CN215771684U - 支撑座、连接器组件及滤波器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通信技术领域，提供一种支撑座、连接器组件及滤波器，支撑座用于安装连接器，支撑座为一体式结构，支撑座上开设有至少两个用于安装连接器的安装通孔，且支撑座的外周设有滚花结构。本申请提供的支撑座，可同时安装至少两个连接器，结构紧凑，占用空间小，可提高滤波器的空间利用率，并且支撑座可通过滚花结构压接于滤波器上，安装可靠，且压接夹具等安装装置易于放置，安装操作更为便捷。

Description

支撑座、连接器组件及滤波器

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种支撑座、具有该支撑座的连接器组件及具有该连接器组件的滤波器。

背景技术

滤波器作为频率选择装置，为了实现与外接设备相连接以传输信号，滤波器上需设置连接器构件。连接器构件通常需要通过支撑座构件装配于滤波器上。

在实现本申请技术方案的创造过程中，发明人发现，在滤波器需设置两个或两个以上的连接器构件时，每一连接器构件均需采用一独立的支撑座构件，不仅导致占用空间较大，并且难以放置用于将支撑座构件装配于滤波器上的安装装置，导致安装困难，尤其是在两个连接器的间距较小时可能导致无法安装。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种支撑座，以解决相关技术中滤波器需设置两个或两个以上的连接器构件时，因每一连接器构件均需采用一独立的支撑座构件而导致占用空间较大及难以安装的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种支撑座，用于安装连接器，所述支撑座为一体式结构，所述支撑座上开设有至少两个用于安装所述连接器的安装通孔，且所述支撑座的外周设有滚花结构。

在一个实施例中，所述支撑座的外周凸设有凸缘，所述滚花结构设于所述凸缘的外周。

在一个实施例中，所述滚花结构设于所述支撑座的中部。

在一个实施例中，所述支撑座包括主体部和凸设于所述主体部的一端的导向部；所述滚花结构位于所述主体部的外周；所述安装通孔仅贯穿所述主体部或同时贯穿所述主体部和所述导向部。

在一个实施例中，所述导向部的数量为至少两个，每一所述导向部的位置与一所述安装通孔的位置相对应，所述安装通孔同时贯穿所述主体部和所述导向部。

在一个实施例中，所述导向部的外周面为圆柱面。

在一个实施例中，所述滚花结构位于所述主体部靠近于所述导向部的一端。

在一个实施例中，所述安装通孔的内壁设有内螺纹，所述内螺纹的位置与所述主体部的位置相对应。

本申请的另一目的在于提供一种连接器组件，所述连接器组件包括：上述任一实施例所述的支撑座；以及至少两个连接器，各所述连接器分别设置于各所述安装通孔中。

本申请的又一目的在于提供滤波器，所述滤波器包括：腔体；盖板，所述盖板盖合于所述腔体的开口；以及上述实施例的连接器组件，所述支撑座通过所述滚花结构设置于所述盖板或所述腔体上。

在一个实施例中，所述支撑座的外周凸设有凸缘，所述滚花结构设于所述凸缘的外周；所述腔体具有第一安装槽，所述支撑座通过所述滚花结构与所述第一安装槽的侧壁相过盈配合，所述凸缘抵接于所述第一安装槽的底壁。

在一个实施例中，所述腔体具有连通于所述第一安装槽的第二安装槽，所述第二安装槽的内径大于所述第一安装槽的内径；所述滤波器包括密封件，所述密封件设置于所述第二安装槽中，且所述密封件位于所述凸缘与所述盖板之间。

在一个实施例中，所述支撑座包括主体部和凸设于所述主体部的一端的导向部，所述凸缘凸设于所述主体部的外周，所述连接器设于所述主体部背离于所述腔体的一端；所述腔体具有导向孔，所述导向部装配于所述导向孔中。

在一个实施例中，所述导向部的外表面为光滑面，所述导向部的外表面与所述导向孔的内表面相过盈配合。

在一个实施例中，所述主体部穿设于所述盖板并延伸至所述盖板的外部。

本申请实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的支撑座，通过设置支撑座为一体式结构，且支撑座上开设至少两个用于安装连接器的安装通孔，使得仅需采用同一个支撑座即可同时安装至少两个连接器，结构紧凑，相比于每一连接器构件均采用一独立的支撑座构件而言，占用空间更小，可提高采用本申请实施例提供的支撑座的滤波器的空间利用率，尤其适用于微型滤波器；同时，通过在支撑座的外周设置滚花结构，使得支撑座可通过滚花结构而压接于滤波器上，安装可靠，仅需通过对同一支撑座进行一次压接工序即可实现至少两个连接器的安装，相比于分别将多个支撑座构件安装于滤波器上而言，压接夹具等安装装置易于放置，安装操作更为便捷，并可减少安装次数，从而降低人工成本及工时。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中连接器构件通过支撑座构件装配于腔体上的结构示意图；

