CN215788406U - 一种加工中心专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工中心专用夹具。所述加工中心专用夹具包括底座；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；第一连接块，所述第一连接块转动安装在所述支撑杆上；滑块，所述滑块滑动安装在所述底座上；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑块上；第二连接块，所述第二连接块转动安装在所述铰接杆上；框架，所述框架转动安装在所述第一连接块和第二连接块上；夹持结构，所述夹持结构设在所述框架内，且所述夹持结构包括安装座、加工孔、旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸，所述安装座与框架活动连接。本实用新型提供的加工中心专用夹具具有使用方便、便于对零件进行翻面及调节，提高加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心专用夹具。
背景技术
在机械加工领域中，会通过加工中心对零件进行加工，在通过加工中心进行零件加工时，需要夹具对零件进行固定，但是，对于一些特定的零件，通过普通的夹具难以进行翻面及调节，导致加工效率低，甚至需要多台加工中心配合进行加工。
因此，有必要提供一种新的加工中心专用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对零件进行翻面及调节，提高加工效率的加工中心专用夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的加工中心专用夹具包括：底座；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；第一连接块，所述第一连接块转动安装在所述支撑杆上；滑块，所述滑块滑动安装在所述底座上；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑块上；第二连接块，所述第二连接块转动安装在所述铰接杆上；框架，所述框架转动安装在所述第一连接块和第二连接块上；夹持结构，所述夹持结构设在所述框架内，且所述夹持结构包括安装座、加工孔、旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸，所述安装座与框架活动连接，所述加工孔开设在所述安装座上，所述旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸均设在所述安装座上。
优选的，所述第二连接块上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与框架固定连接。
优选的，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑动槽内转动安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与滑块螺纹连接。
优选的，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动丝杆固定连接。
优选的，所述框架上对称开设有两个腔体，所述腔体内转动安装有固定丝杆，所述腔体内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有多个插杆，所述安装座上开设有多个卡槽，所述卡槽与插杆相适配。
优选的，所述固定丝杆上固定安装有蜗轮，所述框架上转动安装有蜗杆，所述蜗杆延伸至腔体内并与蜗轮啮合。
优选的，所述腔体内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动杆滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的加工中心专用夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种加工中心专用夹具，所述框架转动安装在所述第一连接块和第二连接块上，所述夹持结构设在所述框架内，且所述夹持结构包括安装座、加工孔、旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸，所述安装座与框架活动连接，所述加工孔开设在所述安装座上，所述旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸均设在所述安装座上，可以对零件进行固定，且固定牢固，同时，可以使零件在竖直面上转动，并且可以通过加工孔进行双面加工；所述滑块滑动安装在所述底座上，所述铰接杆转动安装在所述滑块上，可以使零件在水平面上进行转动，进而实现加工角度调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的加工中心专用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为框架的俯视剖视结构示意图；
图3为夹持结构的立体图；
图4为图3所示的仰视图。
图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、第一连接块；4、滑块；5、铰接杆；6、第二连接块；7、框架；8、夹持结构；801、安装座；802、加工孔；803、旋转油缸；804、夹持油缸；805、支撑油缸；9、第一电机；10、滑动槽；11、驱动丝杆；12、第二电机；13、腔体；14、固定丝杆；15、滑动杆；16、插杆；17、卡槽；18、蜗轮；19、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，加工中心专用夹具包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；第一连接块3，所述第一连接块3转动安装在所述支撑杆2上；滑块4，所述滑块4滑动安装在所述底座1上；铰接杆5，所述铰接杆5转动安装在所述滑块4上；第二连接块6，所述第二连接块6转动安装在所述铰接杆5上；框架7，所述框架7转动安装在所述第一连接块3和第二连接块6上；夹持结构8，所述夹持结构8设在所述框架7内，且所述夹持结构8包括安装座801、加工孔802、旋转油缸803、夹持油缸804和支撑油缸805，所述安装座801与框架7活动连接，所述加工孔802开设在所述安装座801上，所述旋转油缸803、夹持油缸804和支撑油缸805均设在所述安装座801上，可以对零件进行固定，且固定牢固，同时，可以使零件在竖直和水平面上转动，进而实现零件的翻转与位置调节。
