CN215789435U - 一种装夹方便的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装夹方便的夹具。所述装夹方便的夹具包括安装板;多个通孔,多个所述通孔开设在所述安装板的顶部;多个安装座,多个所述安装座均固定安装在所述安装板的顶部;定位齿,所述定位齿固定安装在所述安装座上;旋转油缸,所述旋转油缸固定安装在所述安装板的顶部;安装筒,所述安装筒固定安装在所述旋转油缸的输出轴上;固定板,所述固定板固定安装在所述安装筒的顶部;两个夹持板,两个所述夹持板对称滑动安装在所述固定板上。本实用新型提供的装夹方便的夹具具有装夹方便、可以装夹多个产品进行加工、降低员工的劳动力、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种装夹方便的夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。产品毛坯在加工时,只能加工一件产品,分两次加工,加工时采用常规立铣刀加工时间慢,每次装夹好一件,装夹频繁容易让员工疲劳导致撞机事故。
因此,有必要提供一种新的装夹方便的夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种装夹方便、可以装夹多个产品进行加工、降低员工的劳动力、提高工作效率的装夹方便的夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的装夹方便的夹具包括:安装板;多个通孔,多个所述通孔开设在所述安装板的顶部;多个安装座,多个所述安装座均固定安装在所述安装板的顶部;定位齿,所述定位齿固定安装在所述安装座上;旋转油缸,所述旋转油缸固定安装在所述安装板的顶部;安装筒,所述安装筒固定安装在所述旋转油缸的输出轴上;固定板,所述固定板固定安装在所述安装筒的顶部;两个夹持板,两个所述夹持板对称滑动安装在所述固定板上。
优选的,所述安装筒的底部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有横板,所述横板上转动安装有两个铰接杆。
优选的,所述固定板内开设有腔室,所述腔室内对称滑动安装有滑块,所述铰接杆的一端延伸至所述腔室内并与对应的所述滑块转动连接。
优选的,所述腔室的顶部内壁上开设有两个凹槽,所述凹槽内固定安装有固定杆,所述滑块上固定安装有限位块,所述限位块与固定杆滑动连接,所述腔室的底部内壁上开设有装配孔。
优选的,所述安装座上设有螺钉,所述螺钉与所述安装板相连接。
优选的,所述夹持板的一侧为弧形。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装夹方便的夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种装夹方便的夹具,多个所述通孔开设在所述安装板的顶部,所述定位齿固定安装在所述安装座上,定位齿起到固定作用,避免产品出现位移;所述安装筒固定安装在所述旋转油缸的输出轴上,所述固定板固定安装在所述安装筒的顶部,两个所述夹持板对称滑动安装在所述固定板上,旋转油缸可以带动夹持板旋转的同时向下运动;所述横板上转动安装有两个铰接杆,所述铰接杆的一端延伸至所述腔室内并与对应的所述滑块转动连接,便于带动夹持板运动,从而可以对产品进行夹持,且可以同时固定多个产品,降低装夹频繁,减少设备人员的辅助时间,防止疲劳过度发生机械损伤。
附图说明
图1为本实用新型提供的装夹方便的夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图。
图中标号:1、安装板;2、通孔;3、安装座;4、定位齿;5、旋转油缸;6、安装筒;7、固定板;8、夹持板;9、液压缸;10、横板;11、铰接杆;12、腔室;13、滑块;14、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,装夹方便的夹具包括:安装板1;多个通孔2,多个所述通孔2开设在所述安装板1的顶部;多个安装座3,多个所述安装座3均固定安装在所述安装板1的顶部;定位齿4,所述定位齿4固定安装在所述安装座3上;旋转油缸5,所述旋转油缸5固定安装在所述安装板1的顶部;安装筒6,所述安装筒6固定安装在所述旋转油缸5的输出轴上;固定板7,所述固定板7固定安装在所述安装筒6的顶部;两个夹持板8,两个所述夹持板8对称滑动安装在所述固定板7上。
