CN215846973U - 铣边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣边机，包括设置有夹具和长形的工作台的机架、机头，机架上还设置有模座装置，模座装置包括支撑模座以及连接到支撑模座底部的紧固件，工作台上还设置有与紧固件配合的紧固孔。本实用新型结构简单，通过设置的模座结构，用于在加工中对工件进行支撑，而调整加工角度等加工参数，从而有效改善了铣边机的加工角度，增加了加工深度，降低了加工成本，同时满足了对不同材质的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种板材加工设备，特别是关于一种铣边机。
背景技术
在大尺寸工件的加工中，大尺寸的弧面如罐体的顶盖板或者反应堆防护壳的加强板等都是由小尺寸的板材拼接形成的。各种板材在经过初步切割加工后，需要对其边缘位置进行铣削以形成具有合适拼接角度的拼接部分。现有的铣边机都是采用夹具从机头的同一侧对需要加工的板材进行固定，这就限制了加工的深度和角度，不利于改善加工的灵活性，满足不同类型板材加工的需求。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣边机，其通过设置的模座结构，用于在加工中对工件进行支撑，而调整加工角度等加工参数，从而有效改善了铣边机的加工角度，增加了加工深度，降低了加工成本，同时满足了对不同材质的加工需求。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣边机，包括设置有夹具和长形的工作台的机架、机头，机架上还设置有模座装置，模座装置包括支撑模座以及连接到支撑模座底部的紧固件，工作台上还设置有与紧固件配合的紧固孔。
在一个或多个实施方式中，支撑模座具有与工件配合的支撑面，支撑面至少与工件的部分区域形成贴合支撑。
在一个或多个实施方式中，支撑模座包括主体以及连接到主体一端的头部，主体另一端连接紧固件。
在一个或多个实施方式中，头部形成有向内凹陷的凹型支撑面或向外凸出的凸型支撑面。
在一个或多个实施方式中，支撑模座整体成沿长形，支撑模座在工作台上沿工作台的延展方向设置。
在一个或多个实施方式中，夹具包括具有夹紧端的夹持臂以及设置在工作台上的夹具座，夹持臂具有在其延伸方向的活动行程，夹紧端用于在工作中抵触工件并配合支撑面夹紧工件。
在一个或多个实施方式中，夹紧端在工作中抵触工件时形成抵触部，该抵触部位于工件的加工部的远离机头的一侧。
在一个或多个实施方式中，机头包括活动设置在机架上的机头架、连接到机头架上的电机以及连接到电机上的铣刀。
与现有技术相比，根据本实用新型的铣边机结构简单，通过设置的模座结构，用于在加工中对工件进行支撑，而调整加工角度等加工参数，从而有效改善了铣边机的加工角度，增加了加工深度，降低了加工成本，同时满足了对不同材质的加工需求。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本实用新型一实施方式的铣边机，包括设置有夹具012 和长形的工作台的机架、机头021。这里的机架作为承载和稳定工件以及其它工具如夹具012、机头021等的平台，一般而言为了满足狭长结构的板材边沿部分的铣削加工，机架整体成一种长形的平台形态，其上的工作台即用于提供稳定和承载功能的也就同样满足这一要求，从而用于使板材在加工状态下被限定成稳定的形态。为了满足夹持需求，增强对工件的夹持稳定性，夹具 012可以包括具有夹紧端的夹持臂以及设置在工作台上的夹具座，夹持臂具有在其延伸方向的活动行程，夹紧端用于在工作中抵触工件并配合支撑面夹紧工件，从而随着夹持臂对工件的夹紧或者松开，从而满足对工件的夹持固定需求。
