CN215829147U - 造纸施胶机新型引纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸施胶机新型引纸装置，包括施胶机和引纸装置，引纸装置包括支架和引纸辊，引纸辊转动设置在支架上，并设置在施胶机的进纸侧，引纸辊的两端下侧均设置有夹紧圆形辊，夹紧圆形辊转动设置在连杆的一端，连杆的另一端铰接在支撑架上，且连杆和支撑架之间设置有使连杆转动并带动夹紧圆形辊对引纸辊进行压紧的顶升装置；本实用新型通过在前干燥与施胶前加装纸边夹紧装置，通过顶升装置把夹紧圆形辊与引纸辊压紧，对从烘缸送出的边纸受压力夹紧，保持稳定运行，不再需要人工挡纸，提高了带纸效率。

Description

造纸施胶机新型引纸装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸施胶机新型引纸装置。

背景技术

在造纸工艺中，由于造纸机的速度非常快，如果不能快速引纸，将会造成生产效率的低下和产能的损失。在引纸过程中，需要将纸引至表面施胶机前或压光机前，因此要在表面施胶机或者压光机前安装一个将全纸幅切出一个纸条用于引纸的装置，即安装切割水针和划纸刀装置。在造纸干燥部，用于传带窄幅纸条的系统装置叫引纸绳系统，即设立在造纸机操作侧一端的引纸装置，每组包括两条无端引纸绳以及为引纸绳配套的绳轮、绳轮架和张紧器等元件。一组中的两根引纸绳夹住纸幅随着辊筒或缸体同速运转。根据压榨辊筒和干燥烘缸的多少来设计引纸绳的组数。

现有技术中，烘干部在整幅引纸时较为困难，为保证引纸效率，采用水针进行切割引纸，即用水针在网部将湿纸幅在操作侧切成窄边纸条，通过引纸绳系统引至前干燥部，再划水针至全幅；前干燥往后干燥引纸，通过划纸刀切割窄边小纸条，通过引纸绳引纸系统带至后干燥部，划纸刀再划全幅完成引纸。然而，由于前干燥往后干燥纸带纸时，由于开放口较大，纸幅窄边抖动幅度较大，造成引纸困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足，通过在前干燥与施胶前加装纸边夹紧装置，通过顶升装置把夹紧圆形辊与引纸辊压紧，对从烘缸送出的边纸受压力夹紧，保持稳定运行，不再需要人工挡纸，提高了带纸效率的造纸施胶机新型引纸装置。

本实用新型的技术方案是：一种造纸施胶机新型引纸装置，包括施胶机和引纸装置，所述引纸装置包括支架和引纸辊，所述引纸辊转动设置在所述支架上，并设置在所述施胶机的进纸侧，其特征是：所述引纸辊的两端下侧均设置有夹紧圆形辊，所述夹紧圆形辊转动设置在连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在支撑架上，且所述连杆和支撑架之间设置有使所述连杆转动并带动所述夹紧圆形辊对引纸辊进行压紧的顶升装置。

进一步的，所述顶升装置为气缸、液压缸或增压气缸。

进一步的，所述支架和支撑架均铰接有对刮刀进行夹持固定的夹持装置，且并在拉伸机构的作用下使刮刀紧压在所述引纸辊和夹紧圆形辊上。

进一步的，所述拉伸机构为弹簧，其一端设置在所述支架和支撑架上，其另一端设置在所述夹持装置上。

进一步的，所述夹持装置包括第一夹板、第二夹板和夹持螺栓，第一夹板两端面设置有与所述支架和支撑架均铰接的转轴，所述刮刀设置在第一夹板和第二夹板之间并通过夹持螺栓进行紧固夹持。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在前干燥与施胶前加装纸边夹紧装置，通过顶升装置把夹紧圆形辊与引纸辊压紧，对从烘缸送出的边纸受压力夹紧，保持稳定运行，不再需要人工挡纸，提高了带纸效率，解决引纸时窄边纸幅发飘跑动问题，从而提升纸机运行效率，提高产能，降低生产成本。

2、本实用新型在导纸辊两端侧下方安装0.5米长的夹紧圆形辊，带纸时，夹紧圆形辊通过顶升装置顶住导纸辊，边纸受力夹紧，带至后干燥后，松开圆形辊划纸刀划全幅，从而提高带纸成功率，窄边纸幅受力夹紧，消除窄边纸幅的漂移跑动。

3、本实用新型导纸辊与夹紧圆形辊均安装刮刀，刮刀固定在导纸辊与夹紧圆形辊辊面上，其长度与圆形辊等长，当纸边通过导纸辊与夹紧圆形辊压区时，刮刀因为紧紧压在辊面上而将纸边从辊面剥离，不让纸边缠绕在辊面上。

4、本实用新型夹持装置对刮刀进行夹持，并通过转轴铰接在支架和支撑架上，拉伸机构的一端设置在支架和支撑架上，其另一端设置在夹持装置上，通过弹簧的弹力，使刮刀紧压在导纸辊与夹紧圆形辊辊面上，便于将纸边从辊面剥离。

5、本实用新型刮刀设置在第一夹板和第二夹板之间并通过夹持螺栓进行紧固夹持，便于对刮刀进行夹持的同时，还能对刮刀进行更换。

附图说明

图1为纸边夹紧装置的结构示意图。

图2为图1中E向视图。

图3为夹紧圆形辊的结构示意图。

图4为引纸辊的结构示意图。

图5为本申请使用时的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-引纸辊，2-支架，3-夹紧圆形辊，4-连杆，5-支撑架，6-顶升装置，7-刮刀，8-拉伸机构，9-转轴，10-第一夹板，11-第二夹板，12-夹持螺栓；A-烘缸、B-引纸绳、C-施胶上辊、D-施胶下辊。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。

