CN215760057U - 防水天窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水天窗,包括窗框和窗扇,所述窗扇包括玻璃面板和沿所述玻璃面板的边缘包裹所述玻璃面板的外框,所述外框与所述窗框铰接,所述外框包括设于所述窗框顶面的外框主体和设于所述外框主体远离所述玻璃面板一侧的防水板,所述防水板延伸至所述窗框的侧面并与所述外框主体共同围合成收容槽,所述窗框设于所述收容槽内。本实用新型提供的防水天窗的窗扇中,外框主体和防水板共同围合成倒扣于窗框上的收容槽结构,即通过窗扇整体包覆窗框,使雨水无法越过窗扇与窗框之间的缝隙进入室内,结构简单并可长期保证防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋天窗技术领域,特别地,涉及一种防水天窗。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对生活品质要求的不断提高,越来越多的别墅及阳光房的出现,为了满足采光及通风的需求,通常会在此类房型的屋顶面上加装天窗。
然而,由于屋顶面经常需要面对雨水的冲刷,天窗结构很容易出现漏水、渗水现象。对此,现有的天窗一般是在窗框与窗扇之间设置密封胶条来实现防水,但密封胶条在长期使用后容易出现老化、被腐蚀等问题,防水效果无法保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防水天窗,以解决现有天窗防水效果不佳的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种防水天窗,包括窗框和窗扇,所述窗扇包括玻璃面板和沿所述玻璃面板的边缘包裹所述玻璃面板的外框,所述外框与所述窗框铰接,所述外框包括设于所述窗框顶面的外框主体和设于所述外框主体远离所述玻璃面板一侧的防水板,所述防水板延伸至所述窗框的侧面并与所述外框主体共同围合成收容槽,所述窗框设于所述收容槽内。
优选地,所述防水板包括相对所述窗框的侧面平行设置的侧板和设于所述侧板的底端并朝靠近所述窗框的方向延伸的底板。
进一步地,所述防水天窗还包括设于所述防水板与所述窗框之间的合页,所述合页包括相互铰接的第一合页片和第二合页片,所述第一合页片与所述防水板连接,所述第二合页片与所述窗框连接,所述外框通过所述合页与所述窗框铰接。
更进一步地,所述第一合页片远离所述防水板的一端设有第一轴套,所述第二合页片远离所述窗框的一端设有第二轴套,所述第一轴套和第二轴套同轴地设于所述窗框的底端,所述合页还包括依次穿设于所述第一轴套和所述第二轴套中的转轴。
进一步地,所述防水天窗还包括设于所述窗框的顶面并抵紧所述外框主体底面和/或设于所述外框主体的底面并抵紧所述窗框顶面的密封胶条。
更进一步地,所述窗框的顶面设有第一卡槽,所述外框主体的底面设有第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽沿所述外框朝向所述玻璃面板的方向错位设置,所述第一卡槽和所述第二卡槽内均设有所述密封胶条。
更进一步地,所述密封胶条包括与所述第一卡槽和/或所述第二卡槽适配的硬胶条、与所述硬胶条连接的软胶条,所述软胶条背对所述硬胶条的一面设有至少一条弧形卡条。
优选地,所述外框主体的内部中空设置形成排水腔,所述外框主体朝向所述玻璃面板的一侧开设有的第一排水孔,所述第一排水孔设于所述玻璃面板的下方,所述外框主体的底端开设有第二排水孔,所述第二排水孔设于所述防水板与所述窗框之间,所述第一排水孔和所述第二排水孔均与所述排水腔连通。
进一步地,所述防水天窗还包括用于与房屋连接的基座,所述窗框架设于所述基座上,所述基座于所述防水板的下方设有排水槽。
进一步地,所述防水天窗还包括链式开窗器,所述链式开窗器包括安装于所述基座上的主机和一端与所述主机连接的链条,所述链条的另一端与所述外框连接,并且所述链条与所述窗框分别与所述外框相对的两端连接,所述链条可在所述主机的驱动下带动所述窗扇相对所述窗框转动开合。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型提供的防水天窗的窗扇的外框中,外框主体和防水板共同围合成倒扣于窗框上的收容槽结构,通过窗扇整体包覆窗框,使雨水无法越过窗扇与窗框之间的缝隙进入室内,结构简单并可长期保证防水效果。