图2为相关技术中连接器构件通过支撑座构件装配于腔体的分解结构示意图；

图3为本申请实施例提供的支撑座的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的支撑座的另一视角的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的连接器组件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的连接器组件与腔体相装配时(去除盖板)的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的连接器组件与腔体相装配时(去除盖板)的另一视角的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的连接器组件与腔体相装配的分解结构示意图；

图9为本申请实施例提供的连接器组件与腔体相装配时的俯视结构示意图；

图10为图9中A-A方向的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

01、连接器构件；02、支撑座构件；

10、支撑座；101、安装通孔；102、滚花结构；103、凸缘；11、主体部；12、导向部；

100、连接器组件；20、连接器；30、导电件；

200、腔体；300、盖板；400、密封件；201、第一安装槽；202、第二安装槽；203、导向孔。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

滤波器作为频率选择装置，为了实现与外接设备相连接以传输信号，滤波器上需设置连接器构件。连接器构件通常需要通过支撑座构件装配于滤波器上。

在实现本申请技术方案的创造过程中，发明人发现，在滤波器需设置两个或两个以上的连接器构件时，每一连接器构件均需采用一独立的支撑座构件装配于滤波器上，不仅导致占用空间较大，影响滤波器的空间利用；并且难以放置用于将支撑座构件装配于滤波器上的安装装置，例如需将支撑座构件压接于滤波器上时，需在滤波器上放置压接夹具进行压接，导致安装困难，尤其是在两个连接器的间距较小时，可能无法放置安装装置，导致无法安装；并且，通常多个支撑座构件02需要依次进行安装，导致装配工序较多，装配复杂，影响效率，且需材料的物料数量较多，成本较高。图1和图2即示例性地示出了发明人之前采用的方案：两个连接器构件01分别通过两个支撑座构件02压接于滤波器的腔体上。

基于此，为解决相关技术中滤波器需设置两个或两个以上的连接器构件时，因每一连接器构件均需采用一独立的支撑座构件而导致占用空间较大及难以安装的技术问题，以实现在保证支撑座构件装配可靠性的情况下，减少空间占用，提高装配便捷度，发明人提出了以下方案。

请参阅图3、图4和图8，本申请实施例提供了一种支撑座10，用于安装连接器，连接器作为传输信号的载体，用于将滤波器的信号传输至外部设备或将外部设备的信号传输至滤波器；支撑座10能够支撑连接器以供连接器通过支撑座10安装于滤波器上，图5和图8即示例性地示出了连接器20。支撑座10为一体式结构，也可称为一体化结构，即支撑座10整体为一体成型的结构。支撑座10上开设有至少两个安装通孔101，例如可以开设两个、三个或三个以上的安装通孔101，安装通孔101即贯穿支撑座10的相对两端，安装通孔101用于安装连接器；并且，支撑座10的外周设有滚花结构102。

可以理解，连接器20可以为用于设置于滤波器上的各种类型的连接器，例如BMA连接器(盲插连接器)、SMA连接器、SMP连接器、MBX连接器、PSMP连接器、TX连接器等，但不限于此。

可以理解，滚花结构102可以为直纹滚花结构(或称竖纹滚花结构)、网纹滚花结构等，但不限于此，还可以是其他形状规则或不规则的滚花结构。图4和图5中即示例性的示出了滚花结构102为直纹滚花结构的情况。

