CN215806037U - 一种桥式可开拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拖链技术领域，尤其是涉及一种桥式可开拖链，包括多个相邻拼接的链节主体，链节主体包括下盖板和上盖板，在下盖板的两侧分别具有支撑壁，在支撑壁的前部位置处设置有圆形孔，在支撑壁的后部位置处设置有圆形柱子，相邻两个链节主体通过圆形孔和圆形柱子转动连接，上盖板的一端结合在下盖板的其中一个支撑壁上，且上盖板与支撑壁之间的结合位置处设置有可弹性弯折的过渡薄壁，上盖板的另一端设置有单钩卡扣，在下盖板的另外一个支撑壁上设置有倒钩卡扣，单钩卡扣与倒钩卡扣卡接配合；在打开上盖板，使单钩卡扣和倒钩卡扣脱离后，上盖板将通过所述过渡薄壁的作用自动回弹立起，不会阻碍布线，极大提高了装机人员的效率。

Description

一种桥式可开拖链

技术领域

本实用新型涉及拖链技术领域，尤其是涉及一种桥式可开拖链。

背景技术

现有市面上已知有各种各样的拖链，一般应用于各种机械设备，如机械手臂，自动化设备，数控设备，数码喷印设备等用以引导和保护软管，电缆等。其各自都有不同的设计理念，力求能达到适应不同的机械设备和不同的场景使用要求。拖链在安装使用前需要装各种管线在里面，但是如果拖链是桥式不可开的话装管线进去是非常困难的，拖链组装也是很困难的，显然这些桥式不可开的拖链是不符合要求的。

其次目前已有的可外开拖链大多数是链节主体与盖板是分体式的，这样在装拖链里面的管线时，必需要完全拆下所有的盖板之后才能装入，极大的降低了装机人员的效率，从而导致人工成本的上升。而且这样分体式的设计也会导致拖链模具的制造成本和装配成本的上升。显然这种设计也是不符合现代智能制造方向发展的要求。

再次目前市面上也有的产品是把链节主体上面的外侧盖板做成断开式的结构，市场上将这种拖链称为桥式便捷式拖链。便捷式拖链有以下缺陷，当拖链内宽接近内高时线管不易装入，当拖链内宽远大于内高时线管的弹力在拖链转弯时会使线管容易脱离拖链。显然目前这些拖链都是不符合要求的。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种桥式可开拖链，包括多个相邻拼接的链节主体，链节主体包括下盖板和上盖板，在下盖板的两侧分别具有支撑壁，在支撑壁的前部位置处设置有圆形孔，在支撑壁的后部位置处设置有圆形柱子，相邻两个链节主体通过圆形孔和圆形柱子转动连接，上盖板的一端结合在下盖板的其中一个支撑壁上，且上盖板与支撑壁之间的结合位置处设置有可弹性弯折的过渡薄壁，上盖板的另一端设置有单钩卡扣，在下盖板的另外一个支撑壁上设置有倒钩卡扣，单钩卡扣与倒钩卡扣卡接配合。

优选的，两个支撑壁的前部分别设置有第一错位槽，且第一错位槽位于两个支撑壁相对的面上，两个支撑壁的后部分别设置有第二错位槽，且第二错位槽位于两个支撑壁背对的面上，圆形孔沿着第一错位槽的中部贯通于支撑壁，圆形柱子设置在第二错位槽的中部，使第一错位槽和第二错位槽沿着圆形柱子滑动配合。

优选的，支撑壁的后部设置有扇形缺口，扇形缺口的圆心对应于圆形柱子的圆心，在支撑壁中成型有阻挡条，阻挡条与扇形缺口限位配合。

优选的，支撑壁上位于第一错位槽和第二错位槽之间的位置处设置有过渡位置，单钩卡扣和过渡薄壁均设置在过渡位置上。

优选的，倒钩卡扣包括设置在支撑壁上的卡扣槽和设置在卡扣槽中的卡接柱子，单钩卡扣为匹配于卡接柱子的钩形结构，单钩卡扣插入卡扣槽内，并与卡接柱子进行卡接配合。

优选的，在过渡薄壁所对应的支撑壁上设置有让位口，过渡薄壁设置在让位口中，在上盖板对应过渡薄壁的一端设置有一条抗扭加强筋，上盖板在沿着过渡薄壁折弯使单钩卡扣与倒钩卡扣卡接配合后，抗扭加强筋顶住让位口。

