CN215794915U - 一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,包括固定板,所述固定板连接有补偿组件,所述补偿组件与一翻折组件相连接,所述翻折组件的底部设置有挤压组件,所述翻折组件用于对外包装留边进行上翻折叠,所述挤压组件用于对外包装留边进行挤压粘贴,本实用新型能够利用翻折组件带动留边进行上翻折叠,并利用挤压组件对留边进行挤压粘贴,能够使留边通过粘结剂粘贴于外包装的侧面;配合使用补偿组件,能够带动翻折组件对留边边缘进行挤压粘贴,使留边能够充分粘贴,从而降低了加工成本,保证留边的折叠与粘贴质量,提高了留边翻折与粘贴的效果,使外包装更加整洁美观,故具有较好的实用性。

Description

一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件。
背景技术
在工业生产和制造行业当中,常常需要对产品进行包装和装饰,以便对产品进行储存和保护,从而便于产品的流通与销售,柔性包装材料是一种常见的外包装材料,通过柔性包装材料进行包装不但工艺简单,成本低廉,而且还能保证产品安全和产品质量,有效地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益,因此受众多企业的青睐。采用柔性包装材料对产品进行包装时,外包装上常常会留有封装留边,需要人工对留边进行折叠和粘贴,但是,通过人工折叠和粘贴效率较低,影响包装的效率,且在对留边进行折叠和粘贴时,人工不易将留边一次性翻折上去,并不能将留边同时按压并粘贴与外包装上,容易出现各部分折叠与粘贴不均匀的现象,影响产品包装的美观度,降低留边折叠与粘贴的质量,故实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题,提供一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,包括固定板,所述固定板连接有补偿组件,所述补偿组件与一翻折组件相连接,所述翻折组件的底部设置有挤压组件,所述翻折组件用于对外包装留边进行上翻折叠,所述挤压组件用于对外包装留边进行挤压粘贴。
进一步地,所述补偿组件包括连接架、滑轨、滑块和升降电缸,所述连接架和滑轨均连接于固定板上,所述滑块滑动设置于滑轨上,且该滑块与翻折组件相连接,所述升降电缸连接于连接架上,其活塞杆输出端与翻折组件相连接。
进一步地,所述滑块上连接有连接架,所述连接架与翻折组件相连接。
进一步对,所述翻折组件包括安装板、连杆、第一弹簧和折边板,所述安装板连接于升降电缸的活塞杆输出端,且该安装板与连接架相连接,所述连杆的底端连接于折边板顶部,且该连杆的顶端滑动穿设于安装板上,所述第一弹簧套设连杆上,其两端分别与安装板和折边板相连接,所述折边板与挤压组件相连接。
进一步地,所述连杆和第一弹簧均设置为多组,且每组所述连杆的顶端固定连接有卡块,所述卡块位于安装板的上方。
进一步地,所述安装板上设置有限位块,所述折边板上连接有限位柱,所述限位柱相配合滑动穿设于限位块内。
进一步地,所述折边板的工作端设置呈刃状。
进一步地,所述挤压组件包括固定块、套管、第二弹簧和压杆,所述固定块连接于折边板的底部,所述套管固定穿设于固定块内,所述第二弹簧设置于套管内,其两端分别与套管的内壁和压杆相连,所述压杆滑动穿设于第二弹簧内部。
进一步地,所述压杆的端部连接有压板,所述压板用于对外包装的留边进行挤压。
进一步地,所述挤压组件设置为多组。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构新颖,稳定可靠,利用翻折组件中的折边板带动外包装留边进行上翻折叠,并由挤压组件带动翻折后的留边通过粘接剂粘贴于外包装上,从而实现留边的上翻粘贴;配合使用补偿组件,带动翻折组件能够对留边边缘进行挤压粘贴,使留边能够充分粘贴于外包装上,有效的节省了人力与物力,降低了加工成本,保证了留边折叠与粘贴的质量,提高了留边翻折与粘贴的效果,使外包装更加整洁美观;同时,通过在安装板与折边板之间设置第一弹簧、在挤压组件中设置第二弹簧,利用第一弹簧和第二弹簧自身的弹力能够避免对留边挤压粘贴时压坏外包装,确保外包装的完整性,因此具有较好的和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正面示意图;
图3是本实用新型的侧面示意图(其中对固定块和套管进行了剖视);
图4是升降电缸与控制器之间的电性控制关系框图。