2.本实用新型提供的防水天窗的合页隐藏于防水板与窗框之间,且该区域处于收容槽结构内,避免合页长期裸露而出现卡滞,老化等问题,还可使该防水天窗的整体外形更加简洁大方。其次,由于合页安装于防水板上,无需在外框主体上开孔安装合页,保证外框主体的完整性,可进一步提升防水效果。
3.本实用新型提供的防水天窗在窗框和窗扇之间的搭接位置设有双层密封胶条,实现窗框和窗扇之间的整体密封,有效避免雨水渗透现象,防水效果更好。
4.本实用新型提供的防水天窗在外框主体的内侧与开设有排水孔,形成隐藏式的排水通道,可保持外框主体外侧的无损状态,比较简洁美观,并且排水过程不会受外部风压的影响,当有雨水沿玻璃面板与外框之间的缝隙渗入时可将其顺畅排出。
5.本实用新型提供的防水天窗采用链式开窗器来驱动窗扇的开合,链式开窗器占用空间小且承载能力强,并可根据窗扇的开启弧度自然弯折调整,避免开启窗扇时出现卡滞、顶死等现象,保证窗扇开启顺畅。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型优选实施例的防水天窗的结构示意图;
图2为图1所示的防水天窗中A区域的局部放大图;
图3为图1所示的防水天窗的一种使用状态参考图;
图4为图3所示的防水天窗的变化状态图;
图例说明:
1000、防水天窗;1、基座;11、排水槽;2、窗框;21、第一卡槽;3、窗扇;31、玻璃面板;32、外框;321、外框主体;3211、第二卡槽;3212、排水通道;3213、第一排水孔;3214、第二排水孔;322、防水板;3221、侧板;3222、底版;323、收容槽;4、合页;41、第一合页片;42、第二合页片;43、转轴;5、密封胶条;51、硬胶条;52、软胶条;521、弧形卡条;6、链式开窗器;61、主机;62、链条;2000、房屋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1至图4共同示出了本实用新型实施例提供的防水天窗,用于设置在房屋的顶面为室内提供采光和通风效果,其结构简单且防水效果好,长期使用后仍可较好地避免漏水、渗水等问题的出现,从而保证用户体验,提升产品竞争力。
如图1所示,所示防水天窗1000包括基座1、窗框2和窗扇3,所示基座1用于与房屋2000固接,所示窗框2架设于所述基座1上,所述窗扇3与所述窗框2铰接并可相对所述窗框2转动地实现开合。
具体地,所述窗扇3包括玻璃面板31和外框32,所述外框32沿所述玻璃面板31的边缘包裹所述玻璃面板31,即所述外框32环绕所述玻璃面板31设置,以形成所述玻璃面板31的固定框架,所述玻璃面板31通过所述外框32与所述窗框2铰接。
请结合图1和图2,优选地,所述外框32包括设于所述窗框2顶面的外框主体321和设于所述外框主体321远离所述玻璃面板31一侧的防水板322,所述防水板322向下延伸至所述窗框2的侧面且所述防水板322的底端低于所述窗框2的底端,所述外框主体321与所述防水板322共同围合成收容槽323,所述窗框2设于所述收容槽323内。由于所述防水天窗1000通过所述外框主体321和所述防水板322共同围合成倒扣于所述窗框2上的收容槽结构,通过所述窗扇3整体包覆所述窗框2,使雨水无法越过所述窗扇3与所述窗框2之间的缝隙进入室内,结构简单并可长期保证防水效果。
优选地,所述防水板322包括相对所述窗框2的侧面平行设置的侧板3221和设于所述侧板3221的底端并朝靠近所述窗框2的方向延伸的底板3222,通过所述底板3222与所述侧板3221共同构成L型结构,能够更好地包覆所述窗框2,有效避免雨水从所述窗框2的侧面或底面溅射进入室内,防水效果更好。
优选地,所述防水天窗1000还包括设于所述防水板322与所述窗框2之间的合页4,所述合页4包括第一合页片41、第二合页片42和转轴43,所述第一合页片41的一端与所述防水板322连接,另一端设有第一轴套(未标号,下同),所述第二合页片42的一端与所述窗框2的侧面连接,另一端设有第二轴套(未标号,下同),所述第一轴套和第二轴套同轴设置,所述转轴43依次穿设于所述第一轴套和第二轴套中,以使所述第一合页片41和第二合页片42相互铰接,即所述外框321通过所述合页4与所述窗框2铰接。由于所述合页4隐藏于所述防水板322与所述窗框2之间,即所述合页4处于所述收容槽323内,可有效避免所述合页4长期裸露而出现卡滞,老化等问题,还可使所述防水天窗1000的整体外形更加简洁大方。其次,将所述合页4安装于所述防水板322上,无需在所述外框主体321上开孔安装合页,可保证所述外框主体321的完整性,进一步提升防水效果。
