CN215797806U - 无机房电梯主机的机架以及无机房电梯主机的安装系统 - Google Patents

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CN215797806U CN202122006103.7U CN202122006103U CN215797806U CN 215797806 U CN215797806 U CN 215797806U CN 202122006103 U CN202122006103 U CN 202122006103U CN 215797806 U CN215797806 U CN 215797806U
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彭晓炜
刘漫丹
郑泽斌
谭峥嵘
连泽槟
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Abstract

本实用新型公开了一种无机房电梯主机的机架以及无机房电梯主机的安装系统,所述无机房电梯包括第一轿厢导轨和第一对重导轨,该机架包括:机架主体,机架主体的一端贴合第一轿厢导轨设置,另一端与第一对重导轨嵌合设置;第一吊装孔,设置于机架主体的上表面靠近第一轿厢导轨的一端;第一侧板,包括横板和竖板,竖板贴合设置于第一轿厢导轨,横板与机架主体的上表面贴合设置,竖板上设置第一压码,竖板与第一压码构成凹槽以与第一轿厢导轨嵌合;第二侧板,设置于机架主体位于第一对重导轨侧,并与第一对重导轨贴合设置,第二侧板顶端设置第二吊装孔,第二侧板上设置第二压码,第二侧板与第二压码构成凹槽以与第一对重导轨嵌合。

Description

无机房电梯主机的机架以及无机房电梯主机的安装系统
技术领域
本实用新型涉及电梯安装技术领域,具体地涉及一种无机房电梯主机的机架以及一种无机房电梯主机的安装系统。
背景技术
为了满足实际环境的多样性,电梯的种类也有多种,其中,就有为了解决井道高度不足或无法设置机房的技术问题而设计的无机房电梯。
对于传统的无机房电梯,其主机往往安装在井道的顶部,在实际的安装过程中,往往是通过设置于井道顶部的工具将电梯主机运载至井道顶部,并进行可靠的安装,因此在电梯的设计过程中,往往需要在井道顶部预留电梯主机吊装的高度。
然而,随着市场竞争的不断加大,对电梯产品的设计提出了更高的要求,现有的电梯主机吊装方式已经无法满足用户对于更低井道高度的实际需求,同时同质化的产品降低了电梯厂家的竞争力。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型实施例提供一种无机房电梯主机的机架以及无机房电梯主机的安装系统,通过在机架上设置吊装孔,并通过对机架上的吊装孔进行牵引拉升,从而使得拉升后的电梯主机能够非常靠近井道顶部,大大减少了井道空间的浪费,降低了安装过程中对井道高度的要求,减少了井道维修成本。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种无机房电梯主机的机架,所述无机房电梯包括第一轿厢导轨和第一对重导轨,所述无机房电梯主机的机架包括:机架主体,所述机架主体的一端贴合所述第一轿厢导轨设置,另一端与所述第一对重导轨嵌合设置;第一吊装孔,设置于所述机架主体的上表面靠近所述第一轿厢导轨的一端;第一侧板,包括横板和竖板,所述竖板贴合设置于所述第一轿厢导轨,所述横板与所述机架主体的上表面贴合设置,所述竖板上设置第一压码,所述竖板与所述第一压码构成凹槽以与所述第一轿厢导轨嵌合;第二侧板,设置于所述机架主体位于所述第一对重导轨侧,并与所述第一对重导轨贴合设置,所述第二侧板顶端设置第二吊装孔,所述第二侧板上设置第二压码,所述第二侧板与所述第二压码构成凹槽以与所述第一对重导轨嵌合。
优选地,所述第一吊装孔所在点与所述第二吊装孔在所述机架主体上表面的映射点之间的连线经过机架主体上表面的中心点。
