CN215788814U - 一种车桥系统用紧固件生产打磨装置 - Google Patents

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李晓宇
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Abstract

本实用新型公开了一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,包括操作台、凸台和横板,所述操作台为长方体结构且底端面上阵列设置有多根支腿,所述操作台的上表面设置有凸台,所述凸台上对称开设有两个滑道,所述滑道的内部活动设置有横板,所述横板上开设有滑槽,所述滑槽的内部活动设置有压板,所述压板上活动设置有夹板,所述凸台上开设有吸尘槽,所述吸尘槽与设置在操作台内部的收纳槽连通,所述吸尘槽的内部设置有风机,所述收纳槽的内部活动设置有收纳盒,所述收纳盒的一端安装有拉板。该车桥系统用紧固件生产打磨装置,通过简单的结构设计,便于在使用时对其进行调节使用,具有较高的实用性。

Description

一种车桥系统用紧固件生产打磨装置
技术领域
本实用新型属于品德与社会课程用教具技术领域,具体涉及一种车桥系统用紧固件生产打磨装置。
背景技术
车桥位于悬架与车轮之间,其两端安装车轮,通过悬架与车架(或车身)相连,其功用是传递车架(或车身)与车轮之间各种载荷的作用。根据悬架结构不同,车桥分为整体式和断开式两种,整体式车桥的中部是刚性实心或空心梁,与非独立悬架配用;断开式车桥为活动关节式结构,与独立悬架配用。
在进行车桥安装时需要使用到紧固件,而紧固件在生产时需要对其进行打磨加工,而现有的打磨设备在使用时不方便对其进行调节使用,且在打磨的过程中由于废屑到处飘散会对作业人员的身体健康造成影响。为此,提出一种车桥系统用紧固件生产打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,包括操作台、凸台和横板,所述操作台为长方体结构且底端面上阵列设置有多根支腿,所述操作台的上表面设置有凸台,所述凸台上对称开设有两个滑道,所述滑道的内部活动设置有横板,所述横板上开设有滑槽,所述滑槽的内部活动设置有压板,所述压板上活动设置有夹板,所述凸台上开设有吸尘槽,所述吸尘槽与设置在操作台内部的收纳槽连通,所述吸尘槽的内部设置有风机,所述收纳槽的内部活动设置有收纳盒,所述收纳盒的一端安装有拉板。
优选的,所述操作台的外壁上对称开设有两个滑动槽,所述滑动槽的内部安装有滑动杆,所述滑动杆的外壁上活动设置有滑动板,所述滑动板上安装有U型结构的支撑架,所述支撑架朝向操作台的一侧端面上居中安装有打磨机。
优选的,所述吸尘槽的内部设置有供风机固定的支架,所述吸尘槽的内壁上设置有防护网。
优选的,所述压板上开设有升降槽,所述升降槽的内部设置有与夹板相互配合的螺纹杆。
优选的,所述夹板上开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部活动设置有多根弹簧,所述弹簧上连接有限位板,所述限位板上安装有抵板。
优选的,所述夹板的一侧端面上安装有固定块,所述固定块远离夹板的一侧连接有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔。
本实用新型的技术效果和优点:该车桥系统用紧固件生产打磨装置,通过在凸台上设置吸尘槽与收纳槽相互连通,便于在端面时将产生的废屑吸入收纳槽,避免废屑对作业人员的身体健康造成影响;通过在凸台上设置带有夹板的压板与横板相互配合,便于在使用时对所需打磨的紧固件进行夹持固定,方便作业人员的使用。该车桥系统用紧固件生产打磨装置,通过简单的结构设计,便于在使用时对其进行调节使用,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹板内部结构示意图。
图中:1操作台、10滑动槽、100吸尘槽、101支腿、102滑动杆、103滑动板、104支撑架、105打磨机、107凸台、108拉板、109横板、110滑槽、11压板、111螺纹杆、112夹板、113滑道、114升降槽、115弹簧、116固定块、117滑块、118螺纹孔、119缓冲槽、120收纳槽、121限位板、122抵板、123防护网、124支架、125风机、126收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
如图1-3所示,包括操作台1、凸台107和横板109,所述操作台1为长方体结构且底端面上阵列设置有多根支腿101,所述操作台1的上表面设置有凸台107,所述凸台107上对称开设有两个滑道113,所述滑道113的内部活动设置有横板109,所述横板109上开设有滑槽110,所述滑槽110的内部活动设置有压板11,所述压板11上活动设置有夹板112,通过在凸台107上设置带有夹板112的压板11与横板109相互配合,便于在使用时对所需打磨的紧固件进行夹持固定,方便作业人员的使用,所述凸台107上开设有吸尘槽100,所述吸尘槽100与设置在操作台1内部的收纳槽120连通,所述吸尘槽100的内部设置有风机125,所述收纳槽120的内部活动设置有收纳盒126,所述收纳盒126的一端安装有拉板108,通过在凸台107上设置吸尘槽100与收纳槽120相互连通,便于在端面时将产生的废屑吸入收纳槽120,避免废屑对作业人员的身体健康造成影响。
