CN215796494U - 一种带有导流螺旋槽的螺杆机 - Google Patents

一种带有导流螺旋槽的螺杆机 Download PDF

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王晶
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Abstract

本实用新型提供一种带有导流螺旋槽的螺杆机,包括螺旋槽和螺杆,其中螺杆传动连接在螺旋槽的内部,且螺杆的一端由螺旋槽外侧固定的驱动电机驱动,所述螺旋槽的外侧两侧均间距设有多组支撑机构,所述螺旋槽的内侧底板上还设有曝气机构;所述支撑机构包含有连接杆和支撑杆。本实用新型中,支撑机构内的连接杆固定在螺旋槽外侧,支撑杆设在连接杆的下方,且支撑杆可在连接杆的外侧进行调节,不仅可调节成横向,对本装置进行固定;又可调节成竖向,对本装置进行高度的调节,采用定位块对连接杆进行限位,提高本装置的稳定性,且固定和高度调节时均比较稳定,实用性更强。

Description

一种带有导流螺旋槽的螺杆机
技术领域
本实用新型涉及螺杆机构领域,尤其涉及一种带有导流螺旋槽的螺杆机。
背景技术
螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
但是由于现有的螺杆机在使用的时候还存在着一些不足之处,现有的螺杆机一般还存在着固定不稳,高度不易调节的缺陷,同时还存在着物料容易堆积的问题,为此本实用新型提出一种带有导流螺旋槽的螺杆机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有导流螺旋槽的螺杆机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种带有导流螺旋槽的螺杆机,包括螺旋槽和螺杆,其中螺杆传动连接在螺旋槽的内部,且螺杆的一端由螺旋槽外侧固定的驱动电机驱动,所述螺旋槽的外侧两侧均间距设有多组支撑机构,所述螺旋槽的内侧底板上还设有曝气机构;所述支撑机构包含有连接杆和支撑杆,其中连接杆的顶部可拆卸固定在螺旋槽的外壁上,连接杆的底部设有滑动块,所述支撑杆的内部开设有滑槽,其中滑动块可在滑槽内滑动,所述滑槽的内部还设有用于固定滑动块的定位块。
优选的,所述螺旋槽的上方可拆卸固定有上盖板,所述上盖板的顶部一端设有进料口,所述螺旋槽的底部另一端设有下料口,其中进料口与下料口处于不同的两端。
优选的,所述滑动块的内部设有挤压块,其中挤压块的一端贯穿连接杆并与螺栓连接。
优选的,所述滑动块的剖面为T型结构,所述滑槽的剖面也为T型结构。
优选的,所述定位块呈“工”型结构,其中定位块可通过螺栓杆或者销轴固定在支撑杆上。
优选的,所述曝气机构包含有曝气机、管道和曝气口,其中曝气机设在螺旋槽的底部,所述管道设在螺旋槽的内侧底板上,且管道上朝向螺杆等距开设有多个曝气口,所述管道与曝气机连通。
优选的,所述下料口的内部设有控制阀。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有导流螺旋槽的螺杆机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有导流螺旋槽的螺杆机,首先,支撑机构内的连接杆固定在螺旋槽外侧,支撑杆设在连接杆的下方,且支撑杆可在连接杆的外侧进行调节,不仅可调节成横向,对本装置进行固定;又可调节成竖向,对本装置进行高度的调节,采用定位块对连接杆进行限位,提高本装置的稳定性,且固定和高度调节时均比较稳定,实用性更强,其次,通过设置曝气机构,曝气机构内的曝气口设在螺旋槽的内侧底板上,通过曝气机将气体通过曝气口喷出,从而可对堆积的物料进行打散,防止物料的堆积影响螺杆传送,进而影响物料的传送效率。
附图说明
图1为本实用新型一种带有导流螺旋槽的螺杆机的结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构的分解图;
图3为本实用新型螺旋槽的剖视图;
图4为本实用新型一种带有导流螺旋槽的螺杆机高度调节后的结构示意图;
附图标记:1、上盖板;2、螺旋槽;3、把手;4、进料口;5、驱动电机;6、下料口;7、支撑机构;701、连接杆;702、支撑杆;703、滑槽;704、定位块;705、挤压块;706、滑动块;707、螺栓;8、螺杆;9、控制阀;10、曝气机;11、管道;12、曝气口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,一种带有导流螺旋槽的螺杆机,包括螺旋槽2和螺杆8,其中螺杆8传动连接在螺旋槽2的内部,且螺杆8的一端由螺旋槽2外侧固定的驱动电机5驱动,螺旋槽2的外侧两侧均间距设有多组支撑机构7,螺旋槽2的内侧底板上还设有曝气机构;支撑机构7包含有连接杆701和支撑杆702,其中连接杆701的顶部可拆卸固定在螺旋槽2的外壁上,连接杆701的底部设有滑动块706,支撑杆702的内部开设有滑槽703,其中滑动块706可在滑槽703内滑动,滑槽703的内部还设有用于固定滑动块706的定位块704。
在使用的时候,首先用户根据需要对多组支撑机构7进行调节,当本装置不使用时或者需要本装置水平放置的时候,可通过滑动支撑杆702,即使滑动块706在支撑杆702的内部滑动,直至将支撑杆702调节到与连接杆701垂直,然后通过定位块704对滑动块706进行限位,进而对支撑杆702进行限位,此时支撑杆702接触地面(如附图1所示),便可对本装置进行支撑,保证本装置保持水平放置,且稳定性较高;当本装置在使用时,或者需要调节本装置高度的时候,可通过滑动支撑杆702,即使滑动块706在支撑杆702内滑动,并转动,直至将支撑杆702调节到与连接杆701呈水平状态,然后通过定位块704对滑动块706进行限位,进而对支撑杆702进行限位,此时支撑杆702的底部接触地面(如附图4所示);在使用的时候,用户可通过将物料投入到螺旋槽2内,然后通过驱动电机5带动螺杆8转动,从而能够驱动物料传输,直至传输到下料口6排出即可,在此过程中,还可通过螺旋槽2内的曝气机构对螺旋槽2内的物料起到曝气的效果,防止螺旋槽2内的物料堆积,影响物料的传输效率。