相应的,本实用新型实施例还提供一种无机房电梯主机的安装系统,所述安装系统包括本实用新型实施例所述的机架,所述机架包括第一吊装孔和第二吊装孔,所述无机房电梯主机的安装系统还包括:电梯主机,固定设置于所述机架上,所述电梯主机上端两侧分别设置有主机吊装孔;吊钩,设置于井道顶部;吊装装置,所述吊装装置包括牵引部件,所述牵引部件用于穿过所述吊钩和所述电梯主机上的主机吊装孔,以将所述电梯主机移动至所述机架上;或穿过所述吊钩和所述机架上的所述第一吊装孔和所述第二吊装孔,以将所述机架在井道内上下移动。
优选地,所述吊钩与所述第一吊装孔和所述第二吊装孔一一对应设置,所述吊装装置与所述吊钩一一对应设置。
优选地,所述吊装装置为手拉葫芦或电动葫芦。
通过本实用新型提供的技术方案,本实用新型至少具有如下技术效果:
通过对现有的电梯主机的机架进行改进,在机架上设置点电梯主机的吊装孔,并在电梯主机的安装过程中通过上述吊装孔将电梯主机牵引至井道顶部,从而能够将电梯主机的牵引高度非常靠近井道顶部,而不必为牵引过程或牵引装置遗留过多的操作空间,大大减少了井道顶部的空间浪费,降低了安装过程中对井道高度的要求,减少了井道的建筑成本。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例,但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例提供的无机房电梯主机的机架的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的无机房电梯主机的安装系统的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的无机房电梯主机的安装系统中将电梯主机吊装至机架主体上的示意图;
图4是本实用新型实施例提供的现有技术中安装电梯主机的示意图;
图5是本实用新型实施例提供的无机房电梯主机的安装系统中安装电梯主机的示意图。
附图标记说明
10第一轿厢导轨 20第一对重导轨
100机架主体 110第一吊装孔
200第一侧板 210横板
220竖板 221第一压码
300第二侧板 310第二吊装孔
320第二压码 1001电梯主机
1011主机吊装孔 1002吊钩
1003吊装装置 1013牵引部件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,并不用于限制本实用新型实施例。
本实用新型实施例中的术语“系统”和“网络”可被互换使用。“多个”是指两个或两个以上,鉴于此,本实用新型实施例中也可以将“多个”理解为“至少两个”。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。另外,需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。
请参见图1,本实用新型实施例提供一种无机房电梯主机的机架,所述无机房电梯包括第一轿厢导轨10和第一对重导轨20,所述无机房电梯主机的机架包括:机架主体100,所述机架主体100的一端贴合所述第一轿厢导轨10设置,另一端与所述第一对重导轨20嵌合设置;第一吊装孔110,设置于所述机架主体100的上表面靠近所述第一轿厢导轨10的一端;第一侧板200,包括横板210和竖板220,所述竖板220贴合设置于所述第一轿厢导轨10,所述横板210与所述机架主体100的上表面贴合设置,所述竖板220上设置第一压码221,所述竖板220与所述第一压码221构成凹槽以与所述第一轿厢导轨10嵌合;第二侧板300,设置于所述机架主体100位于所述第一对重导轨20侧,并与所述第一对重导轨20贴合设置,所述第二侧板300顶端设置第二吊装孔310,所述第二侧板300上设置第二压码320,所述第二侧板300与所述第二压码320构成凹槽以与所述第一对重导轨20嵌合。
在一种可能的实施方式中,某建筑物需要安装无机房电梯,在该建筑物中,因场地限制,需要减小井道的设置高度,而现有的无机房主机安装方式无法满足要求。因此为了解决上述技术问题,首先将本实用新型实施例提供的机架主体100整体吊入井道中,此时将该机架主体100移动至第一轿厢导轨10和第一对重导轨20之间,并固定在第一轿厢导轨10和第一对重导轨20上。
