚轮(8)的左右两端通过螺钉与所述第一衔接轴承(4)的内环处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷盘喷灌机水管固定装置，其特征在于：所述铝合金限位柱(7)焊接于所述铝合金压板(6)的底部，所述铝合金压板(6)的上端通过螺钉与所述金属螺纹柱(5)的下端固定连接，所述金属螺纹柱(5)通过螺纹与所述螺纹通孔(3)的内部相连接。

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