CN215801527U - 一种土体加固用高压旋喷注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土体加固用高压旋喷注浆装置，包括箱体、搅拌装置、支撑腿和旋喷注浆装置，所述搅拌装置设于箱体内，所述支撑腿均匀设于箱体两外侧壁上，所述支撑腿为L型结构设置，所述旋喷注浆装置设于箱体下。本实用新型属于土木工程建设技术领域，具体是指一种实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间，提高工作效率的土体加固用高压旋喷注浆装置。

Description

一种土体加固用高压旋喷注浆装置

技术领域

本实用新型属于土木工程建设技术领域，具体是指一种土体加固用高压旋喷注浆装置。

背景技术

喷射注浆法又称旋喷法注浆，简称旋喷桩，旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，这种传统的注浆方式效率过低，需要多种设备进行钻孔和注浆两个步骤，费时费力，而泥浆不能及时注入，极大地影响工作效率。因此本实用新型提供一种实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间，提高工作效率的土体加固用高压旋喷注浆装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间，提高工作效率的土体加固用高压旋喷注浆装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种土体加固用高压旋喷注浆装置，包括箱体、搅拌装置、支撑腿和旋喷注浆装置，所述搅拌装置设于箱体内，可以将泥浆原料进行充分搅拌，提高泥浆的混合密度，从而提高注浆质量，所述支撑腿均匀设于箱体两外侧壁上，所述支撑腿为L型结构设置，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定，所述旋喷注浆装置设于箱体下，实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间；所述旋喷注浆装置包括伸缩管、密封套环、喷射管、电机二、齿轮一、齿轮二、伸缩气缸和连动轴，所述伸缩管设于箱体底壁，所述密封套环套接于伸缩管远离箱体的一端，所述喷射管转动连接于密封套环，所述电机二设于箱体底壁下，所述齿轮一设于电机二输出端，所述齿轮二固定套接于喷射管，所述齿轮二啮合于齿轮一，所述伸缩气缸贯穿支撑腿设置，所述连动轴一端连接于伸缩气缸输出端，所述连动轴另一端连接于密封套环，电机二驱动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动喷射管在密封套环内转动，同时伸缩气缸通过连动轴控制伸缩管的伸缩，实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间，提高工作效率。

进一步地，所述搅拌装置包括电机一、驱动齿轮、传动齿轮、转轴和搅拌杆，所述电机一设于箱体顶壁上，所述电机一输出端贯穿箱体顶壁设置，所述驱动齿轮设于电机一输出端下，所述传动齿轮设于箱体顶壁下，所述传动齿轮啮合于驱动齿轮，所述传动齿轮以驱动齿轮的竖直中心线为对称轴设置两组，所述转轴设于传动齿轮下，所述搅拌杆均匀设于转轴两侧壁上且错落排布，电机一带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮驱动转轴上的搅拌杆转动搅拌，可以将泥浆原料进行充分搅拌，提高泥浆的混合密度，从而提高注浆质量。

进一步地，所述伸缩管上设有控制阀，方便控制伸缩管的开关，从而控制泥浆的输送。

进一步地，所述支撑腿下设有移动轮，便于移动装置，方便使用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种土体加固用高压旋喷注浆装置通过搅拌装置的设置，电机一带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮驱动转轴上的搅拌杆转动搅拌，可以将泥浆原料进行充分搅拌，提高泥浆的混合密度，从而提高注浆质量，通过旋喷注浆装置的设置，电机二驱动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动喷射管在密封套环内转动，同时伸缩气缸通过连动轴控制伸缩管的伸缩，实现泥浆注射与钻孔的同步进行，从而有利于提高注浆效率，节省施工时间，提高工作效率，通过控制阀的设置，方便控制伸缩管的开关，从而控制泥浆的输送。

附图说明

图1为本实用新型一种土体加固用高压旋喷注浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种土体加固用高压旋喷注浆装置的旋喷注浆装置的结构示意图。

