CN215849498U - 一种宝塔形注塑模镶件3d打印随形水路结构 - Google Patents

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CN215849498U CN202122248954.2U CN202122248954U CN215849498U CN 215849498 U CN215849498 U CN 215849498U CN 202122248954 U CN202122248954 U CN 202122248954U CN 215849498 U CN215849498 U CN 215849498U
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冯国树
张维合
颜主才
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Abstract

本实用新型公开了一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,包括呈宝塔形的镶件本体,所述镶件本体内设置有冷却水道,所述冷却水道包括均延伸至镶件本体之外的进水路和出水路,所述进水路和出水路分别连接有冷却水路一和冷却水路二,所述冷却水路一和冷却水路二相互连通,并且分别贴近镶件本体的型腔面设置,通过3D打印技术,使冷却水路一和冷却水路二与镶件本体中的型腔面距离大大缩小,可以有效提升冷却效果。

Description

一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体是一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构。
背景技术
良好的冷却效果是优化注塑周期和产品质量的重要保障。模具冷却主要依赖于冷却水路,因此,水路的优化是核心因素。传统的水路依靠钻削加工,受到加工工艺的限制仅能加工成直线型等截面水管,与产品之间的距离比较远,所以对于产品的冷却效果不是最优的,另外由于模具的特殊性,注塑模具使用的镶件为宝塔形,就传统的水路加工技术来说,只能加工出直通式冷却水道,冷却效果并不理想,冷却水与型腔面之间的距离很远,镶件热量难以及时传出,导致镶件温度,注射周期长,成型塑件精度差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,包括呈宝塔形的镶件本体,所述镶件本体内设置有冷却水道,所述冷却水道包括均延伸至镶件本体之外的进水路和出水路,所述进水路和出水路分别连接有冷却水路一和冷却水路二,所述冷却水路一和冷却水路二相互连通,并且分别贴近镶件本体的型腔面设置。
进一步的技术方案,所述冷却水路一和冷却水路二分别沿型腔面方向等距分布。
进一步的技术方案,所述冷却水路一和冷却水路二分别相对设置在型腔面的两侧。
进一步的技术方案,所述冷却水路一和冷却水路二分别呈T字型结构,所述冷却水路一和冷却水路二顶部两端均连通。
进一步的技术方案,所述冷却水路一与冷却水路二之间的连接处沿型腔面方向延伸,形成U型状的冷却水路三和冷却水路四。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,通过3D打印技术,使冷却水路一和冷却水路二与镶件本体中的型腔面距离大大缩小,可以有效提升冷却效果,另外通过冷却水路三和冷却水路四对整个注塑模具进行冷却,从而降低整个注塑模具的温度,达到优化冷却水路一和冷却水路二对产品冷却效果目的。
附图说明
图1:本实用新型的结构图。
图2:本实用新型的冷却水道结构图。
图3:本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参照图1-3,
3D打印随形水路技术,打印出的水路可以是任意结构形状、任意截面形状的,可以实现模具中水路与产品的距离最小、最均匀的分布,达到最优的冷却效果,
本实用新型设置在镶件本体1内的随形水路结构就是通过3D打印技术完成的,通过3D打印技术将镶件本体1与位于镶件本体1内的冷却水道2一体成型,并且可以在不影响镶件本体1正常使用的情况下,使冷却水道2尽可能地靠近型腔面11,以及将冷却水道2设置成弯曲的,与型腔面11轮廓相适应,以达到最佳的冷却效果;
更具体是,一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,包括呈宝塔形的镶件本体1,所述镶件本体1内设置有冷却水道2,所述冷却水道2包括进水路21、出水路22、冷却水路一23和冷却水路二24,其中进水路21和出水路22均延伸至镶件本体1之外,使用时,外部冷水从进水路21进入镶件本体1后,先后流向冷却水路一23和冷却水路二24,最后从出水路22流出,由于所述冷却水路一23和冷却水路二24分别贴近镶件本体1中的型腔面11,也就是说缩小了冷却水路一23和冷却水路二24与产品之间的距离,从而达到良好的冷却效果;
经过测试,传统模具中的镶件与通过3D打印随形水路模具镶件的模温对比,传统模具中的镶件温差为27℃,而3D打印随形水路模具镶件温差仅为2℃,同比降低25℃,表明3D打印随形水路的冷却均匀性极好。温差缩小后成型塑件变形量由0.2mm减少到0.04mm,减幅达80%;
本实用新型实施例中,所述冷却水路一23和冷却水路二24分别呈T字型结构,沿型腔面11方向等距分布,并且所述冷却水路一23和冷却水路二24分别相对设置在型腔面11的两侧,避免镶件本体1冷却效果不均匀,所述冷却水路一23与冷却水路二24之间的连接处沿型腔面11方向延伸,形成U型状的冷却水路三25和冷却水路四26,通过冷却水路三25和冷却水路四26增加了冷却路径,对镶件整体起到冷却效果,有助于冷却水路一23与冷却水路二24对产品进行冷却。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (5)

1.一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,其特征在于:包括呈宝塔形的镶件本体(1),所述镶件本体(1)内设置有冷却水道(2),所述冷却水道(2)包括均延伸至镶件本体(1)之外的进水路(21)和出水路(22),所述进水路(21)和出水路(22)分别连接有冷却水路一(23)和冷却水路二(24),所述冷却水路一(23)和冷却水路二(24)相互连通,并且分别贴近镶件本体(1)的型腔面(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,其特征在于:所述冷却水路一(23)和冷却水路二(24)分别沿型腔面(11)方向等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,其特征在于:所述冷却水路一(23)和冷却水路二(24)分别相对设置在型腔面(11)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,其特征在于:所述冷却水路一(23)和冷却水路二(24)分别呈T字型结构,所述冷却水路一(23)和冷却水路二(24)顶部两端均连通。
5.根据权利要求4所述的一种宝塔形注塑模镶件3D打印随形水路结构,其特征在于:所述冷却水路一(23)与冷却水路二(24)之间的连接处沿型腔面(11)方向延伸,形成U型状的冷却水路三(25)和冷却水路四(26)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114290630A (zh) * 2021-12-14 2022-04-08 格力电器(武汉)有限公司 一种注塑模具用冷却水路及包含其的注塑模具

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