CN215789425U - 一种拆组合板成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆组合板成型工装，涉及成型工装技术领域，为解决现有拆组合板所用的成型工装在进行使用的过程中，只能进行同一角度的固定，无法根据拆组合板的形状进行后期调整，从而降低其使用灵活性的问题。所述操作台的上表面设置有第二固定孔，所述操作台的前后端面均设置有第二固定孔，且第二固定孔设置有若干个，所述第二固定孔上设置有第一限位条，且第一限位条设置有四个，所述第一限位条的前后端面均设置有连接孔，且连接孔设置有八个，所述第一限位条上安装有第二限位条，且第二限位条安装有两个，所述操作台的两侧端面均安装有转轴，且转轴设置有两个。

Description

一种拆组合板成型工装

技术领域

本实用新型涉及成型工装技术领域，具体为一种拆组合板成型工装。

背景技术

成型工装是指在制造的过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，完成定型的装置。从广义上说在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置都可称之为成型工装，通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，便于后期产品进行定型。

但是，现有拆组合板所用的成型工装在进行使用的过程中，只能进行同一角度的固定，无法根据拆组合板的形状进行后期调整，从而降低其使用灵活性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种拆组合板成型工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆组合板成型工装，以解决上述背景技术中提出的现有拆组合板所用的成型工装在进行使用的过程中，只能进行同一角度的固定，无法根据拆组合板的形状进行后期调整，从而降低其使用灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆组合板成型工装，包括操作台、第一挡板、第二挡板、第一限位条和第二限位条，所述操作台的上表面设置有第二固定孔，所述操作台的前后端面均设置有第二固定孔，且第二固定孔设置有若干个，所述第二固定孔上设置有第一限位条，且第一限位条设置有四个，所述第一限位条的前后端面均设置有连接孔，且连接孔设置有八个，所述第一限位条上安装有第二限位条，且第二限位条安装有两个，所述操作台的两侧端面均安装有转轴，且转轴设置有两个。

优选的，所述操作台上表面的后端设置有第二挡板，且第二挡板设置有五个，所述第二挡板之间安装有第一挡板，且第一挡板安装有四个，所述第二挡板上设置有第一固定孔，且第一固定孔设置有若干个。

优选的，所述转轴上安装有连接轴，且连接轴与转轴转动连接，所述连接轴的上表面安装有第一紧固转把，且第一紧固转把设置有两个。

优选的，所述连接轴的底部设置有底座，且底座设置有两个，所述底座的下表面安装有支撑架，所述支撑架下表面的两侧均设置有支撑座，且支撑座设置有两个，所述支撑座的底部安装有万向轮，且万向轮安装有四个。

优选的，所述第二限位条的下表面安装有限位块，且限位块安装有四个，四个所述限位块之间设置有限位槽，且限位槽设置有两个。

优选的，所述第二限位条的内部安装有传动丝杆，且传动丝杆穿过第二限位条的上下端面，所述传动丝杆的顶部安装有第二紧固转把，所述传动丝杆的底部安装有固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在操作台的上表面和前后端面设置若干个第二固定孔，还设置了第一限位条和第二限位条，在使用时，直接将两个第一限位条放置在操作台上，然后将第二限位条安装在第一限位条上，第二限位条利用限位块之间形成的限位槽对第一限位条产生限位的作用，然后通过转动第二紧固转把，将传动丝杆与第二固定孔进行连接即可进行固定，在对不同形状的拆组合板进行固定时，可以随意调整第一限位条的摆放方位，并利用第二限位条进行固定即可，方便拆装和使用，解决了现有拆组合板所用的成型工装在进行使用的过程中，只能进行同一角度的固定，无法根据拆组合板的形状进行后期调整，从而降低其使用灵活性的问题。

2、通过在操作台的两侧设置转轴，转轴与连接轴转动连接，使得操作台整体可以根据需求进行角度的调整，调整完之后利用第一紧固转把锁定即可使用，同时第二挡板上设置了第一固定孔，第一限位条的前后端面设置了第二固定孔，第一限位条可以利用固定螺钉将其与第二挡板进行连接，使得第一限位条可以进行高度的调整，增强其使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的成型工装整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台结构示意图；

图3为本实用新型的第二限位条结构放大示意图；

图中：1、操作台；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一固定孔；5、连接轴；6、转轴；7、第一紧固转把；8、第一限位条；9、连接孔；10、底座；11、支撑架；12、支撑座；13、万向轮；14、第二固定孔；15、第二限位条；16、第二紧固转把；17、传动丝杆；18、固定座；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拆组合板成型工装，包括操作台1、第一挡板2、第二挡板3、第一限位条8和第二限位条15，操作台1的上表面设置有第二固定孔14，操作台1的前后端面均设置有第二固定孔14，且第二固定孔14设置有若干个，第二固定孔14上设置有第一限位条8，且第一限位条8设置有四个，第一限位条8的前后端面均设置有连接孔9，且连接孔9设置有八个，第一限位条8上安装有第二限位条15，且第二限位条15安装有两个，操作台1的两侧端面均安装有转轴6，且转轴6设置有两个。