技术人员通过第一侧板200将机架主体100固定在第一轿厢导轨10上。第一侧板200包括横板210和竖板220,例如在本实用新型实施例中,该第一侧板200为L型钢板,在横板210上述设置多个通孔,在机架主体100上对应设置多个通孔,在固定机架主体100时,通过将螺栓穿过机架主体100以及横板210上对应设置的通孔以将第一侧板200与机架主体100固定连接,此时进一步地,通过将第一压码221与竖板220固定设置以构成凹槽,将第一轿厢导轨10贯穿通过该凹槽以将竖板220与第一轿厢导轨10相嵌合设置,从而完成机架100与第一轿厢导轨10之间的固定设置。
在另一方面,还将机架主体100与第一对重导轨20固定设置。在机架主体100靠近第一对重导轨20的一侧设置有凹槽,在安装时首先将第一对重导轨20穿过机架主体100上的凹槽以将第一对重导轨20和机架主体100嵌合设置,此时进一步将第二侧板300与第一对重导轨20贴合设置,并进一步通过第二压码320与第二侧板300构成凹槽,并通过该凹槽与第一对重导轨20嵌合设置,此时将第二侧板300与机架主体100固定连接,从而实现了将机架主体100与第一对重导轨20的固定设置。
进一步地,在该机架主体100的上表面靠近第一轿厢导轨10一端设置第一吊装孔110,以及在第二侧板300顶端设置第二吊装孔310,以对电梯主机1001进行吊装操作。
在本实用新型实施例中,优选地,第一吊装孔110所在点与第二吊装孔310在机架主体100上表面的映射点之间的连线经过机架主体100上表面的中心点,例如在一种实施例中,第一吊装孔110所在点和第二吊装孔310在机架主体100上表面的映射点均为机架主体100上的角点。
在本实用新型实施例中,通过将第一吊装孔110和第二吊装孔310设置为对角位置关系,从而使得在吊装电梯主机1001时能够保证机架主体100和电梯主机1001的重心位于整体的中心,使得吊装过程能够尽量保持平衡性和稳定性,提高了吊装过程的安全性。
此时基于上述机架组成对电梯主机1001进行安装的安装系统,下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的安装系统。
请参见图2,本实用新型实施例还提供一种无机房电梯主机的安装系统,所述安装系统包括本实用新型实施例提供的机架,所述机架包括第一吊装孔110和第二吊装孔310,所述无机房电梯主机的安装系统还包括:电梯主机1001,固定设置于所述机架上,所述电梯主机1001上端两侧分别设置有主机吊装孔1011;吊钩1002,设置于井道顶部;吊装装置1003,所述吊装装置1003包括牵引部件1013,所述牵引部件1013用于穿过所述吊钩1002和所述电梯主机1001上的主机吊装孔1011,以将所述电梯主机1001移动至所述机架上;或穿过所述吊钩1002和所述机架上的所述第一吊装孔110和所述第二吊装孔310,以将所述机架在井道内上下移动。
在一种可能的实施方式中,在井道中安装好上述机架后,安装人员进一步将电梯主机1001移动至井道中。例如通过吊装装置1003对电梯主机1001上的主机吊装孔1011进行牵引,以将电梯主机1001移动至井道中,并固定安装在机架主体100上,请参见图3。
在将电梯主机1001固定安装在机架主体100上后,开始对电梯主机1001进行吊装。请参见图4,在现有技术中,是直接通过吊装装置1003对主机吊装孔1011进行牵引以将电梯主机1001垂直拉升,在将电梯主机1001拉升到井道顶部后,安装人员将电梯主机1001安装在该位置。然而现有的安装方式需要在井道顶部遗留一部分空间以便于吊装装置1003的活动以及正常使用,因此造成了井道空间的浪费。
而本实用新型实施例提供的安装系统,请参见图5,在将电梯主机1001固定安装在机架主体100上后,将吊装装置1003的牵引部件1013从电梯主机1001的主机吊装孔1011中取出,例如该牵引部件1013为钢丝绳,并进一步穿过第一吊装孔110和第二吊装孔310,以对第一吊装孔110和第二吊装孔310进行牵引拉升操作,在牵引拉升的过程中,由于第一轿厢导轨10和第一对重导轨20均与机架主体100相嵌合设置,因此虽然是在电梯主机1001的重心以下位置进行牵引,但机架主体100依然能够沿第一轿厢导轨10和第一对重导轨20稳定可靠地在井道中垂直拉升,并在拉升到井道顶部后,确定无机房电梯的电梯主机1001拉升到位,此时将该电梯主机1001安装至该井道位置,可以看到,通过本实用新型实施例提供的安装系统,能够将电梯主机1001的安装位置非常靠近与井道的顶部,从而大大减少了电梯井道的空间浪费,使得在电梯井道的建造和安装过程中,大大降低了对电梯井道高度的要求,节省了建筑成本。