图中:1、固定板;2、补偿组件;21、连接架;22、滑轨;23、滑块;24、升降电缸;3、翻折组件;31、安装板;32、连杆;33、第一弹簧;34、折边板;35、卡块;4、挤压组件;41、固定块;42、套管;43、第二弹簧;44、压杆;45、压板;5、连接架;6、限位块;7、限位柱。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示,一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,包括固定板1,固定板1连接有补偿组件2,补偿组件2与一翻折组件3相连接,翻折组件3的底部设置有挤压组件4,翻折组件3用于对外包装留边进行上翻折叠,挤压组件4用于对外包装留边进行挤压粘贴,利用固定板1能够将本装置与外界驱动设备的工作端相连,在对外包装的留边进行折叠与粘贴时,于留边上表面涂覆粘结剂,通过外界驱动设备带动本装置上升,带动位于留边下方的翻折组件3上升,使留边上折并逐渐靠近外包装的侧面,由外界的驱动设备驱动本装置中的挤压组件4靠近外包装的侧面,使其推动留边抵靠并粘贴于外包装侧面,利用补偿组件2带动翻折组件3下降并对留边进行下压,使留边边缘部分抵靠并粘贴于外包装上,从而对留边进行补偿粘贴,确保整个留边充分粘贴于外包装上。
如图2所示,补偿组件2包括连接板21、滑轨22、滑块23和升降电缸24,连接板21和滑轨22均连接于固定板1上,滑块23滑动设置于滑轨22上,且该滑块23与翻折组件3相连接,升降电缸24连接于连接板21上,其活塞杆输出端与翻折组件3相连接;滑块23上连接有连接板21,连接板21与翻折组件3相连接,当外界的驱动设备带动翻折组件3将留边上折并粘贴于外包装上后,由补偿组件2带动翻折组件3对留边的边缘部分进行下压粘贴,控制升降电缸24的活塞杆伸长,并使得翻折组件3相连接的滑块23沿滑轨22进行运动,由翻折组件3对留边边缘部位进行下压,利用翻折组件3的底部将留边压至外包装上,从而使留边充分粘贴于外包装上。
如图2所示,翻折组件3包括安装板31、连杆32、第一弹簧33和折边板34,安装板31连接于升降电缸24的活塞杆输出端,且该安装板31与连接架5相连接,连杆32的底端连接于折边板34顶部,且该连杆32的顶端滑动穿设于安装板31上,第一弹簧33套设连杆32上,其两端分别与安装板31和折边板34相连接,折边板34与挤压组件4相连接,安装板31用于承载翻折组件3,在对留边的边缘进行下压时,升降电缸24带动安装板31下降,使得安装板31带动折边板34对留边边缘进行挤压,使留边粘贴至外包装上,在挤压粘贴过程中,安装板31和折边板34之间相互靠近并对第一弹簧33进行压缩,并使连杆32于安装板31上进行滑动,利用第一弹簧33自身的弹力能够避免折边板34下压粘贴时压坏外包装,保证装置的包装质量;连杆32和第一弹簧33均设置为多组,确保安装板31和折边板34能够以平稳的状态进行运动,且每组连杆32的顶端固定连接有卡块35,卡块35位于安装板31的上方,通过在连杆32的端部设置卡块35,防止连杆32从安装板31上脱离;折边板34的工作端设置呈刃状,确保翻折组件3在使用时,通过将其工作端设置呈刃状,能够使折边板34与留边更好的接触,从而使其对留边更好的进行上翻折叠。
如图2所示,安装板31上设置有限位块6,折边板34上连接有限位柱7,限位柱7相配合滑动穿设于限位块6内,当升降电缸24带动翻折组件3下压时,会使得安装板31和折边板34之间相互靠近,此时安装板31上的限位块6沿折边扳上的限位柱7进行滑动,保证安装板31和折边板34能够沿竖直方向进行运动,确保留边的粘贴质量。
如图3所示,挤压组件4包括固定块41、套管42、第二弹簧43和压杆44,固定块41连接于折边板34的底部,套管42固定穿设于固定块41内,第二弹簧43设置于套管42内,其两端分别与套管42的内壁和压杆44相连,压杆44滑动穿设于第二弹簧43内部;压杆44的端部连接有压板45,压板45用于对外包装的留边进行挤压;留边进行上翻折叠后,依靠外界的驱动设备驱动挤压组件4挤压留边并靠近外包装,并推动留边逐渐靠近外包装的侧面,通过留边上涂覆的粘接剂将留边粘贴于外包装上,且在挤压过程中,与压板45相连接的压杆44会沿套管42中进行滑动,并使第二弹簧43压缩,利用第二弹簧43的弹力进行缓冲,避免挤压粘贴时压坏外包装,通过设置压板45,能够增大与外包装的接触面积,挤压组件4设置为多组,确保整个留边能够充分粘贴外包装上,保证留边的粘贴质量。
另外,上述中的固定板1与连接板21之间、固定板1与滑轨22之间、连接板21与升降电缸24之间、升降电缸24的活塞杆输出端与安装板31之间、滑块23与连接架5之间、连接架5与安装板31之间、固定块41与折边板34之间、限位块6与安装板31之间、限位柱7与折边板34之间均可采用螺栓或螺钉进行连接,连杆32与折边板34之间可采用焊接的方式进行连接;驱动设备可采用可实现竖直升降和水平驱动的气缸模组,以驱动翻折组件3来实现留边的翻折与粘贴,其中升降电缸24、第一弹簧33、第二弹簧43、滑轨22、滑块23、限位块6和限位柱7的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术,本实用新型未对其进行改进;其中升降电缸与控制器之间的电性控制关系、电性连接原理和电性连接方式均属于本技术领域现有技术,本实用新型未对其进行改进,故不再赘述。
