CN215831126U - 一种高致密压力容器用锻造法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高致密压力容器用锻造法兰，涉及锻造法兰技术领域。本实用新型包括密封件、相互连接的第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰相对的一表面均开设有凹槽，凹槽内设有若干凹沿，凹槽内固定有若干凸沿，若干凹沿与若干凸沿间隔分布，第一法兰上的若干凹沿和凸沿分别与第二法兰上的若干凸沿和凹沿位置上相对。本实用新型通过在法兰本体上设置凹槽、凸沿和凹沿，能够形成蛇形密封槽，从而提高法兰本体连接处的高密封性，同时在密封环上部和下部设置密封横沿，能够进一步提高法兰本体连接处的密封性，同时在法兰本体出现微微松动时，密封横沿能够沿着密封槽口移动一小段距离，从而减少泄露的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造法兰技术领域，特别是涉及一种高致密压力容器用锻造法兰。
背景技术
现有的法兰连接处可采用垫片进行密封性的增强，然而针对于压力容器法兰上连接处的密封，简单的圆环状的密封垫片无法满足使用要求，同时若是出现震动或紧固件的磨损或使用时间的延长，可能会出现连接处略微松动的问题，从而影响法兰连接处的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高致密压力容器用锻造法兰，通过在法兰本体上设置凹槽、凸沿和凹沿，能够形成蛇形密封槽，从而提高法兰本体连接处的高密封性，同时在密封环上部和下部设置密封横沿，能够进一步提高法兰本体连接处的密封性，同时在法兰本体出现微微松动时，密封横沿能够沿着密封槽口移动一小段距离，从而减少泄露的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种高致密压力容器用锻造法兰，包括密封件、相互连接的第一法兰和第二法兰；
所述第一法兰和第二法兰相对的一表面均开设有凹槽，所述凹槽内设有若干凹沿，所述凹槽内固定有若干凸沿，若干所述凹沿与若干凸沿间隔分布，所述第一法兰上的若干凹沿和凸沿分别与第二法兰上的若干凸沿和凹沿位置上相对；
所述第一法兰和第二法兰上的凹槽、凸沿和凹沿之间形成蛇形密封槽，所述凹槽内上部和下部均开设有密封槽口；
所述密封件包括密封环，所述密封环设置在蛇形密封槽内，所述密封环两侧面均固定有密封横沿，所述密封横沿设置在密封槽口内且与密封槽口间隙配合。
进一步地，所述密封环外侧和内侧的两密封横沿和密封环的侧边之间的内部均嵌入设置有加固板，所述加固板的横截面为T形结构。
进一步地，所述凸沿的横截面为半圆形结构，所述凹沿内侧面为弧形面结构。
进一步地，所述第一法兰上凹沿与第二法兰上凸沿之间的距离与两凹槽的深度之和一致，所述第二法兰上凹沿与第一法兰上凸沿之间的距离与两凹槽的深度之和一致。
进一步地，两所述凹槽的深度之和小于密封环的厚度，差值为密封环厚度的六分之一或八分之一。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在法兰本体上设置凹槽、凸沿和凹沿，两个法兰本体相配合能够形成蛇形密封槽，从而提高法兰本体连接处的高密封性，同时在密封环上部和下部设置密封横沿，能够进一步提高法兰本体连接处的密封性，同时在法兰本体出现微微松动时，密封横沿能够沿着密封槽口移动一小段距离，从而减少泄露的风险。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种高致密压力容器用锻造法兰的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一法兰，2-第二法兰，3-密封件，101-凹槽，102-凹沿，103-凸沿，104-蛇形密封槽，105-密封槽口，301-密封环，302-密封横沿，303-加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高致密压力容器用锻造法兰，包括密封件3、相互连接的第一法兰1和第二法兰2；
第一法兰1和第二法兰2相对的一表面均开设有凹槽101，凹槽101内设有若干凹沿102，凹槽101内固定有若干凸沿103，若干凹沿102与若干凸沿103间隔分布，第一法兰1上的若干凹沿102和凸沿103分别与第二法兰2上的若干凸沿103和凹沿102位置上相对；
第一法兰1和第二法兰2上的凹槽101、凸沿103和凹沿102之间形成蛇形密封槽104，凹槽101内上部和下部均开设有密封槽口105；
密封件3包括密封环301，密封环301设置在蛇形密封槽104内，密封环301两侧面均固定有密封横沿302，密封横沿302设置在密封槽口105内且与密封槽口105间隙配合。
其中如图2-3所示，密封环301外侧和内侧的两密封横沿302和密封环301的侧边之间的内部均嵌入设置有加固板303，加固板303的横截面为T形结构。
其中如图2-3所示，凸沿103的横截面为半圆形结构，凹沿102内侧面为弧形面结构。
其中如图2-3所示，第一法兰1上凹沿102与第二法兰2上凸沿103之间的距离与两凹槽101的深度之和一致，第二法兰2上凹沿102与第一法兰1上凸沿103之间的距离与两凹槽101的深度之和一致。
其中，两凹槽101的深度之和小于密封环301的厚度，差值为密封环301厚度的六分之一或八分之一。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种高致密压力容器用锻造法兰，包括相互连接的第一法兰(1)和第二法兰(2)，其特征在于：还包括密封件(3)；
所述第一法兰(1)和第二法兰(2)相对的一表面均开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内设有若干凹沿(102)，所述凹槽(101)内固定有若干凸沿(103)，若干所述凹沿(102)与若干凸沿(103)间隔分布，所述第一法兰(1)上的若干凹沿(102)和凸沿(103)分别与第二法兰(2)上的若干凸沿(103)和凹沿(102)位置上相对；
所述第一法兰(1)和第二法兰(2)上的凹槽(101)、凸沿(103)和凹沿(102)之间形成蛇形密封槽(104)，所述凹槽(101)内上部和下部均开设有密封槽口(105)；
所述密封件(3)包括密封环(301)，所述密封环(301)设置在蛇形密封槽(104)内，所述密封环(301)两侧面均固定有密封横沿(302)，所述密封横沿(302)设置在密封槽口(105)内且与密封槽口(105)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种高致密压力容器用锻造法兰，其特征在于，所述密封环(301)外侧和内侧的两密封横沿(302)和密封环(301)的侧边之间的内部均嵌入设置有加固板(303)，所述加固板(303)的横截面为T形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高致密压力容器用锻造法兰，其特征在于，所述凸沿(103)的横截面为半圆形结构，所述凹沿(102)内侧面为弧形面结构。
4.根据权利要求1所述的一种高致密压力容器用锻造法兰，其特征在于，所述第一法兰(1)上凹沿(102)与第二法兰(2)上凸沿(103)之间的距离与两凹槽(101)的深度之和一致，所述第二法兰(2)上凹沿(102)与第一法兰(1)上凸沿(103)之间的距离与两凹槽(101)的深度之和一致。
5.根据权利要求1所述的一种高致密压力容器用锻造法兰，其特征在于，两所述凹槽(101)的深度之和小于密封环(301)的厚度，差值为密封环(301)厚度的六分之一或八分之一。
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