在本实用新型实施例中,可以在井道仅设置一个或多个吊钩1002,以满足实际的吊装需求,优选地,所述吊钩1002与所述第一吊装孔110和所述第二吊装孔310一一对应设置,所述吊装装置1003与所述吊钩1002一一对应设置。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述吊装装置1003为手拉葫芦或电动葫芦。
以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式,但是,本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型实施例的技术构思范围内,可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型实施例的思想,其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (5)

1.一种无机房电梯主机的机架,其特征在于,所述无机房电梯包括第一轿厢导轨(10)和第一对重导轨(20),所述无机房电梯主机的机架包括:
机架主体(100),所述机架主体(100)的一端贴合所述第一轿厢导轨(10)设置,另一端与所述第一对重导轨(20)嵌合设置;
第一吊装孔(110),设置于所述机架主体(100)的上表面靠近所述第一轿厢导轨(10)的一端;
第一侧板(200),包括横板(210)和竖板(220),所述竖板(220)贴合设置于所述第一轿厢导轨(10),所述横板(210)与所述机架主体(100)的上表面贴合设置,所述竖板(220)上设置第一压码(221),所述竖板(220)与所述第一压码(221)构成凹槽以与所述第一轿厢导轨(10)嵌合;
第二侧板(300),设置于所述机架主体(100)位于所述第一对重导轨(20)侧,并与所述第一对重导轨(20)贴合设置,所述第二侧板(300)顶端设置第二吊装孔(310),所述第二侧板(300)上设置第二压码(320),所述第二侧板(300)与所述第二压码(320)构成凹槽以与所述第一对重导轨(20)嵌合。
2.根据权利要求1所述的无机房电梯主机的机架,其特征在于,所述第一吊装孔(110)所在点与所述第二吊装孔(310)在所述机架主体(100)上表面的映射点之间的连线经过所述机架主体(100)上表面的中心点。
3.一种无机房电梯主机的安装系统,其特征在于,所述无机房电梯主机的安装系统包括权利要求1或2所述的机架,所述机架包括第一吊装孔(110)和第二吊装孔(310),所述无机房电梯主机的安装系统还包括:
电梯主机(1001),固定设置于所述机架上,所述电梯主机(1001)上端两侧分别设置有主机吊装孔(1011);
吊钩(1002),设置于井道顶部;
吊装装置(1003),所述吊装装置(1003)包括牵引部件(1013),所述牵引部件(1013)用于穿过所述吊钩(1002)和所述电梯主机(1001)上的主机吊装孔(1011),以将所述电梯主机(1001)移动至所述机架上;或穿过所述吊钩(1002)和所述机架上的所述第一吊装孔(110)和所述第二吊装孔(310),以将所述机架在井道内上下移动。
4.根据权利要求3所述的无机房电梯主机的安装系统,其特征在于,所述吊钩(1002)与所述第一吊装孔(110)和所述第二吊装孔(310)一一对应设置,所述吊装装置(1003)与所述吊钩(1002)一一对应设置。
5.根据权利要求3所述的无机房电梯主机的安装系统,其特征在于,所述吊装装置(1003)为手拉葫芦或电动葫芦。
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