本申请实施例提供的支撑座10，通过设置支撑座10为一体式结构，且支撑座10上开设至少两个用于安装连接器的安装通孔101，使得仅需采用同一个支撑座10即可同时安装至少两个连接器，结构紧凑，相比于每一连接器构件均采用一独立的支撑座构件而言，占用空间更小，可提高采用本申请实施例提供的支撑座10的滤波器的空间利用率，尤其适用于微型滤波器，进而有利于提高滤波器的性能指标。并且，由于采用同一支撑座10同时安装至少两个连接器，不仅结构紧凑而体积较小，而且减少了零部件的数量，因此可适当增强连接器安装于滤波器上的稳定性，进而有利于提高滤波器的性能指标；且因零部件的数量减少，可减少物料的使用，利于降低成本。同时，通过在支撑座10的外周设置滚花结构102，使得支撑座10可通过滚花结构102而压接于滤波器上，安装牢固可靠，仅需通过对同一支撑座10进行一次压接工序即可实现至少两个连接器的安装，相比于分别将多个支撑座构件安装于滤波器上而言，压接夹具等安装装置易于放置，不受多个支撑座构件间隔设置而导致的干扰，安装操作更为便捷，并可减少安装次数，从而降低人工成本及工时，因此可提高滤波器的生产效率。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，支撑座10的外周(即外部周侧)凸设有凸缘103，凸缘103即为沿支撑座10的周向凸出于支撑座10表面的凸出结构，滚花结构102设于凸缘103的外周。

如此设置，凸设于支撑座10的外周的凸缘103可作为限位结构或止位结构，在将支撑座10压接于滤波器上时，凸缘103即可与滤波器上对应的部位(例如槽的底壁或顶部边沿)相抵而实现对支撑座10进行限位或止位，可提高压接深度的精确性。并且，由于滚花结构102设于凸缘103上，使得凸缘103止位完成的同时即可完成滚花结构102与滤波器相过盈配合，装配便捷，且因凸缘103与支撑座10之间形成台阶，在凸缘103与滤波器上对应的部位相抵接后会形成抵接面，而滚花结构102设于凸缘103的外周并与滤波器上的部位相过盈配合后会形成过盈配合接触面，从而可实现多重密封，利于提高支撑座10与滤波器相连接处的密封性；且滚花结构102与滤波器上的部位相压接时可能产生的碎屑可通过上述的抵接面进行阻挡，可防止碎屑进入滤波器的内部而影响滤波器的性能指标。同时，由于凸缘103较薄，所以设于凸缘103的外周的滚花结构102也相应较窄，不仅可提高滚花结构102的加工便捷性和加工效率，而且易于压接于滤波器上。

需要说明的是，滚花结构102的设置位置不限于此，可选地，在其他一些实施方式中，滚花结构102也可以不设于凸缘103上，可直接设置于支撑座10的外周表面。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，滚花结构102设于支撑座10的中部，滚花结构102与支撑座10的相对两端之间均存在大于零的距离。

如此设置，通过将滚花结构102设于支撑座10的中部，使得支撑座10的下部可以置入滤波器中而利于导向，便于支撑座10装配于滤波器上，而支撑座10的上部可以凸伸而利于连接器的安装。并且，滚花结构102设置于支撑座10的中部，高度相对较小，也即相对较窄，可提高滚花结构102的加工效率，且易于压接于滤波器上，阻力相对较小。

可选地，可以是凸缘103凸设于支撑座10的中部，而滚花结构102设于凸缘103的外周；也可以是凸缘103直接设于支撑座10的中部的外周表面。

需要说明的是，滚花结构102不限于设于支撑座10的中部，可选地，在其他一些实施方式中，滚花结构102也可以设置于支撑座10的下部或上部。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，支撑座10包括主体部11和凸设于主体部11的一端的导向部12，主体部11与导向部12为一体成型的一体式结构。滚花结构102位于主体部11的外周，可选地，可以是凸缘103凸设于主体部11的外周，滚花结构102设于凸缘103的外周，也可以是滚花结构102直接设置于主体部11的外周表面。安装通孔101仅贯穿主体部11或同时贯穿主体部11和导向部12，在一种情况中，安装通孔101可以仅贯穿主体部11而不贯穿导向部12，也即导向部12的位置与安装通孔101相错开；在另一种情况中，安装通孔101可以同时贯穿主体部11和导向部12，也即导向部12的位置与安装通孔101的位置相对应。

如此设置，主体部11可供连接器的安装，在支撑座10装配于滤波器上时，导向部12可对支撑座10的压接置入进行导向，避免支撑座10发生偏移，使其平稳地置入并压接于滤波器，可提高支撑座10的装配便捷性和可靠性。并且，通过设置滚花结构102位于主体部11的外周，在导向部12与滤波器上对应的部位相导向配合后可形成一道密封，主体部11上的滚花结构102与滤波器上对应的部位相过盈配合后又可形成一道密封，从而形成多道密封，可提高支撑座10与滤波器相装配处的密封性，从而利于提高滤波器的稳定性；另外，设置滚花结构102位于主体部11的外周，相比于设置滚花结构102位于导向部12的外周，更加利于加工，可降低加工难度。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，导向部12的数量为至少两个，每一导向部12的位置与一安装通孔101的位置相对应，相邻两导向部12即相间隔；安装通孔101同时贯穿主体部11和导向部12。