此时，如其它铣边机一般，沿着该长形的工作台，还设置有供机头021 进行移动的轨道，此时机头021可以在直线电机或者电驱动滚轮等的驱动下，随着加工位置的需要变化而调整加工位置。当然在机头021的每个加工位置，机头021上的铣刀在主机(电机)的驱动下进行铣削就是本领域的常规技术了。这里的铣削、机头021的移动控制同样属于本领域的常规方案。当然这里的机头021的设置也即可以如本领域的常规设置，机头021可以包括活动设置在机架上的机头架、连接到机头架上的电机以及连接到电机上的铣刀，机头架即可以与直线电机连接以按照操作指令在轨道上移动。
在本实用新型一实施方式中，为了提高良好的加工角度，机架上还可以灵活地调整按照与工件加工需求向适配的模座装置，模座装置包括用于直接接触并支持工件的支撑模座011以及连接到支撑模座011底部的紧固件，工作台上还设置有与紧固件配合的紧固孔，通过紧固件和紧固孔可以根据需求对支撑模座011进行更换，从而满足不同工件或者不同加工需要对不同支撑模座011的需求。此时，支撑模座011上具有与工件配合的支撑面，支撑面可以为具有连续且与工件的对应面相配合的较大面积以形成对工件的完全支撑，也可以为支撑到工件的部分去取以形成断续的局部支撑形态。无论是支撑模座011在工作台上成连续的整体设置，还是以模座单元形态的间断设置，只要能够满足对工件的有效支撑即可。
在上述实施方式中，为了配合设置的模座装置，避免夹具012在操作过程中对铣削加工造成影响，夹具012夹紧端在工作中抵触工件时形成抵触部，该抵触部位于工件的加工部的远离机头021的一侧。
在实施过程中，首先依据需要加工的板材类选择合适的支撑模座011，并将支撑模座011固定到工作台上，如图所示的支撑模座011是为了满足对弧面形态的板材的凸出面边缘进行铣削加工。将工件放置到支撑模座011上调整夹具012，将工件固定到支撑模座011的支撑面上，使工件满足加工的稳定性需求。而后即可操作机头021对工件边沿位置进行铣削加工，直至加工获得合适的角度。重复操作，期间支撑模座011可以依据需要进行更换，即可以完成整个大型拼接件的拼接单元(单次加工工件)的加工需求，对各个单元进行焊接即可以完成拼接件。
在上述实施方式中，支撑模座包括主体以及连接到主体一端的头部，主体另一端连接紧固件。此时，为了满足对不同工件表面的加工，头部可以形成有向内凹陷的凹型支撑面以满足凹型工件的凹陷面的加工，当然也可以形成有向外凸出的凸型支撑面以满足凸型工件的凸出面的加工。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种铣边机，包括设置有夹具和长形的工作台的机架、机头，其特征在于，所述机架上还设置有模座装置，所述模座装置包括支撑模座以及连接到支撑模座底部的紧固件，所述工作台上还设置有与紧固件配合的紧固孔。
2.如权利要求1所述的铣边机，其特征在于，所述支撑模座具有与工件配合的支撑面，所述支撑面至少与工件的部分区域形成贴合支撑。
3.如权利要求2所述的铣边机，其特征在于，所述支撑模座包括主体以及连接到主体一端的头部，所述主体另一端连接紧固件。
4.如权利要求3所述的铣边机，其特征在于，所述头部形成有向内凹陷的凹型支撑面或向外凸出的凸型支撑面。
5.如权利要求1-3任一所述的铣边机，其特征在于，所述支撑模座整体成沿长形，所述支撑模座在工作台上沿工作台的延展方向设置。
6.如权利要求1所述的铣边机，其特征在于，所述夹具包括具有夹紧端的夹持臂以及设置在工作台上的夹具座，所述夹持臂具有在其延伸方向的活动行程，所述夹紧端用于在工作中抵触工件并配合支撑面夹紧工件。
7.如权利要求6所述的铣边机，其特征在于，所述夹紧端在工作中抵触工件时形成抵触部，该抵触部位于工件的加工部的远离机头的一侧。
8.如权利要求1或7所述的铣边机，其特征在于，所述机头包括活动设置在机架上的机头架、连接到机头架上的电机以及连接到电机上的铣刀。
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121587175.9U patent/CN215846973U/zh active Active
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