CN215843401U - 一种纸制品回收用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸制品回收用粉碎设备,包括外壳,外壳左右两侧的表面均开设有方槽,外壳内壁的底部开设有导轨槽,导轨槽的表面可拆卸安装有收集组件,外壳的顶部固定连接有安装壳,安装壳的内壁开设有圆孔,圆孔的表面转动连接有粉碎组件,安装壳的两侧表面均开设有安装槽。上述方案中,设置散热组件对驱动马达所处的空间进行空气置换,通过风扇增加空气流速,从而使得驱动马达所产生的热量随着空气一起快速置换出安装壳外,防止热量堆积造成马达的损毁,从而延长粉碎时间,达到了提高粉碎效率的效果;设置提拉板,通过使用提拉杆将提拉板从收集盒内部抽出,从而对收集盒内部因静电吸附的碎纸屑全部清理出来,提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纸制品回收用粉碎设备。
背景技术
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的,纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密和利于回收的目的,因此深受各界喜爱,办公室里经常用碎纸机将不需要的废纸进行粉碎。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:碎纸机在进行粉碎时,因为驱动马达一直旋转,从而产生大量热量,现有的部分碎纸机散热效果差,经常只能在短暂的时间内使用,从而极大的影响了粉碎机整体的工作效率;由于碎纸屑由于静电会附着在收集盒的内壁,一般难以清理,需要耗费大量时间,极大的影响了收集盒的清洗效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纸制品回收用粉碎设备,以解决现有技术散热性能差和收集盒清理麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品回收用粉碎设备,包括外壳,所述外壳左右两侧的表面均开设有方槽,所述外壳内壁的底部开设有导轨槽,所述导轨槽的表面可拆卸安装有收集组件,所述外壳的顶部固定连接有安装壳,所述安装壳的内壁开设有圆孔,所述圆孔的表面转动连接有粉碎组件,所述安装壳的两侧表面均开设有安装槽,所述安装槽的内壁可拆卸安装有散热组件;
所述收集组件包括收集盒,所述收集盒的底部固定连接有导轨条,所述导轨条的一端一体形成有限位板。
其中,所述收集盒的侧面开设有移动槽,所述移动槽的内壁活动套接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有提拉杆,所述连接柱的另一端固定连接有提拉板。
其中,所述导轨条的大小和导轨槽的大小相适配,所述导轨条和导轨槽的数量均为两个,两个所述导轨条分别固定连接在收集盒底部的左右两侧。
其中,所述提拉杆的形状为一个立方体和一个圆柱体共同构成,所述圆柱体的直径与方槽的宽度相等。
其中,所述提拉板的形状为立方体和平顶棱锥共同构成,所述平顶棱锥的底面面积和收集盒内部的底面积相同。
其中,所述散热组件包括盒体,所述盒体的侧面固定连接有卡扣板,所述盒体的另一侧面开设有散热孔和安装孔,所述安装孔的内壁卡接有卡扣块,所述卡扣块的侧面固定连接有电机,所述电机的一端可拆卸安装有风扇。
其中,所述卡扣板的大小与安装槽的大小相适配,所述安装孔的大小与电机和卡扣块的组合体的大小相适配。
其中,所述散热孔的数量为八个,八个所述散热孔等分为两组,一组所述散热孔的形状为圆形,另一组所述散热孔的形状为扇形,所述扇形的散热孔通过安装孔的圆心极轴分布在盒体的侧面。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置散热组件对驱动马达所处的空间进行空气置换,通过风扇增加空气流速,从而使得驱动马达所产生的热量随着空气一起快速置换出安装壳外,防止热量堆积造成马达的损毁,从而延长粉碎时间,达到了提高粉碎效率的效果;设置提拉板,通过使用提拉杆将提拉板从收集盒内部抽出,从而对收集盒内部因静电吸附的碎纸屑全部清理出来,提高了清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图;
图3为本实用新型的折流组件结构示意图;
图4为本实用新型的变速组件结构示意图;
图5为本实用新型的单个变速管道剖面结构示意图。
[附图标记]
1、外壳;2、方槽;3、导轨槽;4、收集组件;5、安装壳;6、圆孔;7、粉碎组件;8、安装槽;9、散热组件;41、收集盒;42、导轨条;43、限位板;44、移动槽;45、连接柱;46、提拉杆;47、提拉板;91、盒体;92、卡扣板;93、散热孔;94、安装孔;95、卡扣块;96、电机;97、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纸制品回收用粉碎设备,包括外壳1,所述外壳1左右两侧的表面均开设有方槽2,所述外壳1内壁的底部开设有导轨槽3,所述导轨槽3的表面可拆卸安装有收集组件4,所述外壳1的顶部固定连接有安装壳5,所述安装壳5的内壁开设有圆孔6,所述圆孔6的表面转动连接有粉碎组件7,所述安装壳5的两侧表面均开设有安装槽8,所述安装槽8的内壁可拆卸安装有散热组件9;
所述收集组件4包括收集盒41,所述收集盒41的底部固定连接有导轨条42,所述导轨条42的一端一体形成有限位板43。
如图2至图3,所述导轨条42的大小和导轨槽3的大小相适配,所述导轨条42和导轨槽3的数量均为两个,两个所述导轨条42分别固定连接在收集盒41底部的左右两侧,所述提拉杆46的形状为一个立方体和一个圆柱体共同构成,所述圆柱体的直径与方槽2的宽度相等。
具体的,利用两个导轨条42的大小和导轨槽3的大小相适配,可以便于收集组件4整体地抽出,使得收集盒41更易于取出,提高清理效率,利用提拉杆46中圆柱体的直径等于方槽2的宽度,在便于收集盒41取出的同时,也保证了碎纸机工作时收集组件4的稳定,达到了维持设备正常运行的效果。
