CN215822477U - 一种铁矿选矿循环水深度处理设备 - Google Patents

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刘贞祥
陈汉广
袁清波
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Shandong Jinxitai Mining Co ltd
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Shandong Jinxitai Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铁矿选矿循环水深度处理设备,作为保护装置的外壳设置在指定位置,所述外壳顶部的左右两端设置有进水口,储水管,其设置在所述外壳的内部,所述储水管底部连接有出水管;包括:所述外壳内壁的左右两端均开设有第一过滤口,同时所述承重板的另一端伸入到外壳的内壁并且设置在弹性杆的外侧。该铁矿选矿循环水深度处理设备,设置有第一下料板,通过第一过滤口进行过滤的过程中,将会使得水源流通到承重板,承重板一侧设置的齿条将会通过从动齿轮带动扇形齿轮进行旋转,同时第二下料板将会通过弹性导向杆与牵引绳的作用,进而两组第二下料板进行打开,从而达到对内部杂质进行清洁的目的。

Description

一种铁矿选矿循环水深度处理设备
技术领域
本实用新型涉及铁矿选矿技术领域,具体为一种铁矿选矿循环水深度处理设备。
背景技术
选矿厂循环水的利用对减少环境污染、保护生态平衡具有重要作用,也是节约选矿厂新水用量的根本措施,因此在对水源进行处理的过程中,可以使用到深度处理设备;
公开号为CN208732724U公开了污水深度处理设备,该装置能够与现有的污水处理设施相结合,可直接进行调试和使用,实现了污水处理设施的原位升级改造,节省了用地及建设投资。而且结构紧凑,占地面积小,运输和安装便捷,使得应用场景灵活、适用性更广,但是在使用的过程中,不能很好对选矿的过程中所含有的矿石碎屑进行过程排放,不能很好地对水源进行深度处理。
因此我们便提出了铁矿选矿循环水深度处理设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿选矿循环水深度处理设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的水深度处理设备在使用的过程中,不能很好对选矿的过程中所含有的矿石碎屑进行过程排放,不能很好地对水源进行深度处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁矿选矿循环水深度处理设备,作为保护装置的外壳设置在指定位置,所述外壳顶部的左右两端设置有进水口,
储水管,其设置在所述外壳的内部,所述储水管底部连接有出水管;
包括:
所述外壳内壁的左右两端均开设有第一过滤口,且所述第一过滤口的一侧设置有第一下料板,所述外壳内部靠近第一下料板的一端设置有承重板,且所述第一下料板的一端通过扭力弹簧连接在外壳的内壁,同时所述承重板的另一端伸入到外壳的内壁并且设置在弹性杆的外侧。
优选的,所述承重板的一侧设置有齿条,且所述齿条的一端通过从动齿轮与扇形齿轮之间相连接,所述扇形齿轮的轴端连接在第一下料板的一端,方便齿条通过从动齿轮带动扇形齿轮进行转动。
优选的,所述第一下料板的底部固定有塞板,且所述塞板的外壁与出水口的内壁之间呈间隙配合,方便塞板与出水口相贴合。
优选的,所述出水口开设在外壳内壁靠近第一过滤口的下方,所述外壳内壁靠近出水口的下方开设有第二过滤口,同时所述第二过滤口的下方活动连接有第二下料板,所述第二下料板与第一下料板之间通过拉绳相连接,从而使得该装置进行多次处理。
优选的,所述出水管的内部设置有驱动杆,且所述驱动杆的一端通过复位弹簧和出水管的内壁相连接,进而使得驱动杆在出水管的内部进行旋转。
优选的,所述驱动杆的一端缠绕有拉绳,所述拉绳的另一端连接在套管的一侧,所述套管设置在弹性导向杆的外侧,同时所述套管的一侧通过支撑杆与第二下料板的底端相连接,从而使得拉绳通过定滑轮带动套管在弹性导向杆的外侧进行移动。