如此设置，通过设置导向部12的数量为至少两个，在支撑座10装配于滤波器上时，多个导向部12即可分别进行导向，从而可进一步提高支撑座10压接过程的稳定性及可靠性。同时，通过设置每一导向部12的位置与一安装通孔101的位置相对应，安装通孔101同时贯穿主体部11和导向部12，相比于导向部12与安装通孔101相错位设置而言，结构更为紧凑；并且，在连接器安装于主体部11上后，连接器的内芯与导电件30的连接处可伸入导向部12中。

可选地，导向部12的数量与安装通孔101的数量相同。

需要说明的是，导向部12的数量不限于至少两个，可选地，在其他一些实施方式中，导向部12的数量也可以为一个。

还需要说明的是，不限于每一导向部12的位置均与一安装通孔101的位置相对应，可选地，在其他一些实施方式中，也可以是至少一个导向部12的位置与一安装通孔101的位置相对应，并存在至少一个导向部12的位置与安装通孔101的位置相错开，也即存在至少一个导向部12不被安装通孔101所贯通。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，各安装通孔101的轴线相互平行。

如此设置，利于各连接器安装于各安装通孔101中后，更为规整。并且，利于各导向部12相互平行，更加利于导向。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，导向部12的外周面为圆柱面，导向部12即呈圆柱状或圆筒状。

如此设置，在支撑座10装配于滤波器上时，外周面为圆柱面的导向部12导向效果更好，利于导向部12顺利置入滤波器上的对应部位，不易于卡死。并且，外周面为圆柱面的导向部12加工更为便捷。

需要说明的是，导向部12的形状结构不限于此，可选地，在其他一些实施方式中，导向部12的外周面也可以呈方形、椭圆形、腰圆形等，但不限于此。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，滚花结构102位于主体部11靠近于导向部12的一端。

如此设置，滚花结构102即大致位于主体部11与导向部12之间，使得滚花结构102既不干扰导向部12与滤波器对应部位之间的导向配合，又不影响连接器安装于主体部11上，并利于支撑座10装配于滤波器上时主体部11可延伸至滤波器的盖板的外部；同时，滚花结构102即大致处于支撑座10的中部，高度相对较小，也即相对较窄，可提高滚花结构102的加工效率，且易于压接于滤波器上，阻力相对较小。

需要说明的是，滚花结构102的设置位置不限于此，可选地，在其他一些实施方式中，滚花结构102也可以设置于主体部11的中部或主体部11远离于导向部12的一端。

可选地，在一个实施例中，安装通孔101的内壁设有内螺纹，内螺纹的位置与主体部11的位置相对应，也即安装通孔101于主体部11所在位置的内壁设有内螺纹。

如此设置，便于连接器由主体部11安装于安装通孔101中，并可与内螺纹相螺纹配合而固定于主体部11上，不仅便于连接器的安装，且连接器可拆卸，便于更换；而安装通孔101于导向部12所在位置的内壁不设置内螺纹，因此可在不影响连接器安装的情况下，简化加工复杂度，减少加工工时，且安装通孔101于导向部12所在位置的内壁因不设置内螺纹，更利于用于与连接器的内芯相连接的导电件的置入。

当然，在其他一些实施方式中，安装通孔101的内壁也可以不设置内螺纹，例如可以为光孔，此时连接器可以与安装通孔101相过盈配合。当然，在其他一些实施方式中，也可以是安装通孔101于主体部11所在位置的内壁和导向部12所在位置的内壁均设有内螺纹。

请参阅图5，本申请实施例还提供一种连接器组件100，连接器组件100包括上述任一实施例的支撑座10和至少两个连接器20，各连接器20分别设置于各安装通孔101中。

由于本申请实施例提供的连接器组件100采用了上述实施例的支撑座10，因而其同样具有上述任一实施例的支撑座10的技术方案所带来的技术效果，在此不再赘述。

请参阅图6至图10，本申请实施例还提供一种滤波器，滤波器包括腔体200、盖板300以及上述实施例的连接器组件100，其中：

腔体200具有空腔和连通于空腔的开口。

盖板300盖合于腔体200的开口，以与腔体200的空腔形成谐振腔，谐振腔可以具有一个或多个，在谐振腔具有多个时，滤波器可以通过多个谐振腔相互之间的耦合而进行工作。