一种造纸施胶机新型引纸装置，包括施胶机和引纸装置，引纸装置包括支架和引纸辊，引纸辊转动设置在支架上，并设置在施胶机的进纸侧，引纸辊的两端下侧均设置有夹紧圆形辊，夹紧圆形辊转动设置在连杆的一端，连杆的另一端铰接在支撑架上，且连杆和支撑架之间设置有使连杆转动并带动夹紧圆形辊对引纸辊进行压紧的顶升装置；通过在前干燥与施胶前加装纸边夹紧装置，通过顶升装置把夹紧圆形辊与引纸辊压紧，对从烘缸送出的边纸受压力夹紧，保持稳定运行，不再需要人工挡纸，提高了带纸效率。

实施例一：

引纸辊1转动设置在支架2上，并设置在施胶机的进纸侧，引纸辊1的两端下侧均设置有夹紧圆形辊3，夹紧圆形辊3转动设置在连杆4的一端，连杆4的另一端铰接在支撑架5上，且连杆4和支撑架5之间设置有使连杆4转动并带动夹紧圆形辊3对引纸辊1进行压紧的顶升装置6，顶升装置为气缸、液压缸或增压气缸。

在导纸辊1两端侧下方安装0.5米长的夹紧圆形辊3，带纸时，夹紧圆形辊3通过顶升装置6顶住导纸辊1，边纸受力夹紧，带至后干燥后，松开圆形辊划纸刀划全幅，从而提高带纸成功率，窄边纸幅受力夹紧，消除窄边纸幅的漂移跑动。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上增加刮刀7和拉伸机构等技术特征进行详细描述获得的，其余技术特征与实施例一均相同，相同之处在此不做赘述，其中，增加技术特征的详细描述为：支架2和支撑架5均铰接有对刮刀7进行夹持固定的夹持装置，且并在拉伸机构8的作用下使刮刀7紧压在引纸辊1和夹紧圆形辊3上。

导纸辊1与夹紧圆形辊3均安装刮刀7，刮刀7固定在导纸辊1与夹紧圆形辊3辊面上，其长度与夹紧圆形辊3等长，当纸边通过导纸辊1与夹紧圆形辊3压区时，刮刀7因为紧紧压在辊面上而将纸边从辊面剥离，不让纸边缠绕在辊面上。

其中，拉伸机构8为弹簧，其一端设置在支架2和支撑架5上，其另一端设置在夹持装置上。

夹持装置对刮刀7进行夹持，并通过转轴9铰接在支架2和支撑架5上，拉伸机构8的一端设置在支架2和支撑架5上，其另一端设置在夹持装置上，通过弹簧的弹力，使刮刀7紧压在导纸辊1与夹紧圆形辊3辊面上，便于将纸边从辊面剥离。

其中，夹持装置包括第一夹板10、第二夹板11和夹持螺栓12，第一夹板10两端面设置有与支架2和支撑架5均铰接的转轴9，刮刀7设置在第一夹板10和第二夹板11之间并通过夹持螺栓12进行紧固夹持。

刮刀7设置在第一夹板10和第二夹板11之间并通过夹持螺栓12进行紧固夹持，便于对刮刀7进行夹持的同时，还能对刮刀7进行更换。

使用时，夹紧圆形辊3通过顶升装置6进行转动并顶住导纸辊1，纸边从烘缸A吹到引纸辊1与夹紧圆形辊3间，轻轻将纸边引入到引纸绳B的夹角，纸边在引纸辊1与夹紧圆形辊3辊间得到稳稳的夹住，刮刀7将纸边从辊面剥离不让缠绕在辊面上，纸边从压区落下,然后将纸边引入引纸绳9入口，纸条稳稳通过引纸绳9引到后干燥（或施胶机胶中施胶上辊C和施胶下辊D之间），消除纸边的跑动漂移，纸条引纸的成功率从20%提升到100%，极大提高引纸效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种造纸施胶机新型引纸装置，包括施胶机和引纸装置，所述引纸装置包括支架和引纸辊，所述引纸辊转动设置在所述支架上，并设置在所述施胶机的进纸侧，其特征是：所述引纸辊的两端下侧均设置有夹紧圆形辊，所述夹紧圆形辊转动设置在连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在支撑架上，且所述连杆和支撑架之间设置有使所述连杆转动并带动所述夹紧圆形辊对引纸辊进行压紧的顶升装置。

2.根据权利要求1所述的造纸施胶机新型引纸装置，其特征是：所述顶升装置为气缸、液压缸或增压气缸。

3.根据权利要求2所述的造纸施胶机新型引纸装置，其特征是：所述支架和支撑架均铰接有对刮刀进行夹持固定的夹持装置，且并在拉伸机构的作用下使刮刀紧压在所述引纸辊和夹紧圆形辊上。

4.根据权利要求3所述的造纸施胶机新型引纸装置，其特征是：所述拉伸机构为弹簧，其一端设置在所述支架和支撑架上，其另一端设置在所述夹持装置上。

5.根据权利要求4所述的造纸施胶机新型引纸装置，其特征是：所述夹持装置包括第一夹板、第二夹板和夹持螺栓，第一夹板两端面设置有与所述支架和支撑架均铰接的转轴，所述刮刀设置在第一夹板和第二夹板之间并通过夹持螺栓进行紧固夹持。

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