CN215748422U - 一种手持式切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手持式切割装置，包括手持柄、驱动件和切割轮，所述切割轮转动连接在手持柄上，所述驱动件驱动切割轮进行转动，还包括固定板和遮挡板，所述固定板可拆卸连接在手持柄上，所述遮挡板转动连接在固定板上，所述遮挡板上开设有供切割轮底端通过的通过槽，所述遮挡板转动的轴线方向平行于切割轮的轴线方向，当遮挡板转动至切割轮的底端通过通过槽时，所述遮挡板位于切割轮轴线的下方。操作人员将固定板安装在手持柄上，然后将遮挡板转动至切割轮的底端通过通过槽，此时使用切割轮对物体进行切割时，切割轮切割产生的大部分碎屑会打在遮挡板上，不会直接打在操作人员脸部，对操作人员起到了保护作用。

Description

一种手持式切割装置

技术领域

本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种手持式切割装置。

背景技术

在生产活动中，有时候需要对物件进行切割作业。对于一些大批量的物件或大物件往往会采用固定的切割装置进行切割，一般固定的切割装置提醒较大，且不易产生较小的切口，但对于一些小件，特别是一些零散的小件，使用固定的切割装置不方便，需要使用非固定的小型切割装置，手持式切割装置就是常用的一种，现有的手持式切割装置在切割过程中容易产生大量的四处飘散的粉尘，不利于操作者的身体健康，而且切割过程中容易歪斜，特别是对新手很不友好。

公告号为CN1807019B的发明专利公开了一种手持工作器具尤其是一种砂轮切割机的切割轮的供水装置，该装置具有一根导水管和一个布置在导水管中的、带有一个用于控制流经导水管的水流的截止阀的阀系统。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：使用上述的砂轮切割机对板材或者其他物体进行切割时，切割轮切割产生的大部分碎屑会随着切割轮的转动易飞溅出来。

实用新型内容

为了改善切割装置对物体进行切割作业时碎屑易飞溅的问题，本申请提供一种手持式切割装置。

本申请提供的一种手持式切割装置采用如下的技术方案：

一种手持式切割装置，包括手持柄、驱动件和切割轮，所述切割轮转动连接在手持柄上，所述驱动件驱动切割轮进行转动，还包括固定板和遮挡板，所述固定板可拆卸连接在手持柄上，所述遮挡板转动连接在固定板上，所述遮挡板上开设有供切割轮底端通过的通过槽，所述遮挡板与固定板之间的转动处呈过盈配合，所述遮挡板转动的轴线方向平行于切割轮的轴线方向。

通过采用上述技术方案，操作人员将固定板安装在手持柄上，然后将遮挡板转动至切割轮的底端通过通过槽，此时使用切割轮对物体进行切割时，切割轮切割产生的大部分碎屑会打在遮挡板上，能够减小碎屑的飞溅几率，对操作人员起到了保护作用。

优选的，所述遮挡板由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，由于遮挡板呈透明状，操作人员可以观察切割轮在切割过程中的具体动态，方便操作人员及时调整切割轮的位置。

优选的，所述手持柄包括第一柄和第二柄，所述第一柄的的端部设置在第二柄的端部，所述第一柄与第二柄之间的夹角呈钝角设置，所述切割轮转动连接在第一柄的一侧外壁上，所述固定板可拆卸连接在第一柄上，当遮挡板转动至抵接在第一柄底面上时，所述切割轮的底端通过通过槽。

通过采用上述技术方案，当使用切割轮切割版材等平面物体时，可以将遮挡板底面抵接在板材顶面，然后对其进行切割，第一柄与第二柄的角度设置也是为了方便操作人员拿持第二柄。

优选的，当遮挡板抵接在第一柄底面上时，所述遮挡板底面位于第一柄远离第二柄的一侧端部设有倾斜面，所述倾斜面由靠近第二柄一端至远离第二柄一端朝向固定板一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，对板材等平面物体进行切割时，倾斜面能够使遮挡板在板材表面移动的过程中，减小与板材表面凹凸不平的物体卡住的几率。