连接器组件100的支撑座10通过滚花结构102设置于盖板300或腔体200上，即支撑座10可通过滚花结构102压接于盖板300上，或压接于腔体200上。

由于本申请实施例提供的滤波器采用了上述实施例的连接器组件100，因而其同样具有上述任一实施例的支撑座10的技术方案所带来的技术效果，可提高滤波器的空间利用率，使得滤波器可为微型滤波器，有利于提高滤波器的性能指标。

可以理解，图6至图10中所示的腔体200仅示出用于与连接器组件100相装配的部分，腔体200不限于图中的形状和大小，除此之外还具有其他结构，而这为本领域普通技术人员所熟知的，在此不赘述。

在一个实施例中，请参阅图8和图10，支撑座10的外周凸设有凸缘103，滚花结构102设于凸缘103的外周。腔体200具有第一安装槽201，支撑座10通过滚花结构102与第一安装槽201的侧壁相过盈配合，凸缘103抵接于第一安装槽201的底壁。

如此设置，凸缘103可作为限位结构或止位结构，在将支撑座10压接于滤波器上时，凸缘103即可与第一安装槽201的底壁相抵而实现对支撑座10的限位或止位，可提高压接深度的精确性。并且，凸缘103与支撑座10之间可形成台阶，凸缘103与第一安装槽201的底壁相抵接而形成有抵接面，滚花结构102与第一安装槽201的侧壁相过盈配合而形成有过盈配合接触面，从而可实现多重密封，利于提高支撑座10与滤波器相连接处的密封性；且滚花结构102与第一安装槽201的侧壁相压接时可能产生的碎屑可通过上述的抵接面进行阻挡，可防止碎屑进入滤波器的内部而影响滤波器的性能指标。同时，由于凸缘103较薄，所以设于凸缘103的外周的滚花结构102也相应较窄，不仅可提高滚花结构102的加工便捷性和加工效率，而且易于压接于滤波器上。

可选地，在一个实施例中，请参阅图6、图8和图10，腔体200具有连通于第一安装槽201的第二安装槽202，第二安装槽202的内径大于第一安装槽201的内径，第二安装槽202与第一安装槽201可以同轴设置，可形成类似于沉头孔的结构。滤波器包括密封件400，密封件400设置于第二安装槽202中，且密封件400位于凸缘103与盖板300之间，具体地，密封件400可抵接于凸缘103与盖板300。其中，密封件400可以为屏蔽胶圈、屏蔽硅胶等，但不限于此。

如此设置，通过设置内径大于第一安装槽201的第二安装槽202，并在第二安装槽202中设置密封件400，使得密封件400可对凸缘103与第一安装槽201的侧壁之间的缝隙进行密封，可提高屏蔽性能，降低信号泄露的可能性。同时，通过设置密封件400位于凸缘103与盖板300之间，可通过盖板300与凸缘103的限位作用，将密封件400稳定地限位于第二安装槽202中，以保证屏蔽性能。

可选地，在一个实施例中，请参阅图7、图8和图10，支撑座10包括主体部11和凸设于主体部11的一端的导向部12，凸缘103凸设于主体部11的外周，连接器20设于主体部11背离于腔体200的一端。腔体200具有导向孔203，导向部12装配于导向孔203中。可以理解，在导向部12的数量为多个时，导向孔203的数量也相应的为多个。

如此设置，主体部11可供连接器20的安装，在支撑座10装配于滤波器上时，导向部12与导向孔203的配合可对支撑座10的压接置入进行导向，避免支撑座10发生偏移，使其平稳地置入并压接于滤波器，可提高支撑座10的装配便捷性和可靠性。并且，通过设置凸缘103凸设于主体部11的外周，在导向部12与导向孔203相配合后可形成一道密封，凸缘103外周的滚花结构102与第一安装槽201的侧壁相过盈配合后又可形成一道密封，从而形成多道密封，可提高支撑座10与滤波器相装配处的密封性，从而利于提高滤波器的稳定性。