优选的,所述支撑杆的两端与第二下料板的底端和套管的一侧之间为活动连接,且所述弹性导向杆固定在外壳内壁的一侧,进而方便支撑杆带动第二下料板进行一定角度的转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铁矿选矿循环水深度处理设备;
(1)设置有第一下料板,通过第一过滤口进行过滤的过程中,将会使得水源流通到承重板,承重板一侧设置的齿条将会通过从动齿轮带动扇形齿轮进行旋转,从而使得扇形齿轮将会带动第一下料板的轴端进行转动,进而使得第一下料板顶部设置的杂质将会下落,同时第二下料板将会通过弹性导向杆与牵引绳的作用,进而两组第二下料板进行打开,从而达到对内部杂质进行清洁的目的;
(2)设置有第一过滤口,通过第一过滤口与第二过滤口的作用下,进而使得水源将会落入到储水管的内部,进而使得储水管内部设置的驱动杆将会进行转动,使得驱动杆的一端将会对拉绳拉绳进行收缩,从而使得拉绳的一端将会带动套管在弹性导向杆的外侧进行滑动,进而使得套管将会通过支撑杆带动第二下料板进行移动,从而使得第二下料板的顶部粒径比较小的杂质将会排出,进而更好的对该水源进行深度处理。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型扇形齿轮和从动齿轮连接主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图4为本实用新型储水管主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型驱动杆和复位弹簧连接左视结构示意图。
图中:1、外壳;2、进水口;3、第一过滤口;4、第一下料板;401、塞板;5、扭力弹簧;6、扇形齿轮;7、从动齿轮;8、齿条;9、承重板;10、弹性杆;11、出水口;12、第二过滤口;13、第二下料板;14、牵引绳;15、支撑杆;16、储水管;17、套管;18、弹性导向杆;19、拉绳;20、驱动杆;21、复位弹簧;22、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铁矿选矿循环水深度处理设备,包括:外壳1、进水口2、第一过滤口3、第一下料板4、塞板401、扭力弹簧5、扇形齿轮6、从动齿轮7、齿条8、承重板9、弹性杆10、出水口11、第二过滤口12、第二下料板13、牵引绳14、支撑杆15、储水管16、套管17、弹性导向杆18、拉绳19、驱动杆20、复位弹簧21和出水管22;
作为保护装置的外壳1设置在指定位置,外壳1顶部的左右两端设置有进水口2,
储水管16,其设置在外壳1的内部,储水管16底部连接有出水管22;
包括:
外壳1内壁的左右两端均开设有第一过滤口3,且第一过滤口3的一侧设置有第一下料板4,外壳1内部靠近第一下料板4的一端设置有承重板9,且第一下料板4的一端通过扭力弹簧5连接在外壳1的内壁,同时承重板9的另一端伸入到外壳1的内壁并且设置在弹性杆10的外侧。
承重板9的一侧设置有齿条8,且齿条8的一端通过从动齿轮7与扇形齿轮6之间相连接,扇形齿轮6的轴端连接在第一下料板4的一端。
第一下料板4的底部固定有塞板401,且塞板401的外壁与出水口11的内壁之间呈间隙配合。
结合附图1-3,首先通过进水口2进行输水,第一下料板4的作用下,第一过滤口3将会对水源进行第一次过滤,当承重板9顶部的水源达到一定量时,承重板9将会用过弹性杆10进行移动,从而使得承重板9将会带动齿条8进行移动,从而使得齿条8将会通过从动齿轮7带动扇形齿轮6进行转动,进而使得扇形齿轮6的轴端将会带动第一下料板4的轴端进行旋转,第一下料板4底部设置的塞板401将会与出水口11的外侧相贴合,此时第一下料板4顶部的粒径大的废屑将会进行下坠,同时弹性导向杆18将会通过套管17带动第二下料板13进行翻转,从而使得粒径大的废屑排出,此时,第一下料板4将会进行一定的转动,塞板401将会脱离出水口11的内部,第二下料板13将会进行复位,进而达到粒径大的废屑进行排放的目的。
出水口11开设在外壳1内壁靠近第一过滤口3的下方,外壳1内壁靠近出水口11的下方开设有第二过滤口12,同时第二过滤口12的下方活动连接有第二下料板13,第二下料板13与第一下料板4之间通过拉绳19相连接。
出水管22的内部设置有驱动杆20,且驱动杆20的一端通过复位弹簧21和出水管22的内壁相连接。