进一步，操作台1上表面的后端设置有第二挡板3，且第二挡板3设置有五个，第二挡板3之间安装有第一挡板2，且第一挡板2安装有四个，第二挡板3上设置有第一固定孔4，且第一固定孔4设置有若干个，第一限位条8可以利用固定螺钉将其与第二挡板3进行连接，使得第一限位条8可以进行高度的调整，增强其使用的灵活性。

进一步，转轴6上安装有连接轴5，且连接轴5与转轴6转动连接，连接轴5的上表面安装有第一紧固转把7，且第一紧固转把7设置有两个，操作台1整体可以根据需求进行角度的调整，调整完之后利用第一紧固转把7锁定即可使用。

进一步，连接轴5的底部设置有底座10，且底座10设置有两个，底座10的下表面安装有支撑架11，支撑架11下表面的两侧均设置有支撑座12，且支撑座12设置有两个，支撑座12的底部安装有万向轮13，且万向轮13安装有四个，提高装置移动时的灵活性。

进一步，第二限位条15的下表面安装有限位块19，且限位块19安装有四个，四个限位块19之间设置有限位槽，且限位槽设置有两个，第二限位条15利用限位块19之间形成的限位槽对第一限位条8产生限位的作用。

进一步，第二限位条15的内部安装有传动丝杆17，且传动丝杆17穿过第二限位条15的上下端面，传动丝杆17的顶部安装有第二紧固转把16，传动丝杆17的底部安装有固定座18，通过转动第二紧固转把16，将传动丝杆17与第二固定孔14进行连接即可进行固定。

工作原理：使用时，直接将两个第一限位条8放置在操作台1上，将拆组合板放置在第一限位条8之间，然后将第二限位条15安装在第一限位条8上，第二限位条15利用限位块19之间形成的限位槽对第一限位条8产生限位的作用，然后通过转动第二紧固转把16，将传动丝杆17与第二固定孔14进行连接即可进行固定，然后便可对拆组合板进行后续加工，在对不同形状的拆组合板进行固定时，可以随意调整第一限位条8的摆放方位，并利用第二限位条15进行固定即可，方便拆装和使用，解决了现有拆组合板所用的成型工装在进行使用的过程中，只能进行同一角度的固定，无法根据拆组合板的形状进行后期调整，从而降低其使用灵活性的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种拆组合板成型工装，包括操作台(1)、第一挡板(2)、第二挡板(3)、第一限位条(8)和第二限位条(15)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有第二固定孔(14)，所述操作台(1)的前后端面均设置有第二固定孔(14)，且第二固定孔(14)设置有若干个，所述第二固定孔(14)上设置有第一限位条(8)，且第一限位条(8)设置有四个，所述第一限位条(8)的前后端面均设置有连接孔(9)，且连接孔(9)设置有八个，所述第一限位条(8)上安装有第二限位条(15)，且第二限位条(15)安装有两个，所述操作台(1)的两侧端面均安装有转轴(6)，且转轴(6)设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种拆组合板成型工装，其特征在于：所述操作台(1)上表面的后端设置有第二挡板(3)，且第二挡板(3)设置有五个，所述第二挡板(3)之间安装有第一挡板(2)，且第一挡板(2)安装有四个，所述第二挡板(3)上设置有第一固定孔(4)，且第一固定孔(4)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种拆组合板成型工装，其特征在于：所述转轴(6)上安装有连接轴(5)，且连接轴(5)与转轴(6)转动连接，所述连接轴(5)的上表面安装有第一紧固转把(7)，且第一紧固转把(7)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种拆组合板成型工装，其特征在于：所述连接轴(5)的底部设置有底座(10)，且底座(10)设置有两个，所述底座(10)的下表面安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)下表面的两侧均设置有支撑座(12)，且支撑座(12)设置有两个，所述支撑座(12)的底部安装有万向轮(13)，且万向轮(13)安装有四个。

5.根据权利要求1所述的一种拆组合板成型工装，其特征在于：所述第二限位条(15)的下表面安装有限位块(19)，且限位块(19)安装有四个，四个所述限位块(19)之间设置有限位槽，且限位槽设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种拆组合板成型工装，其特征在于：所述第二限位条(15)的内部安装有传动丝杆(17)，且传动丝杆(17)穿过第二限位条(15)的上下端面，所述传动丝杆(17)的顶部安装有第二紧固转把(16)，所述传动丝杆(17)的底部安装有固定座(18)。

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