可选地，在一个实施例中，请参阅图8和图10，导向部12的外表面为光滑面，导向部12的外表面与导向孔203的内表面相过盈配合。

如此设置，不仅便于导向部12与导向孔203相导向配合，而且利于提高支撑座10与腔体200之间的装配稳固性和密封性。

当然，在其他一些实施方式中，导向部12的外表面与导向孔203的内表面也可以相过渡配合或间隙配合。

可选地，在一个实施例中，请参阅图8和图10，主体部11穿设于盖板300并延伸至盖板300的外部。

如此设置，支撑座10即穿设于盖板300而压接于腔体200上，通过设置主体部11穿设于盖板300并延伸至盖板300的外部，安装于主体部11上的连接器20的一连接端也位于盖板300的外部，连接器20不直接穿设盖板300，因此连接器20不受限于盖板300上开设的通孔的尺寸，便于根据需求更换不同尺寸或类型的连接器20。

当然，在其他一些实施方式中，支撑座10也可以位于滤波器中，即位于盖板300的内侧，此时连接器20即直接穿设盖板300，连接器20的尺寸即受限于盖板300上开设的通孔尺寸，难以根据需求更换不同尺寸或类型的连接器。

可以理解，滤波器除包括腔体200、盖板300、连接器组件100之外，还包括其他元件，其他元件可采用现有滤波器的元件，为描述简要而未赘述。连接器20的内芯与滤波器的内部元件之间相配合的方式，可采用现有的任意一种连接器与滤波器的内部元件进行配合的方式，这对于本领域普通技术人员而言是熟知的。

示例性的，在一个实施例中，滤波器包括低通，连接器20的内芯可以直接与低通的一端相连接或耦合。或者，连接器组件100还包括导电件30，连接器20的内芯可以通过导电件30与低通相连接或耦合；导电件30可以是抽头片、导电杆、导线等，但不限于此。

示例性的，在其他一些实施例中，滤波器包括谐振器，连接器20的内芯可以直接与谐振器相连接或耦合，当然，也可以通过导电件与谐振器相连接或耦合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种支撑座，用于安装连接器，其特征在于：所述支撑座为一体式结构，所述支撑座上开设有至少两个用于安装所述连接器的安装通孔，且所述支撑座的外周设有滚花结构。

2.根据权利要求1所述的支撑座，其特征在于：所述支撑座的外周凸设有凸缘，所述滚花结构设于所述凸缘的外周。

3.根据权利要求1所述的支撑座，其特征在于：所述滚花结构设于所述支撑座的中部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的支撑座，其特征在于：所述支撑座包括主体部和凸设于所述主体部的一端的导向部；所述滚花结构位于所述主体部的外周；所述安装通孔仅贯穿所述主体部或同时贯穿所述主体部和所述导向部。

5.根据权利要求4所述的支撑座，其特征在于：所述导向部的数量为至少两个，每一所述导向部的位置与一所述安装通孔的位置相对应，所述安装通孔同时贯穿所述主体部和所述导向部；和/或

所述导向部的外周面为圆柱面；和/或

所述滚花结构位于所述主体部靠近于所述导向部的一端；和/或

所述安装通孔的内壁设有内螺纹，所述内螺纹的位置与所述主体部的位置相对应。

6.一种连接器组件，其特征在于，所述连接器组件包括：

如权利要求1至5任一项所述的支撑座；以及

至少两个连接器，各所述连接器分别设置于各所述安装通孔中。

7.一种滤波器，其特征在于，所述滤波器包括：

腔体；

盖板，所述盖板盖合于所述腔体的开口；以及

如权利要求6所述的连接器组件，所述支撑座通过所述滚花结构设置于所述盖板或所述腔体上。

8.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于：所述支撑座的外周凸设有凸缘，所述滚花结构设于所述凸缘的外周；所述腔体具有第一安装槽，所述支撑座通过所述滚花结构与所述第一安装槽的侧壁相过盈配合，所述凸缘抵接于所述第一安装槽的底壁。

9.根据权利要求8所述的滤波器，其特征在于：所述腔体具有连通于所述第一安装槽的第二安装槽，所述第二安装槽的内径大于所述第一安装槽的内径；所述滤波器包括密封件，所述密封件设置于所述第二安装槽中，且所述密封件位于所述凸缘与所述盖板之间。

10.根据权利要求8或9所述的滤波器，其特征在于：所述支撑座包括主体部和凸设于所述主体部的一端的导向部，所述凸缘凸设于所述主体部的外周，所述连接器设于所述主体部背离于所述腔体的一端；所述腔体具有导向孔，所述导向部装配于所述导向孔中。

11.根据权利要求10所述的滤波器，其特征在于：所述导向部的外表面为光滑面，所述导向部的外表面与所述导向孔的内表面相过盈配合；和/或

所述主体部穿设于所述盖板并延伸至所述盖板的外部。

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