本实用新型结构新颖,稳定可靠,利用翻折组件3中的折边板34带动外包装留边进行上翻折叠,并由挤压组件4带动翻折后的留边通过粘接剂粘贴于外包装上,从而实现留边的上翻粘贴;配合使用补偿组件2,带动翻折组件3能够对留边边缘进行挤压粘贴,使留边能够充分粘贴于外包装上,有效的节省了人力与物力,降低了加工成本,保证了留边折叠与粘贴的质量,提高了留边翻折与粘贴的效果,使外包装更加整洁美观;同时,通过在安装板31与折边板34之间设置第一弹簧33、在挤压组件4中设置第二弹簧43,利用第一弹簧33和第二弹簧43自身的弹力能够避免对留边挤压粘贴时压坏外包装,确保外包装的完整性,因此具有较好的和实用性,本实用新型的具体工作流程如下:
利用本装置对外包装留边进行翻折粘贴时,于留边的上表面涂覆粘接剂,通过外界的驱动设备带动本装置上升,使位于留边下方的折边板34随翻折组件3带动留边上折并靠近外包装的侧面,此时控制外界驱动设备驱动翻折组件3进行运动,使得折边板34底部设置的挤压组件4推动留边抵靠并粘贴于外包装侧面,并利用压板45将其压实,同时利用第二弹簧43的弹力进行缓冲,避免压坏外包装;待挤压完成后,控制升降电缸24的活塞杆伸长,带动其活塞杆输出端的翻折组件3下降,直至使翻折组件3中的折边板34将留边边缘压至外包装上,使其通过粘接剂粘贴于外包装上,利用第一弹簧33的弹力对折边板34进行缓冲,防止折边板34压坏外包装,进而能够通过本装置对外包装的留边进行折叠与粘贴。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)连接有补偿组件(2),所述补偿组件(2)与一翻折组件(3)相连接,所述翻折组件(3)的底部设置有挤压组件(4),所述翻折组件(3)用于对外包装留边进行上翻折叠,所述挤压组件(4)用于对外包装留边进行挤压粘贴。
2.根据权利要求1所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述补偿组件(2)包括连接板(21)、滑轨(22)、滑块(23)和升降电缸(24),所述连接板(21)和滑轨(22)均连接于固定板(1)上,所述滑块(23)滑动设置于滑轨(22)上,且该滑块(23)与翻折组件(3)相连接,所述升降电缸(24)连接于连接板(21)上,其活塞杆输出端与翻折组件(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述滑块(23)上连接有连接架(5),所述连接架(5)与翻折组件(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述翻折组件(3)包括安装板(31)、连杆(32)、第一弹簧(33)和折边板(34),所述安装板(31)连接于升降电缸(24)的活塞杆输出端,且该安装板(31)与连接架(5)相连接,所述连杆(32)的底端连接于折边板(34)顶部,且该连杆(32)的顶端滑动穿设于安装板(31)上,所述第一弹簧(33)套设连杆(32)上,其两端分别与安装板(31)和折边板(34)相连接,所述折边板(34)与挤压组件(4)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述连杆(32)和第一弹簧(33)均设置为多组,且每组所述连杆(32)的顶端固定连接有卡块(35),所述卡块(35)位于安装板(31)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述安装板(31)上设置有限位块(6),所述折边板(34)上连接有限位柱(7),所述限位柱(7)相配合滑动穿设于限位块(6)内。
7.根据权利要求4所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述折边板(34)的工作端设置呈刃状。
8.根据权利要求4所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述挤压组件(4)包括固定块(41)、套管(42)、第二弹簧(43)和压杆(44),所述固定块(41)连接于折边板(34)的底部,所述套管(42)固定穿设于固定块(41)内,所述第二弹簧(43)设置于套管(42)内,其两端分别与套管(42)的内壁和压杆(44)相连,所述压杆(44)滑动穿设于第二弹簧(43)内部。
9.根据权利要求8所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述压杆(44)的端部连接有压板(45),所述压板(45)用于对外包装的留边进行挤压。
10.根据权利要求1所述的一种包装留边折叠粘贴设备用的翻折挤压部件,其特征在于:所述挤压组件(4)设置为多组。
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