如图4,所述收集盒41的侧面开设有移动槽44,所述移动槽44的内壁活动套接有连接柱45,所述连接柱45的一端固定连接有提拉杆46,所述连接柱45的另一端固定连接有提拉板47,所述提拉板47的形状为立方体和平顶棱锥共同构成,所述平顶棱锥的底面面积和收集盒41内部的底面积相同。
具体的,利用提拉板47的形状为立方体和平顶棱锥共同构成,且平顶棱锥的底面面积和收集盒41内部的底面积相同的设置,可以通过提拉提拉杆46提升提拉板47,使得提拉板47将附着在收集盒41内壁的纸屑一同拉出至收集盒41的外部,操作简单,清理速度快,从而达到了提高清理效率的效果。
如图5,所述散热组件9包括盒体91,所述盒体91的侧面固定连接有卡扣板92,所述盒体91的另一侧面开设有散热孔93和安装孔94,所述安装孔94的内壁卡接有卡扣块95,所述卡扣块95的侧面固定连接有电机96,所述电机96的一端可拆卸安装有风扇97,所述卡扣板92的大小与安装槽8的大小相适配,所述安装孔94的大小与电机96和卡扣块95的组合体的大小相适配,所述散热孔93的数量为八个,八个所述散热孔93等分为两组,一组所述散热孔93的形状为圆形,另一组所述散热孔93的形状为扇形,所述扇形的散热孔93通过安装孔94的圆心极轴分布在盒体91的侧面。
具体的,利用四个圆形散热孔93和四个扇形散热孔93,在不影响风扇97安装位置的情况下,提高了空气对流区间,从而提高了热量排出的速度,达到了快速散热的目的,防止驱动马达因为过热而负载造成损毁,也达到了保护设备节约成本的效果。
其中电机96的品牌为云辉,且型号为RS-385。
本实用新型的工作过程如下:将粉碎组件7和电机96通电,将纸张放入粉碎组件7内,随着粉碎组件7的工作,纸张被粉碎后进入收集组件4内部,在粉碎组件7工作时,电机96带动风扇97进行旋转,将安装槽8内部的热量通过风扇97带动,然后沿着散热孔93将热量置换出去,当纸张粉碎完后,将所有的驱动设备断电,接着通过握把将收集盒41取出,然后通过提拉杆46沿着移动槽44将提拉板47从收集盒41的底部提升至移动槽44的顶端,移动过程中,提拉板47将附着在收集盒41内壁的纸屑一同带至提拉板47的表面,待纸屑清理完成后,将提拉板47放置原位,再通过导轨条42沿着导轨槽3将收集盒41放回外壳1内,以备下一次的粉碎工作。
上述方案,通过在粉碎组件7的驱动马达周围加设散热组件9,使得驱动马达的周围的热量及时放出,防止热量堆积造成驱动马达的损毁,提高了整体设备的散热效率进而延长了粉碎时间;通过在收集盒41内部加设提拉板47使得收集盒41内壁附着的纸屑更利于清理,达到了提高清理效率的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸制品回收用粉碎设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)左右两侧的表面均开设有方槽(2),所述外壳(1)内壁的底部开设有导轨槽(3),所述导轨槽(3)的表面可拆卸安装有收集组件(4),所述外壳(1)的顶部固定连接有安装壳(5),所述安装壳(5)的内壁开设有圆孔(6),所述圆孔(6)的表面转动连接有粉碎组件(7),所述安装壳(5)的两侧表面均开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁可拆卸安装有散热组件(9);
所述收集组件(4)包括收集盒(41),所述收集盒(41)的底部固定连接有导轨条(42),所述导轨条(42)的一端一体形成有限位板(43)。
2.根据权利要求1所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述收集盒(41)的侧面开设有移动槽(44),所述移动槽(44)的内壁活动套接有连接柱(45),所述连接柱(45)的一端固定连接有提拉杆(46),所述连接柱(45)的另一端固定连接有提拉板(47)。
3.根据权利要求1所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述导轨条(42)的大小和导轨槽(3)的大小相适配,所述导轨条(42)和导轨槽(3)的数量均为两个,两个所述导轨条(42)分别固定连接在收集盒(41)底部的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述提拉杆(46)的形状为一个立方体和一个圆柱体共同构成,所述圆柱体的直径与方槽(2)的宽度相等。
5.根据权利要求2所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述提拉板(47)的形状为立方体和平顶棱锥共同构成,所述平顶棱锥的底面面积和收集盒(41)内部的底面积相同。
6.根据权利要求1所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述散热组件(9)包括盒体(91),所述盒体(91)的侧面固定连接有卡扣板(92),所述盒体(91)的另一侧面开设有散热孔(93)和安装孔(94),所述安装孔(94)的内壁卡接有卡扣块(95),所述卡扣块(95)的侧面固定连接有电机(96),所述电机(96)的一端可拆卸安装有风扇(97)。
7.根据权利要求6所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述卡扣板(92)的大小与安装槽(8)的大小相适配,所述安装孔(94)的大小与电机(96)和卡扣块(95)的组合体的大小相适配。
8.根据权利要求6所述的纸制品回收用粉碎设备,其特征在于,所述散热孔(93)的数量为八个,八个所述散热孔(93)等分为两组,一组所述散热孔(93)的形状为圆形,另一组所述散热孔(93)的形状为扇形,所述扇形的散热孔(93)通过安装孔(94)的圆心极轴分布在盒体(91)的侧面。
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