优选的，过渡薄壁的厚度为0.5mm，过渡薄壁的长度为2.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

多个相邻拼接的链节主体通过设置圆形柱子和圆形孔，使链节主体上的圆形柱子能在与之相邻的链节主体上的圆形孔里面旋转；实现相邻两个链节主体的转动连接；通过将链节主体设置为具有下盖板和上盖板的结构，且使上盖板的一端与下盖板的其中一个支撑壁进行结合，并且在结合位置处设置可弹性弯折的过渡薄壁，在上盖板的另一端设置一单钩卡扣，并且在下盖板的另外一个支撑壁上设置倒钩卡扣，使上盖板能够折弯，将单钩卡扣扣住倒钩卡扣，上盖板、下盖板以及两个支撑壁之间将构成一个封闭通道用以保护软管、电缆等，通过这一设计，在打开上盖板，使单钩卡扣和倒钩卡扣脱离后，上盖板将通过所述过渡薄壁的作用自动回弹立起，不会阻碍布线，极大提高了装机人员的效率，降低人工成本；且过渡薄壁的结构设计简单，能够大大降低拖链的制造成本；此外，由于采用过渡薄壁的结构，使上盖板与链节主体之间的强度得以提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中链节主体的一种视角结构示意图；

图3是本实用新型中链节主体的另一种视角结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

链节主体10、下盖板20、上盖板30、过渡薄壁11、支撑壁21、圆形孔22、圆形柱子23、倒钩卡扣24、第一错位槽25、第二错位槽26、扇形缺口27、阻挡条28、让位口 29、单钩卡扣31、抗扭加强筋32、卡扣槽241、卡接柱子242。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种桥式可开拖链，包括多个相邻拼接的链节主体10，链节主体10包括下盖板20和上盖板30，在下盖板20的两侧分别具有支撑壁21，在支撑壁21的前部位置处设置有圆形孔22，在支撑壁21的后部位置处设置有圆形柱子 23，相邻两个链节主体10通过圆形孔22和圆形柱子23转动连接，上盖板30的一端结合在下盖板20的其中一个支撑壁21上，且上盖板30与支撑壁21之间的结合位置处设置有可弹性弯折的过渡薄壁11，上盖板30的另一端设置有单钩卡扣31，在下盖板20的另外一个支撑壁21上设置有倒钩卡扣24，单钩卡扣31与倒钩卡扣24卡接配合。

在上述技术手段中，多个相邻拼接的链节主体10通过设置圆形柱子23和圆形孔22，使链节主体10上的圆形柱子23能在与之相邻的链节主体10上的圆形孔22里面旋转；实现相邻两个链节主体10的转动连接；通过将链节主体10设置为具有下盖板20和上盖板 30的结构，且使上盖板30的一端与下盖板20的其中一个支撑壁21进行结合，并且在结合位置处设置可弹性弯折的过渡薄壁11，在上盖板30的另一端设置一单钩卡扣31，并且在下盖板20的另外一个支撑壁21上设置倒钩卡扣24，使上盖板30能够折弯，将单钩卡扣31扣住倒钩卡扣24，上盖板30、下盖板20以及两个支撑壁21之间将构成一个封闭通道用以保护软管、电缆等，通过这一设计，在打开上盖板30，使单钩卡扣31和倒钩卡扣 24脱离后，上盖板30将通过所述过渡薄壁11的作用自动回弹立起，不会阻碍布线，极大提高了装机人员的效率，降低人工成本；且过渡薄壁11的结构设计简单，能够大大降低拖链的制造成本；此外，由于采用过渡薄壁11的结构，使上盖板30与链节主体10之间的强度得以提高。

进一步地如图2-3所示，两个支撑壁21的前部分别设置有第一错位槽25，且第一错位槽25位于两个支撑壁21相对的面上，两个支撑壁21的后部分别设置有第二错位槽26，且第二错位槽26位于两个支撑壁21背对的面上，圆形孔22沿着第一错位槽25的中部贯通于支撑壁21，圆形柱子23设置在第二错位槽26的中部，使第一错位槽25和第二错位槽26沿着圆形柱子23滑动配合；使相邻两个链节主体10之间的配合更为紧凑。