进一步地,所述合页4还包括第一固定件44和第二固定件45,所述第一固定件44和第二固定件45分别卡接于所述防水板322和所述窗框2预设的固定槽内并可沿固定槽滑动地调整位置,所述第一合页片41与所述第一固定件44连接且二者连接后相对所述防水板322的固定槽锁止固定,所述第二合页片42与所述第二固定件45连接且二者连接后相对所述窗框2的固定槽锁止固定,具体可采用螺钉进行旋紧固定。所述合页4不仅连接结构简单且连接牢固,还无需在所述防水板322上钻孔固定,有效保证所述防水天窗1000的防水效果。
应当理解的是,在其他实施方式中,所述第一合页片41也可直接采用螺钉穿过其预设的通孔后旋紧于所述防水板322预设的螺纹孔内,同理,所述第二合页片42也可直接采用螺钉穿过其预设的通孔后旋紧于所述窗框2预设的螺纹孔内,此时应将所述防水板322上的螺纹孔设为盲孔,避免其螺纹孔穿透至所述防水板322的外侧,同样可保证所述防水板322的完整性,进而保证其防水效果。
更优地,所述第一合页片41、第二合页片42弯折设置使第一轴套和第二轴套同轴地设于所述窗框2的底端,从而将所述合页4的转轴43尽可能地贴合所述窗框2设置,使所述窗扇3的开合过程不会产生较大的移位,占用空间小并保证结构稳定性。
值得注意的是,在其他实施方式中,所述第一轴套和第二轴套也可直接设于所述底板3222的上方,通过所述侧板3221与所述底板3222共同包裹所述合页4,实现完全隐藏所述合页4,能够更好地保护所述合页4并使产品外形更加简洁。
进一步地,所述防水天窗1000还包括设于所述窗框2的顶面并抵紧所述外框主体321底面和设于所述外框主体321的底面并抵紧所述窗框2顶面的密封胶条5。
优选地,所述窗框2的顶面设有第一卡槽21,所述外框主体321的底面设有第二卡槽3211,所述第一卡槽21和所述第二卡槽3211沿所述外框32朝向所述玻璃面板31的方向并排设置,所述第一卡槽21和所述第二卡槽3211内均设有所述密封胶条5,通过双层密封胶条5实现所述窗框2和所述窗扇3之间的整体密封,有效避免雨水渗透现象,防水效果更好。
更优地,所述密封胶条5包括与所述第一卡槽21和/或所述第二卡槽321适配的硬胶条51、与所述硬胶条51连接的软胶条52,所述软胶条52背对所述硬胶条51的一面设有至少一条弧形卡条521,所述硬胶条5具体可由EPDM硬质塑胶制成,所述软胶条52可由EPDM发泡制成。所述密封胶条5通过所述硬胶条5与所述第一卡槽21或者第二卡槽3211连接,可保证连接稳定性,不易发生变形、脱落,此时再通过所述软胶条52在所述窗框2与所述窗扇3的搭接位置进行抵紧密封,可保证接触紧密度,确保密封效果。其次,由于所述软胶条52上设有至少一条弧形卡条521,通过所述弧形卡条521可延长抵接面积,确保防水效果。
在其他实施方式中,也可在所述窗框2与所述窗扇3的搭接位置仅设有一条所述密封胶条5。由于所述窗扇3整体包覆所述窗框2,雨水难以进入所述窗扇3与所述窗框2的搭接位置,通过一层密封胶条5同样能够保证防水效果,并可降低成本。
如图3所示,所述外框主体321的内部中空设置形成排水腔3212,所述外框主体321朝向所述玻璃面板31的一侧开设有的第一排水孔3213,所述第一排水孔3213设于所述玻璃面板31的下方,所述外框主体321的底端开设有第二排水孔3214,所述第二排水孔3214设于所述防水板322与所述窗框2之间,所述第一排水孔3213和所述第二排水孔3214均与所述排水腔3212连通。
由于所述外框32与所述玻璃面板31的连接结构为刚性连接,二者之间可能存在细小缝隙而导致雨水渗入室内,此时在外框主体321的内侧对应该缝隙的位置开设排水孔,形成隐藏式的排水通道,当有雨水沿所述玻璃面板31与所述外框32之间的缝隙渗入时可将其顺畅排出。其次,隐藏式的排水通道还可保持所述外框主体321外侧面的无损状态,使天窗外形更加完整美观,并且排水过程不会受外部风压的影响,排水更加顺畅。
进一步地,所述基座1于所述防水板322的下方设有排水槽11,所述排水槽11设于所述窗框2与所述防水板322之间并延伸至突出于所述防水板322的外侧,沿所述第二排水孔3214内排出的雨水和所述防水板322的外侧面所遮挡的雨水均可流至所述排水槽11内被排出。
