CN215750649U - 基于封边条生产线用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于封边条生产技术领域,尤其涉及基于封边条生产线用进料装置,包括支撑架、控制台、挤出机和进料口,所述控制台和挤出机均分布于支撑架的顶部,所述进料口的底部与控制台连通,所述进料口的表面开设有观察口,所述进料口的内部活动连接有封闭机构,所述封闭机构包括封闭板、支撑杆和弹簧,所述弹簧的顶部与进料口的内壁固定连接。本实用新型通过设置观察口,达到了工作人员从外界可以看到进料口内部情况,减少了故障发生次数,具备快捷清除堵塞的优点,解决了由于进料口在工作时容易造成堵塞,使封边条生原材料颗粒掉落不到挤出机内部,需要使用者从进料口的顶部把颗粒掏出重新投入,影响加工速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于封边条生产技术领域,尤其涉及基于封边条生产线用进料装置。
背景技术
封边条生产线由挤出装置、成型装置、冷却装置和收集装置等组成,挤出装置主要工作加料和挤出,综上所述,现有技术存在的问题是:由于进料口在工作时容易造成堵塞,使封边条生原材料颗粒掉落不到挤出机内部,需要使用者从进料口的顶部把颗粒掏出重新投入,影响加工速度的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了基于封边条生产线用进料装置,具备快捷清除堵塞的优点,解决了由于进料口在工作时容易造成堵塞,使封边条生原材料颗粒掉落不到挤出机内部,需要使用者从进料口的顶部把颗粒掏出重新投入,影响加工速度的问题。
本实用新型是这样实现的,基于封边条生产线用进料装置,包括支撑架、控制台、挤出机和进料口,所述控制台和挤出机均分布于支撑架的顶部,所述进料口的底部与控制台连通,所述进料口的表面开设有观察口,所述进料口的内部活动连接有封闭机构。
作为本实用新型优选的,所述封闭机构包括封闭板、支撑杆和弹簧,所述弹簧的顶部与进料口的内壁固定连接,所述弹簧的底部与封闭板的表面固定连接,所述支撑杆套设于弹簧的内部,所述支撑杆的顶部与进料口的内壁固定连接,所述支撑杆的底部贯穿至封闭板的内部。
作为本实用新型优选的,所述封闭板的底部固定连接有密封块,所述进料口的内部开设有与密封块配合使用的密封口,所述密封块的底部贯穿至密封口的内部。
作为本实用新型优选的,所述封闭板的后侧固定连接有挑块。
作为本实用新型优选的,所述封闭板的内部开设有与支撑杆配合使用的凹槽,所述支撑杆的底部贯穿至凹槽的内部。
作为本实用新型优选的,所述进料口的后侧固定连接有导向板,且导向板位于封闭板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置观察口,达到了工作人员从外界可以看到进料口内部情况,减少了故障发生次数,解决了由于进料口在工作时容易造成堵塞,使封边条生原材料颗粒掉落不到挤出机内部,需要使用者从进料口的顶部把颗粒掏出重新投入,影响加工速度的问题。
2、本实用新型通过设置封闭机构,防止封边条原材料颗粒从进料口的内部掉落到机器外面,达到了对进料口进行密封的作用,同时如果发生堵塞,使用者拿起接料盒打开封闭机构使进料口的缺口打开,颗粒从进料口的内部流出。
3、本实用新型通过设置密封块和密封口的配合使用,达到了封闭板与进料口接触时不会发生缺口,增加了封闭机构的密封性。
4、本实用新型通过设置挑块,方便了工作人员对封闭板的移动,防止工作人员打开封闭板时发生滑脱。
5、本实用新型通过设置凹槽,能够使弹簧和封闭板随着支撑杆的轨迹进行移动,达到了封闭板移动时的稳定性。
6、本实用新型通过设置导向板,能够使颗粒进行导向,方便工作人员对颗粒进行收集。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供进料口的立体图;
图3是本实用新型实施例提供进料口的右视剖视图。
图中:1、支撑架;2、控制台;3、挤出机;4、进料口;5、观察口;6、封闭机构;601、封闭板;602、支撑杆;603、弹簧;7、密封块;8、密封口;9、挑块;10、凹槽;11、导向板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的基于封边条生产线用进料装置,包括支撑架1、控制台2、挤出机3和进料口4,控制台2和挤出机3均分布于支撑架1的顶部,进料口4的底部与控制台2连通,进料口4的表面开设有观察口5,进料口4的内部活动连接有封闭机构6。