进一步地如图2-3所示，支撑壁21的后部设置有扇形缺口27，扇形缺口27的圆心对应于圆形柱子23的圆心，在支撑壁21中成型有阻挡条28，阻挡条28与扇形缺口27限位配合，通过扇形缺口27和阻挡条28的配合，能够限定相邻两个链节主体10转动的程度。

进一步地如图2-3所示，支撑壁21上位于第一错位槽25和第二错位槽26之间的位置处设置有过渡位置，单钩卡扣31和过渡薄壁11均设置在过渡位置上；倒钩卡扣24包括设置在支撑壁21上的卡扣槽241和设置在卡扣槽241中的卡接柱子242，单钩卡扣31 为匹配于卡接柱子242的钩形结构，单钩卡扣31插入卡扣槽241内，并与卡接柱子242 进行卡接配合。

进一步地如图2-3所示，在过渡薄壁11所对应的支撑壁21上设置有让位口29，过渡薄壁11设置在让位口29中，在上盖板30对应过渡薄壁11的一端设置有一条抗扭加强筋 32，上盖板30在沿着过渡薄壁11折弯使单钩卡扣31与倒钩卡扣24卡接配合后，抗扭加强筋32顶住让位口29，使过渡薄壁11的位置处能够起到加强的作用，防止过渡薄壁11 变形过大造成损害。

进一步地，过渡薄壁11的厚度为0.5mm，过渡薄壁11的长度为2.5mm；上盖板30与链节主体10的过渡薄壁11处的尺寸的确定和材料的选择，可以最好的实现拖链在使用过程中寿命的延长，因此选用具有高的弯曲疲劳强度，耐冲击，高韧性，耐磨性的材料制成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种桥式可开拖链，包括多个相邻拼接的链节主体，其特征在于，链节主体包括下盖板和上盖板，在下盖板的两侧分别具有支撑壁，在支撑壁的前部位置处设置有圆形孔，在支撑壁的后部位置处设置有圆形柱子，相邻两个链节主体通过圆形孔和圆形柱子转动连接，上盖板的一端结合在下盖板的其中一个支撑壁上，且上盖板与支撑壁之间的结合位置处设置有可弹性弯折的过渡薄壁，上盖板的另一端设置有单钩卡扣，在下盖板的另外一个支撑壁上设置有倒钩卡扣，单钩卡扣与倒钩卡扣卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，两个支撑壁的前部分别设置有第一错位槽，且第一错位槽位于两个支撑壁相对的面上，两个支撑壁的后部分别设置有第二错位槽，且第二错位槽位于两个支撑壁背对的面上，圆形孔沿着第一错位槽的中部贯通于支撑壁，圆形柱子设置在第二错位槽的中部，使第一错位槽和第二错位槽沿着圆形柱子滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，支撑壁的后部设置有扇形缺口，扇形缺口的圆心对应于圆形柱子的圆心，在支撑壁中成型有阻挡条，阻挡条与扇形缺口限位配合。

4.根据权利要求2所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，支撑壁上位于第一错位槽和第二错位槽之间的位置处设置有过渡位置，单钩卡扣和过渡薄壁均设置在过渡位置上。

5.根据权利要求4所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，倒钩卡扣包括设置在支撑壁上的卡扣槽和设置在卡扣槽中的卡接柱子，单钩卡扣为匹配于卡接柱子的钩形结构，单钩卡扣插入卡扣槽内，并与卡接柱子进行卡接配合。

6.根据权利要求4所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，在过渡薄壁所对应的支撑壁上设置有让位口，过渡薄壁设置在让位口中，在上盖板对应过渡薄壁的一端设置有一条抗扭加强筋，上盖板在沿着过渡薄壁折弯使单钩卡扣与倒钩卡扣卡接配合后，抗扭加强筋顶住让位口。

7.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于，过渡薄壁的厚度为0.5mm，过渡薄壁的长度为2.5mm。

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