请结合图3和图4,所述防水天窗1000还包括链式开窗器6,所述链式开窗器包括6包括主机61和链条62,所述主机61安装于所述基座1上,所述链条62的一端与所述主机61连接,另一端与所述外框32连接,并且所述链条62与所述窗框2分别与所述外框32相对的两端连接,以使所述链条62可在所述主机61的驱动下进行伸缩并带动所述窗扇3相对所述窗框2转动开合。所述防水天窗1000采用所述链式开窗器6来驱动所述窗扇3的开合,由于链式开窗器6占用空间小且承载能力强,实用性更强,并且所述链式开窗器6的链条62可根据所述窗扇3的开启弧度自然弯折调整,可以开启任意弧度,且避免开启所述窗扇3时出现卡滞、顶死等现象,保证所述窗扇3能够顺畅开启。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水天窗,包括窗框(2)和窗扇(3),所述窗扇(3)包括玻璃面板(31)和沿所述玻璃面板(31)的边缘包裹所述玻璃面板(31)的外框(32),所述外框(32)与所述窗框(2)铰接,其特征在于,所述外框(32)包括设于所述窗框(2)顶面的外框主体(321)和设于所述外框主体(321)远离所述玻璃面板(31)一侧的防水板(322),所述防水板(322)延伸至所述窗框(2)的侧面并与所述外框主体(321)共同围合成收容槽(323),所述窗框(2)设于所述收容槽(323)内。
2.根据权利要求1所述的防水天窗,其特征在于,所述防水板(322)包括相对所述窗框(2)的侧面平行设置的侧板(3221)和设于所述侧板(3221)的底端并朝靠近所述窗框(2)的方向延伸的底板(3222)。
3.根据权利要求1所述的防水天窗,其特征在于,所述防水天窗还包括设于所述防水板(322)与所述窗框(2)之间的合页(4),所述合页(4)包括相互铰接的第一合页片(41)和第二合页片(42),所述第一合页片(41)与所述防水板(322)连接,所述第二合页片(42)与所述窗框(2)连接,所述外框(32)通过所述合页(4)与所述窗框(2)铰接。
4.根据权利要求3所述的防水天窗,其特征在于,所述第一合页片(41)远离所述防水板(322)的一端设有第一轴套,所述第二合页片(42)远离所述窗框(2)的一端设有第二轴套,所述第一轴套和第二轴套同轴地设于所述窗框(2)的底端,所述合页(4)还包括依次穿设于所述第一轴套和所述第二轴套中的转轴(43)。
5.根据权利要求1所述的防水天窗,其特征在于,所述防水天窗还包括设于所述窗框(2)的顶面并抵紧所述外框主体(321)底面和/或设于所述外框主体(321)的底面并抵紧所述窗框(2)顶面的密封胶条(5)。
6.根据权利要求5所述的防水天窗,其特征在于,所述窗框(2)的顶面设有第一卡槽(21),所述外框主体(321)的底面设有第二卡槽(3211),所述第一卡槽(21)和所述第二卡槽(3211)沿所述外框(32)朝向所述玻璃面板(31)的方向错位设置,所述第一卡槽(21)和所述第二卡槽(3211)内均设有所述密封胶条(5)。
7.根据权利要求6所述的防水天窗,其特征在于,所述密封胶条(5)包括与所述第一卡槽(21)和/或所述第二卡槽(3211)适配的硬胶条(51)、与所述硬胶条(51)连接的软胶条(52),所述软胶条(52)背对所述硬胶条(51)的一面设有至少一条弧形卡条(521)。
8.根据权利要求1所述的防水天窗,其特征在于,所述外框主体(321)的内部中空设置形成排水腔(3212),所述外框主体(321)朝向所述玻璃面板(31)的一侧开设有的第一排水孔(3213),所述第一排水孔(3213)设于所述玻璃面板(31)的下方,所述外框主体(321)的底端开设有第二排水孔(3214),所述第二排水孔(3214)设于所述防水板(322)与所述窗框(2)之间,所述第一排水孔(3213)和所述第二排水孔(3214)均与所述排水腔(3212)连通。
9.根据权利要求1或8所述的防水天窗,其特征在于,还包括用于与房屋(2000)连接的基座(1),所述窗框(2)架设于所述基座(1)上,所述基座(1)于所述防水板(322)的下方设有排水槽(11)。
10.根据权利要求9所述的防水天窗,其特征在于,所述防水天窗还包括链式开窗器(6),所述链式开窗器(6)包括安装于所述基座(1)上的主机(61)和一端与所述主机(61)连接的链条(62),所述链条(62)的另一端与所述外框(32)连接,并且所述链条(62)与所述窗框(2)分别与所述外框(32)相对的两端连接,所述链条(62)可在所述主机(61)的驱动下带动所述窗扇(3)相对所述窗框(2)转动开合。
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