参考图3,封闭机构6包括封闭板601、支撑杆602和弹簧603,弹簧603的顶部与进料口4的内壁固定连接,弹簧603的底部与封闭板601的表面固定连接,支撑杆602套设于弹簧603的内部,支撑杆602的顶部与进料口4的内壁固定连接,支撑杆602的底部贯穿至封闭板601的内部。
采用上述方案:通过设置封闭机构6,防止封边条原材料颗粒从进料口4的内部掉落到机器外面,达到了对进料口4进行密封的作用,同时如果发生堵塞,使用者拿起接料盒打开封闭机构6使进料口4的缺口打开,颗粒从进料口4的内部流出。
参考图3,封闭板601的底部固定连接有密封块7,进料口4的内部开设有与密封块7配合使用的密封口8,密封块7的底部贯穿至密封口8的内部。
采用上述方案:通过设置密封块7和密封口8的配合使用,达到了封闭板601与进料口4接触时不会发生缺口,增加了封闭机构6的密封性。
参考图3,封闭板601的后侧固定连接有挑块9。
采用上述方案:通过设置挑块9,方便了工作人员对封闭板601的移动,防止工作人员打开封闭板601时发生滑脱。
参考图3,封闭板601的内部开设有与支撑杆602配合使用的凹槽10,支撑杆602的底部贯穿至凹槽10的内部。
采用上述方案:通过设置凹槽10,能够使弹簧603和封闭板601随着支撑杆602的轨迹进行移动,达到了封闭板601移动时的稳定性。
参考图2,进料口4的后侧固定连接有导向板11,且导向板11位于封闭板601的底部。
采用上述方案:通过设置导向板11,能够使颗粒进行导向,方便工作人员对颗粒进行收集。
本实用新型的工作原理:
在使用时,如果发生堵塞情况,工作人员拿起接料盒放在导向板11的下方,然后拨动挑块9,挑块9的移动带动着封闭板601,封闭板601的移动带动着密封块7和挤压弹簧603,当密封块7从密封口8的内部退出时,颗粒随着密封块7与进料口4缺口之间间距进行流出,颗粒随着导向板11流入接料盒的内部,当堵塞的情况清除时,使用者松开挑块9,这时弹簧603带动着封闭机构6进行复位,密封块7重新卡入密封口8的内部,然后使用者把接料盒内部的颗粒重新导入进料口4的内部即可。
综上所述:该封边条生产线用进料装置,通过设置支撑架1、控制台2、挤出机3、进料口4、观察口5、封闭机构6、密封块7、密封口8、挑块9、凹槽10和导向板11的配合使用,解决了由于进料口在工作时容易造成堵塞,使封边条生原材料颗粒掉落不到挤出机内部,需要使用者从进料口的顶部把颗粒掏出重新投入,影响加工速度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于封边条生产线用进料装置,包括支撑架(1)、控制台(2)、挤出机(3)和进料口(4),其特征在于:所述控制台(2)和挤出机(3)均分布于支撑架(1)的顶部,所述进料口(4)的底部与控制台(2)连通,所述进料口(4)的表面开设有观察口(5),所述进料口(4)的内部活动连接有封闭机构(6)。
2.如权利要求1所述的基于封边条生产线用进料装置,其特征在于:所述封闭机构(6)包括封闭板(601)、支撑杆(602)和弹簧(603),所述弹簧(603)的顶部与进料口(4)的内壁固定连接,所述弹簧(603)的底部与封闭板(601)的表面固定连接,所述支撑杆(602)套设于弹簧(603)的内部,所述支撑杆(602)的顶部与进料口(4)的内壁固定连接,所述支撑杆(602)的底部贯穿至封闭板(601)的内部。
3.如权利要求2所述的基于封边条生产线用进料装置,其特征在于:所述封闭板(601)的底部固定连接有密封块(7),所述进料口(4)的内部开设有与密封块(7)配合使用的密封口(8),所述密封块(7)的底部贯穿至密封口(8)的内部。
4.如权利要求2所述的基于封边条生产线用进料装置,其特征在于:所述封闭板(601)的后侧固定连接有挑块(9)。
5.如权利要求2所述的基于封边条生产线用进料装置,其特征在于:所述封闭板(601)的内部开设有与支撑杆(602)配合使用的凹槽(10),所述支撑杆(602)的底部贯穿至凹槽(10)的内部。
6.如权利要求2所述的基于封边条生产线用进料装置,其特征在于:所述进料口(4)的后侧固定连接有导向板(11),且导向板(11)位于封闭板(601)的底部。
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CN202121893719.4U Active CN215750649U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 基于封边条生产线用进料装置 |
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