其中，1、箱体，2、搅拌装置，3、支撑腿，4、旋喷注浆装置，5、伸缩管，6、密封套环，7、喷射管，8、电机二，9、齿轮一，10、齿轮二，11、伸缩气缸，12、连动轴，13、电机一，14、驱动齿轮，15、传动齿轮，16、转轴，17、搅拌杆，18、控制阀，19、移动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种土体加固用高压旋喷注浆装置，包括箱体1、搅拌装置2、支撑腿3和旋喷注浆装置4，所述搅拌装置2设于箱体1内，所述支撑腿3均匀设于箱体1两外侧壁上，所述支撑腿3为L型结构设置，所述旋喷注浆装置4设于箱体1下；所述旋喷注浆装置4包括伸缩管5、密封套环6、喷射管7、电机二8、齿轮一9、齿轮二10、伸缩气缸11和连动轴12，所述伸缩管5设于箱体1底壁，所述密封套环6套接于伸缩管5远离箱体1的一端，所述喷射管7转动连接于密封套环6，所述电机二8设于箱体1底壁下，所述齿轮一9设于电机二8输出端，所述齿轮二10固定套接于喷射管7，所述齿轮二10啮合于齿轮一9，所述伸缩气缸11贯穿支撑腿3设置，所述连动轴12一端连接于伸缩气缸11输出端，所述连动轴12另一端连接于密封套环6。

所述搅拌装置2包括电机一13、驱动齿轮14、传动齿轮15、转轴16和搅拌杆17，所述电机一13设于箱体1顶壁上，所述电机一13输出端贯穿箱体1顶壁设置，所述驱动齿轮14设于电机一13输出端下，所述传动齿轮15设于箱体1顶壁下，所述传动齿轮15啮合于驱动齿轮14，所述传动齿轮15以驱动齿轮14的竖直中心线为对称轴设置两组，所述转轴16设于传动齿轮15下，所述搅拌杆17均匀设于转轴16两侧壁上且错落排布。

所述伸缩管5上设有控制阀18。

所述支撑腿3下设有移动轮19。

具体使用时，将泥浆原料从投料口和注水口处注入箱体1的内部，然后启动电机一13，电机一13带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15驱动转轴16上的搅拌杆17转动搅拌，将泥浆原料进行充分搅拌，泥浆混合好后，打开控制阀18，伸缩管5输送泥浆到喷射管7内，同时启动电机二8和伸缩气缸11，电机二8驱动齿轮14一9转动，齿轮一9带动齿轮二10转动，齿轮二10带动喷射管7在密封套环6内转动，同时伸缩气缸11通过连动轴12控制伸缩管5的伸缩，实现泥浆注射与钻孔的同步进行。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种土体加固用高压旋喷注浆装置，其特征在于：包括箱体、搅拌装置、支撑腿和旋喷注浆装置，所述搅拌装置设于箱体内，所述支撑腿均匀设于箱体两外侧壁上，所述支撑腿为L型结构设置，所述旋喷注浆装置设于箱体下；所述旋喷注浆装置包括伸缩管、密封套环、喷射管、电机二、齿轮一、齿轮二、伸缩气缸和连动轴，所述伸缩管设于箱体底壁，所述密封套环套接于伸缩管远离箱体的一端，所述喷射管转动连接于密封套环，所述电机二设于箱体底壁下，所述齿轮一设于电机二输出端，所述齿轮二固定套接于喷射管，所述齿轮二啮合于齿轮一，所述伸缩气缸贯穿支撑腿设置，所述连动轴一端连接于伸缩气缸输出端，所述连动轴另一端连接于密封套环。

2.根据权利要求1所述的一种土体加固用高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机一、驱动齿轮、传动齿轮、转轴和搅拌杆，所述电机一设于箱体顶壁上，所述电机一输出端贯穿箱体顶壁设置，所述驱动齿轮设于电机一输出端下，所述传动齿轮设于箱体顶壁下，所述传动齿轮啮合于驱动齿轮，所述传动齿轮以驱动齿轮的竖直中心线为对称轴设置两组，所述转轴设于传动齿轮下，所述搅拌杆均匀设于转轴两侧壁上且错落排布。

3.根据权利要求2所述的一种土体加固用高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述伸缩管上设有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种土体加固用高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述支撑腿下设有移动轮。

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