所述第二连接块6上固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴与框架7固定连接。
所述底座1上开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内壁与滑块4滑动连接，所述滑动槽10内转动安装有驱动丝杆11，所述驱动丝杆11与滑块4螺纹连接，可以控制滑块4稳定运动。
所述底座1上固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴与驱动丝杆11固定连接。
所述框架7上对称开设有两个腔体13，所述腔体13内转动安装有固定丝杆14，所述腔体13内滑动安装有滑动杆15，所述滑动杆15上固定安装有多个插杆16，所述安装座801上开设有多个卡槽17，所述卡槽17与插杆16相适配，方便对夹持结构8进行拆卸及安装。
所述固定丝杆14上固定安装有蜗轮18，所述框架7上转动安装有蜗杆19，所述蜗杆19延伸至腔体13内并与蜗轮18啮合。
所述腔体13内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动杆15滑动连接。
本实用新型提供的加工中心专用夹具的工作原理如下：
使用时，将夹持结构8放入框架7内，使卡槽17与插杆16对应，转动蜗杆19，蜗杆19通过带动蜗轮18进而带动固定丝杆14转动，固定丝杆14带动滑动杆15运动，滑动杆15带动插杆16运动并抽入卡槽17内，实现对夹持结构8的固定；
将零件置于安装座801上，通过支撑油缸805对零件进行支撑，通过旋转油缸803旋转下压，通过夹持油缸804对零件进行夹持，可以通过加工孔802对零件的双面进行加工；
启动第一电机9，第一电机9带动框架7转动，可以使零件翻转或实现竖直面上角度调节，启动第二电机12，第二电机12带动驱动丝杆11转动，驱动丝杆11带动滑块4运动，在铰接杆5的作用下，使框架7在水平面上转动，进而实现水平面上的角度调节，进而便于对零件进行全面加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的加工中心专用夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种加工中心专用夹具，所述框架7转动安装在所述第一连接块3和第二连接块6上，所述夹持结构8设在所述框架7内，且所述夹持结构8包括安装座801、加工孔802、旋转油缸803、夹持油缸804和支撑油缸805，所述安装座801与框架7活动连接，所述加工孔802开设在所述安装座801上，所述旋转油缸803、夹持油缸804和支撑油缸805均设在所述安装座801上，可以对零件进行固定，且固定牢固，同时，可以使零件在竖直面上转动，并且可以通过加工孔802进行双面加工；所述滑块4滑动安装在所述底座1上，所述铰接杆5转动安装在所述滑块4上，可以使零件在水平面上进行转动，进而实现加工角度调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种加工中心专用夹具，其特征在于，包括：
底座；
支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；
第一连接块，所述第一连接块转动安装在所述支撑杆上；
滑块，所述滑块滑动安装在所述底座上；
铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑块上；
第二连接块，所述第二连接块转动安装在所述铰接杆上；
框架，所述框架转动安装在所述第一连接块和第二连接块上；
夹持结构，所述夹持结构设在所述框架内，且所述夹持结构包括安装座、加工孔、旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸，所述安装座与框架活动连接，所述加工孔开设在所述安装座上，所述旋转油缸、夹持油缸和支撑油缸均设在所述安装座上。
2.根据权利要求1所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述第二连接块上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与框架固定连接。
3.根据权利要求1所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑动槽内转动安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与滑块螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动丝杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述框架上对称开设有两个腔体，所述腔体内转动安装有固定丝杆，所述腔体内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有多个插杆，所述安装座上开设有多个卡槽，所述卡槽与插杆相适配。
6.根据权利要求5所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述固定丝杆上固定安装有蜗轮，所述框架上转动安装有蜗杆，所述蜗杆延伸至腔体内并与蜗轮啮合。
7.根据权利要求5所述的加工中心专用夹具，其特征在于，所述腔体内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动杆滑动连接。
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