所述安装筒6的底部内壁上固定安装有液压缸9,所述液压缸9的输出轴上固定安装有横板10,所述横板10上转动安装有两个铰接杆11,横板10便于带动铰接杆11运动。
所述固定板7内开设有腔室12,所述腔室12内对称滑动安装有滑块13,所述铰接杆11的一端延伸至所述腔室12内并与对应的所述滑块13转动连接,通过铰接杆11便于带动滑块13移动。
所述腔室12的顶部内壁上开设有两个凹槽,所述凹槽内固定安装有固定杆,所述滑块13上固定安装有限位块,所述限位块与固定杆滑动连接,所述腔室12的底部内壁上开设有装配孔,限位块和固定杆对滑块13起到限位作用。
所述安装座3上设有螺钉,所述螺钉与所述安装板1相连接。
所述夹持板8的一侧为弧形,夹持板8的一侧设有橡胶垫,可以对产品表面起到保护作用。
本实用新型提供的装夹方便的夹具的工作原理如下:
使用时,将产品铸件放置在四个通孔2内,然后启动旋转油缸5,旋转油缸5带动安装筒6向下运动的同时,可以进行转动,使其转动90度,然后旋转油缸5关闭,液压缸9启动,液压缸9的输出轴带动横板10运动,横板10带动铰接杆11运动,铰接杆11带动滑块13在腔室12内滑动上,滑块13带动夹持板8运动,通过安装座3上的定位齿4相配合,便可以牢牢的固定住产品铸件,将三轴加工中心搭载4轴,进行正反面加工,省去装夹两次做成品,装夹方便,便于同时对四件产品装夹,降低装夹频繁,减少设备人员的辅助时间,防止疲劳过度发生机械损伤。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装夹方便的夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种装夹方便的夹具,多个所述通孔2开设在所述安装板1的顶部,所述定位齿4固定安装在所述安装座3上,定位齿4起到固定作用,避免产品出现位移;所述安装筒6固定安装在所述旋转油缸5的输出轴上,所述固定板7固定安装在所述安装筒6的顶部,两个所述夹持板8对称滑动安装在所述固定板7上,旋转油缸5可以带动夹持板8旋转的同时向下运动;所述横板10上转动安装有两个铰接杆11,所述铰接杆11的一端延伸至所述腔室12内并与对应的所述滑块13转动连接,便于带动夹持板8运动,从而可以对产品进行夹持,且可以同时固定多个产品,降低装夹频繁,减少设备人员的辅助时间,防止疲劳过度发生机械损伤。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种装夹方便的夹具,其特征在于,包括:
安装板;
多个通孔,多个所述通孔开设在所述安装板的顶部;
多个安装座,多个所述安装座均固定安装在所述安装板的顶部;
定位齿,所述定位齿固定安装在所述安装座上;
旋转油缸,所述旋转油缸固定安装在所述安装板的顶部;
安装筒,所述安装筒固定安装在所述旋转油缸的输出轴上;
固定板,所述固定板固定安装在所述安装筒的顶部;
两个夹持板,两个所述夹持板对称滑动安装在所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的装夹方便的夹具,其特征在于,所述安装筒的底部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有横板,所述横板上转动安装有两个铰接杆。
3.根据权利要求2所述的装夹方便的夹具,其特征在于,所述固定板内开设有腔室,所述腔室内对称滑动安装有滑块,所述铰接杆的一端延伸至所述腔室内并与对应的所述滑块转动连接。
4.根据权利要求3所述的装夹方便的夹具,其特征在于,所述腔室的顶部内壁上开设有两个凹槽,所述凹槽内固定安装有固定杆,所述滑块上固定安装有限位块,所述限位块与固定杆滑动连接,所述腔室的底部内壁上开设有装配孔。
5.根据权利要求1所述的装夹方便的夹具,其特征在于,所述安装座上设有螺钉,所述螺钉与所述安装板相连接。
6.根据权利要求1所述的装夹方便的夹具,其特征在于,所述夹持板的一侧为弧形。
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