CN215763203U - Plc高精度油循环控制系统 - Google Patents

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吴勤杰
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Nanjing Ono Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了PLC高精度油循环控制系统,包括油箱,所述油箱顶部左侧固定连接有连通管,所述连通管顶端固定连接有过滤筒,所述过滤筒内底部固定连接有垫块,所述垫块顶部设置有过滤网罩,所述过滤网罩内靠近中部固定连接有过滤网,所述过滤网罩外壁固定连接有贴壁环,所述过滤筒顶部固定连接有螺纹环,所述螺纹环外圈螺纹连接有密封盖,所述密封盖顶部固定连接有进油管,所述油箱顶部右侧固定连接有油泵,所述油泵左侧固定连接有输油管。该PLC高精度油循环控制系统,通过设置的油泵,能够在油泵工作时,通过抽油管和输油管将油箱内的油输送至齿轮箱内,在通过进油管将齿轮箱内具有热量的有排入到油箱内,达到循环冷却使用的目的。

Description

PLC高精度油循环控制系统
技术领域
本实用新型涉及油循环技术领域,具体为PLC高精度油循环控制系统。
背景技术
常用的齿轮箱润滑方式有齿轮油润滑,半流体润滑脂润滑,固体润滑剂润滑几种方式。对于密封比较好,转速较高,负荷大,封闭性能好的可以使用齿轮油润滑,齿轮箱的润滑系统对齿轮箱的正常工作具有十分重要的意义
齿轮箱的润滑油因为油品和不同地域的环境原因,就导致润滑油过热,极大的加快的齿轮箱的老化速度,因此需要实现润滑油的循环使用,但现有的PLC高精度控制循环过程中,不能有效和高效的对齿轮箱内的润滑油进行降温,且不能对循环的油进行过滤,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PLC高精度油循环控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PLC高精度油循环控制系统,包括油箱,所述油箱顶部左侧固定连接有连通管,所述连通管顶端固定连接有过滤筒,所述过滤筒内底部固定连接有垫块,所述垫块顶部设置有过滤网罩,所述过滤网罩内靠近中部固定连接有过滤网,所述过滤网罩外壁固定连接有贴壁环,所述过滤筒顶部固定连接有螺纹环,所述螺纹环外圈螺纹连接有密封盖,所述密封盖顶部固定连接有进油管,所述油箱顶部右侧固定连接有油泵,所述油泵左侧固定连接有输油管,所述油泵右侧固定连接有抽油管,所述油箱底部固定连接有支架,所述油箱底部在支架内固定连接有散热片,所述支架内侧在散热片底部固定连接散热筒,所述散热筒内靠近底部固定连接有电机架,所述电机架中部固定连接有电机套,所述电机套中部固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有散热风扇,所述油箱左侧底部固定连接有温度传感器。
优选的,所述螺纹环顶部在密封盖内固定连接有密封环,所述密封环外圈直径等于螺纹环外圈直径。
优选的,所述贴壁环为橡胶材质制成,且贴壁环设置有三圈,三圈贴壁环等间距分布在过滤网罩外壁。
优选的,所述抽油管底端贯穿油箱,且抽油管延伸至油箱内底部。
优选的,所述散热片顶部贯穿油箱底部,且散热片延伸至油箱内。
优选的,所述电机安装有输出轴,所述电机输出轴固定连接有散热风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该PLC高精度油循环控制系统,通过设置的油泵,能够在油泵工作时,通过抽油管和输油管将油箱内的油输送至齿轮箱内,在通过进油管将齿轮箱内具有热量的有排入到油箱内,达到循环冷却使用的目的。
2、该PLC高精度油循环控制系统,通过设置的散热片,温度传感器对油箱内的润滑油温度进行实时的监测,当油箱内的有温度过高时,电机启动带动散热风扇转动,将因为导出的油箱内润滑油的热量而升温的散热片,通过加速空气流动进行降温,已达到对油箱内的润滑油有效的进行降温的目的,极大的延长了齿轮箱的使用寿命。
3、该PLC高精度油循环控制系统,通过设置的过滤筒,能够在齿轮箱内的润滑油排入到油箱内时,通过过滤网罩和过滤网进行过滤,防止齿轮箱内的机械磨损碎屑对油泵造成损坏,同时保证了润滑油的润滑质量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖面结构示意图;
图2为截取的过滤筒剖面结构示意图;
图3为截取的本实用新型底部剖面结构示意图;
图4为图2中A处结构放大示意图。