所述操作台1的外壁上对称开设有两个滑动槽10,所述滑动槽10的内部安装有滑动杆102,所述滑动杆102的外壁上活动设置有滑动板103,所述滑动板103上安装有U型结构的支撑架104,所述支撑架104朝向操作台1的一侧端面上居中安装有打磨机105,通过在滑动槽10的内部设置滑动杆102与滑动板103相互配合,从而对打磨机105的位置进行调节,方便作业人员的使用。
所述吸尘槽100的内部设置有供风机125固定的支架124,所述吸尘槽100的内壁上设置有防护网123。
所述压板11上开设有升降槽114,所述升降槽114的内部设置有与夹板112相互配合的螺纹杆111。
所述夹板112上开设有缓冲槽119,所述缓冲槽119的内部活动设置有多根弹簧115,所述弹簧115上连接有限位板121,所述限位板121上安装有抵板122,通过在夹板112上设置弹簧115与抵板122相互配合,提升对紧固件的夹持效果。
所述夹板112的一侧端面上安装有固定块116,所述固定块116远离夹板112的一侧连接有滑块117,所述滑块117上开设有螺纹孔118。
工作原理:该车桥系统用紧固件生产打磨装置,在使用时,调节横板109在滑道113内部的位置,通过螺纹杆111与夹板112相互配合,对夹板112的位置进行调节,将所需打磨的紧固件安装在夹板112上,通过滑动板103在滑动杆102上进行活动,对打磨机105的位置进行调节,使得打磨机105与紧固件接触,启动打磨机105对紧固件进行打磨作业,通过设置在支架124上的风机125将打磨过程中产生的废屑吸入收纳槽120内部,通过收纳盒126对废屑进行收集。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该车桥系统用紧固件生产打磨装置,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,包括操作台(1)、凸台(107)和横板(109),其特征在于:所述操作台(1)为长方体结构且底端面上阵列设置有多根支腿(101),所述操作台(1)的上表面设置有凸台(107),所述凸台(107)上对称开设有两个滑道(113),所述滑道(113)的内部活动设置有横板(109),所述横板(109)上开设有滑槽(110),所述滑槽(110)的内部活动设置有压板(11),所述压板(11)上活动设置有夹板(112),所述凸台(107)上开设有吸尘槽(100),所述吸尘槽(100)与设置在操作台(1)内部的收纳槽(120)连通,所述吸尘槽(100)的内部设置有风机(125),所述收纳槽(120)的内部活动设置有收纳盒(126),所述收纳盒(126)的一端安装有拉板(108)。
2.根据权利要求1所述的一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的外壁上对称开设有两个滑动槽(10),所述滑动槽(10)的内部安装有滑动杆(102),所述滑动杆(102)的外壁上活动设置有滑动板(103),所述滑动板(103)上安装有U型结构的支撑架(104),所述支撑架(104)朝向操作台(1)的一侧端面上居中安装有打磨机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,其特征在于:所述吸尘槽(100)的内部设置有供风机(125)固定的支架(124),所述吸尘槽(100)的内壁上设置有防护网(123)。
4.根据权利要求1所述的一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,其特征在于:所述压板(11)上开设有升降槽(114),所述升降槽(114)的内部设置有与夹板(112)相互配合的螺纹杆(111)。
5.根据权利要求1所述的一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,其特征在于:所述夹板(112)上开设有缓冲槽(119),所述缓冲槽(119)的内部活动设置有多根弹簧(115),所述弹簧(115)上连接有限位板(121),所述限位板(121)上安装有抵板(122)。
6.根据权利要求1所述的一种车桥系统用紧固件生产打磨装置,其特征在于:所述夹板(112)的一侧端面上安装有固定块(116),所述固定块(116)远离夹板(112)的一侧连接有滑块(117),所述滑块(117)上开设有螺纹孔(118)。
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