在具体实施过程中,如图1和图3所示,螺旋槽2的上方可拆卸固定有上盖板1,上盖板1的顶部一端设有进料口4,螺旋槽2的底部另一端设有下料口6,其中进料口4与下料口6处于不同的两端。
在使用的时候,上盖板1与螺旋槽2为可拆卸连接,则当需要对螺旋槽2内进行维修的时候,可将上盖板1取下,便可对螺旋槽2内进行维修等;在使用的时候,用户可通过将物料从进料口4导入到螺旋槽2内,从下料口6将物料排出。
在具体实施过程中,如图2所示,滑动块706的内部设有挤压块705,其中挤压块705的一端贯穿连接杆701并与螺栓707连接;滑动块706的剖面为T型结构,滑槽703的剖面也为T型结构。
在使用的时候,滑动块706可在滑槽703的内部滑动,且可转动;用户可通过转动螺栓707带动挤压块705前移,可对滑槽703进行挤压,从而对支撑杆702的位置进行限定,且配合定位块704能够保证支撑杆702的稳定。
在具体实施过程中,如图2所示,滑动块706的内部设有挤压块705,其中挤压块705的一端贯穿连接杆701并与螺栓707连接;定位块704呈“工”型结构,其中定位块704可通过螺栓杆或者销轴固定在支撑杆702上。
在使用的时候,用户可通过螺栓将定位块704固定在支撑杆702上,定位块704又可对滑动块706的位置进行限定,当支撑杆702与连接杆701水平分布的时候,滑动块706通过定位块704进行限定。
在具体实施过程中,如图3所示,曝气机构包含有曝气机10、管道11和曝气口12,其中曝气机10设在螺旋槽2的底部,管道11设在螺旋槽2的内侧底板上,且管道11上朝向螺杆8等距开设有多个曝气口12,管道11与曝气机10连通。
在使用曝气机构的时候,可首先通过曝气机10将空气通过管道11传送到曝气口12,并从曝气口12喷出,喷向螺旋槽2内的物料,从而能够完成物料的翻滚,防止物料的堆积,影响物料的传输效率。
在具体实施过程中,如图3所示,下料口6的内部设有控制阀9。
在使用的时候,控制阀9可对下料口6进行限定,用来开启和关闭下料口6。
本实用新型一种带有导流螺旋槽的螺杆机的实施原理为:在使用的时候,用户可通过将物料投入到螺旋槽2内,然后通过驱动电机5带动螺杆8转动,从而能够驱动物料传输,直至传输到下料口6排出即可,在此过程中,还可通过螺旋槽2内的曝气机构对螺旋槽2内的物料起到曝气的效果;在使用曝气机构的时候,可首先通过曝气机10将空气通过管道11传送到曝气口12,并从曝气口12喷出,喷向螺旋槽2内的物料,从而能够完成物料的翻滚,防止物料的堆积,影响物料的传输效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有导流螺旋槽的螺杆机,包括螺旋槽(2)和螺杆(8),其中螺杆(8)传动连接在螺旋槽(2)的内部,且螺杆(8)的一端由螺旋槽(2)外侧固定的驱动电机(5)驱动,其特征在于:所述螺旋槽(2)的外侧两侧均间距设有多组支撑机构(7),所述螺旋槽(2)的内侧底板上还设有曝气机构;
所述支撑机构(7)包含有连接杆(701)和支撑杆(702),其中连接杆(701)的顶部可拆卸固定在螺旋槽(2)的外壁上,连接杆(701)的底部设有滑动块(706),所述支撑杆(702)的内部开设有滑槽(703),其中滑动块(706)可在滑槽(703)内滑动,所述滑槽(703)的内部还设有用于固定滑动块(706)的定位块(704)。
2.根据权利要求1所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述螺旋槽(2)的上方可拆卸固定有上盖板(1),所述上盖板(1)的顶部一端设有进料口(4),所述螺旋槽(2)的底部另一端设有下料口(6),其中进料口(4)与下料口(6)处于不同的两端。
3.根据权利要求1所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述滑动块(706)的内部设有挤压块(705),其中挤压块(705)的一端贯穿连接杆(701)并与螺栓(707)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述滑动块(706)的剖面为T型结构,所述滑槽(703)的剖面也为T型结构。
5.根据权利要求3所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述定位块(704)呈“工”型结构,其中定位块(704)可通过螺栓杆或者销轴固定在支撑杆(702)上。
6.根据权利要求1所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述曝气机构包含有曝气机(10)、管道(11)和曝气口(12),其中曝气机(10)设在螺旋槽(2)的底部,所述管道(11)设在螺旋槽(2)的内侧底板上,且管道(11)上朝向螺杆(8)等距开设有多个曝气口(12),所述管道(11)与曝气机(10)连通。
7.根据权利要求2所述的一种带有导流螺旋槽的螺杆机,其特征在于:所述下料口(6)的内部设有控制阀(9)。
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