图中:1、进油管;2、过滤筒;3、温度传感器;4、散热风扇;5、输油管;6、油泵;7、抽油管;8、散热片;9、支架;10、密封盖;11、螺纹环;12、过滤网罩;13、连通管;14、垫块;15、贴壁环;16、过滤网;17、密封环;18、油箱;19、散热筒;20、电机架;21、电机套;22、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:PLC高精度油循环控制系统,包括油箱18,油箱18顶部左侧固定连接有连通管13,连通管13顶端固定连接有过滤筒2,过滤筒2内底部固定连接有垫块14,垫块14顶部设置有过滤网罩12,过滤网罩12内靠近中部固定连接有过滤网16,过滤网罩12外壁固定连接有贴壁环15,贴壁环15为橡胶材质制成,且贴壁环15设置有三圈,三圈贴壁环15等间距分布在过滤网罩12外壁,过滤筒2顶部固定连接有螺纹环11,螺纹环11外圈螺纹连接有密封盖10,螺纹环11顶部在密封盖10内固定连接有密封环17,密封环17外圈直径等于螺纹环11外圈直径,密封盖10顶部固定连接有进油管1,通过设置的过滤筒2,能够在齿轮箱内的润滑油排入到油箱18内时,通过过滤网罩12和过滤网16进行过滤,防止齿轮箱内的机械磨损碎屑对油泵6造成损坏,同时保证了润滑油的润滑质量,油箱18顶部右侧固定连接有油泵6,油泵6左侧固定连接有输油管5,油泵6右侧固定连接有抽油管7,抽油管7底端贯穿油箱18,且抽油管7延伸至油箱18内底部,通过设置的油泵6,能够在油泵6工作时,能够通过抽油管7和输油管5将油箱18内的油输送至齿轮箱内,在通过进油管1将齿轮箱内具有热量的有排入到油箱18内,达到循环冷却使用的目的,油箱18底部固定连接有支架9,油箱18底部在支架9内固定连接有散热片8,散热片8顶部贯穿油箱18底部,且散热片8延伸至油箱18内,支架9内侧在散热片8底部固定连接散热筒19,散热筒19内靠近底部固定连接有电机架20,电机架20中部固定连接有电机套21,电机套21中部固定连接有电机22,电机22顶部安装有输出轴,电机22输出轴固定连接有散热风扇4,油箱18左侧底部固定连接有温度传感器3,通过设置的散热片8,温度传感器3对油箱18内的润滑油温度进行实时的监测,当油箱18内的有温度过高时,电机22启动带动散热风扇4转动,将因为导出的油箱18内润滑油的热量而升温的散热片8,通过加速空气流动进行降温,已达到对油箱18内的润滑油有效的进行降温的目的,极大的延长了齿轮箱的使用寿命。
在使用时,油泵6工作,能够通过抽油管7和输油管5将油箱18内的油输送至齿轮箱内,在通过进油管1将齿轮箱内具有热量的有排入到油箱18内,达到循环冷却使用的目的,温度传感器3在循环润滑过程中,对油箱18内的润滑油温度进行实时的监测,当油箱18内的有温度过高时,电机22启动带动散热风扇4转动,将因为导出的油箱18内润滑油的热量而升温的散热片8,通过加速空气流动进行降温,已达到对油箱18内的润滑油有效的进行降温的目的,同时通过过滤筒2,能够在齿轮箱内的润滑油排入到油箱18内时,通过过滤网罩12和过滤网16进行过滤,防止齿轮箱内的机械磨损碎屑对油泵6造成损坏,同时保证了润滑油的润滑质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PLC高精度油循环控制系统,包括油箱(18),其特征在于:所述油箱(18)顶部左侧固定连接有连通管(13),所述连通管(13)顶端固定连接有过滤筒(2),所述过滤筒(2)内底部固定连接有垫块(14),所述垫块(14)顶部设置有过滤网罩(12),所述过滤网罩(12)内靠近中部固定连接有过滤网(16),所述过滤网罩(12)外壁固定连接有贴壁环(15),所述过滤筒(2)顶部固定连接有螺纹环(11),所述螺纹环(11)外圈螺纹连接有密封盖(10),所述密封盖(10)顶部固定连接有进油管(1),所述油箱(18)顶部右侧固定连接有油泵(6),所述油泵(6)左侧固定连接有输油管(5),所述油泵(6)右侧固定连接有抽油管(7),所述油箱(18)底部固定连接有支架(9),所述油箱(18)底部在支架(9)内固定连接有散热片(8),所述支架(9)内侧在散热片(8)底部固定连接散热筒(19),所述散热筒(19)内靠近底部固定连接有电机架(20),所述电机架(20)中部固定连接有电机套(21),所述电机套(21)中部固定连接有电机(22),所述电机(22)顶部固定连接有散热风扇(4),所述油箱(18)左侧底部固定连接有温度传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的PLC高精度油循环控制系统,其特征在于:所述螺纹环(11)顶部在密封盖(10)内固定连接有密封环(17),所述密封环(17)外圈直径等于螺纹环(11)外圈直径。
3.根据权利要求1所述的PLC高精度油循环控制系统,其特征在于:所述贴壁环(15)为橡胶材质制成,且贴壁环(15)设置有三圈,三圈贴壁环(15)等间距分布在过滤网罩(12)外壁。
4.根据权利要求1所述的PLC高精度油循环控制系统,其特征在于:所述抽油管(7)底端贯穿油箱(18),且抽油管(7)延伸至油箱(18)内底部。
5.根据权利要求1所述的PLC高精度油循环控制系统,其特征在于:所述散热片(8)顶部贯穿油箱(18)底部,且散热片(8)延伸至油箱(18)内。
6.根据权利要求1所述的PLC高精度油循环控制系统,其特征在于:所述电机(22)安装有输出轴,所述电机(22)输出轴固定连接有散热风扇(4)。
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