驱动杆20的一端缠绕有拉绳19,拉绳19的另一端连接在套管17的一侧,套管17设置在弹性导向杆18的外侧,同时套管17的一侧通过支撑杆15与第二下料板13的底端相连接。
结合附图1、附图4和附图5,首先,通过第二下料板13的作用下,第二下料板13顶部的水源将会通过第二过滤口12流通到储水管16的内部,同时储水管16的内部将会带动驱动杆20进行旋转,从而使得驱动杆20将会带动拉绳19进行移动,进而使得拉绳19将会带动套管17在弹性导向杆18的外侧进行移动,从而使得支撑杆15带动第二下料板13,进而方便对第二下料板13的粒径比较小的杂质进行清洁,通过以上设置,进而达到对该装置内部杂质的排放,并且对水源进行深度处理的目的。
支撑杆15的两端与第二下料板13的底端和套管17的一侧之间为活动连接,且弹性导向杆18固定在外壳1内壁的一侧。
工作原理:在使用该铁矿选矿循环水深度处理设备时,首先通过进水口2进行输水,第一下料板4的作用下,第一过滤口3将会对水源进行第一次过滤,当承重板9顶部的水源达到一定量时,进而使得扇形齿轮6的轴端将会带动第一下料板4的轴端进行旋转,此时第一下料板4顶部的粒径大的废屑将会进行下坠,同时弹性导向杆18将会通过套管17带动第二下料板13进行翻转,从而使得粒径大的废屑排出,塞板401将会脱离出水口11的内部,第二下料板13将会进行复位;首先,通过第二下料板13的作用下,同时储水管16的内部将会带动驱动杆20进行旋转,进而方便对第二下料板13的粒径比较小的杂质进行清洁,通过以上设置,进而达到对该装置内部杂质的排放,并且对水源进行深度处理的目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁矿选矿循环水深度处理设备,作为保护装置的外壳(1)设置在指定位置,所述外壳(1)顶部的左右两端设置有进水口(2),
储水管(16),其设置在所述外壳(1)的内部,所述储水管(16)底部连接有出水管(22);
其特征在于,包括:
所述外壳(1)内壁的左右两端均开设有第一过滤口(3),且所述第一过滤口(3)的一侧设置有第一下料板(4),所述外壳(1)内部靠近第一下料板(4)的一端设置有承重板(9),且所述第一下料板(4)的一端通过扭力弹簧(5)连接在外壳(1)的内壁,同时所述承重板(9)的另一端伸入到外壳(1)的内壁并且设置在弹性杆(10)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述承重板(9)的一侧设置有齿条(8),且所述齿条(8)的一端通过从动齿轮(7)与扇形齿轮(6)之间相连接,所述扇形齿轮(6)的轴端连接在第一下料板(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述第一下料板(4)的底部固定有塞板(401),且所述塞板(401)的外壁与出水口(11)的内壁之间呈间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述出水口(11)开设在外壳(1)内壁靠近第一过滤口(3)的下方,所述外壳(1)内壁靠近出水口(11)的下方开设有第二过滤口(12),同时所述第二过滤口(12)的下方活动连接有第二下料板(13),所述第二下料板(13)与第一下料板(4)之间通过拉绳(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述出水管(22)的内部设置有驱动杆(20),且所述驱动杆(20)的一端通过复位弹簧(21)和出水管(22)的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述驱动杆(20)的一端缠绕有拉绳(19),所述拉绳(19)的另一端连接在套管(17)的一侧,所述套管(17)设置在弹性导向杆(18)的外侧,同时所述套管(17)的一侧通过支撑杆(15)与第二下料板(13)的底端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种铁矿选矿循环水深度处理设备,其特征在于:所述支撑杆(15)的两端与第二下料板(13)的底端和套管(17)的一侧之间为活动连接,且所述弹性导向杆(18)固定在外壳(1)内壁的一侧。
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