优选的，所述手持柄上可拆卸连接有供操作人员肩前位置抵接的抵接件。

通过采用上述技术方案，当需要对切割轮施加朝向被切割物体一侧的力时，操作人员能够用肩前的位置抵接住抵接件进行施力，从而能够减小手部的施力力度，减轻操作人员的作业强度。

优选的，所述抵接件包括拆装杆、滑杆、锁定件和抵接块，所述拆装杆可拆卸连接在手持柄上，所述滑杆沿手持柄的长度方向滑动连接在拆装杆上，所述抵接块设置在滑杆伸出拆装杆的端部，所述锁定件将拆装杆与滑杆锁定在一起。

通过采用上述技术方案，通过调节滑杆在手持柄上的位置，能够根据不同身形的操作人员调整抵接块的位置，使操作人员能够以一个比较舒适的姿势用肩前位置抵接在抵接块上。

优选的，所述锁定件为第一螺栓，所述第一螺栓穿过滑杆并螺纹连接在拆装杆上。

通过采用上述技术方案，能够方便的实现呢拆装杆与滑杆的固定和拆卸。

优选的，所述抵接块远离滑杆的一端端面上设有弹性块。

通过采用上述技术方案，能够使操作人员肩前位置抵接在抵接块上时，弹性块能够使抵接处更加舒适。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置抵接件，需要对切割轮施加朝向被切割物体一侧的力时，操作人员能够用肩前的位置抵接住抵接件进行施力，从而能够减小手部的施力力度，减轻操作人员的作业强度；

2.通过在遮挡板上开设倾斜面，对板材等平面物体进行切割时，倾斜面能够使遮挡板在板材表面移动的过程中，减小与板材表面凹凸不平的物体卡住的几率；

3.通过设置弹性块，能够使操作人员肩前位置抵接在抵接块上时，弹性块能够使抵接处更加舒适。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的手持柄与固定块的装配示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

附图标记说明：11、手持柄；111、第二柄；112、第一柄；12、固定板；121、第二螺栓；13、遮挡板；131、倾斜面；132、通过槽；14、遮挡块；141、半圆柱槽；15、切割轮；151、电机；16、抵接件；161、拆装杆；1611、长槽；1612、第一螺栓；1613、滑槽；1614、定位槽；162、滑杆；163、抵接块；1631、弹性块；1632、弧形面；164、固定块；1641、第三螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手持式切割装置。

参照图1、图2，本实施例的一种手持式切割装置包括手持柄11、驱动件一和切割轮15，手持柄11包括第一柄112和第二柄111，第一柄112长度方向的端部固定连接在第二柄111长度方向的端部上，第一柄112与第二柄111之间的夹角呈钝角设置。切割轮15转动连接在第一柄112宽度方向的一侧侧壁上，切割轮15转轴的长度方向平行于第一柄112的宽度方向，驱动件一驱动切割轮15进行转动，驱动件一为电机151，电机151内嵌在第一柄112内，电机151的输出轴伸出第一柄112同轴固定连接在切割轮15上。

参照图1、图2，第一柄112顶面上可拆卸连接有固定板12，固定板12呈弯折状设置，固定板12上连接有两个第二螺栓121，第二螺栓121穿过固定板12并螺纹连接在第一柄112上。当固定板12安装在第一柄112上时，固定板12的一端由第二螺栓121固定在第二柄111上，固定板12的另一端倾斜向下设置并转动连接有遮挡板13，遮挡板13转轴的轴线方向平行于切割轮15的轴线方向，遮挡板13的轴线位于切割轮15轴线的下方，遮挡板13与固定板12的转动处的转轴呈过盈配合，操作人员施力对遮挡板13进行转动，当没有施加外力后，遮挡板13不再转动并与固定板12保持相对静止状态。

参照图1、图2，遮挡板13的长度方向平行于第一柄112的长度方向，遮挡板13上开设有供切割轮15底端通过的通过槽132，通过槽132的长度方向平行于遮挡板13的长度方向，当遮挡板13转动至抵接在第一柄112底面时，切割轮15底端通过通过槽132且位于通过槽132下方，此时遮挡板13的长度方向平行于第一柄112的长度方向，第一柄112底面完全贴合在遮挡板13顶面上。

参照图1、图2，遮挡板13由透明材料制成，透明材料可以为透明塑料或者有机玻璃等材料。当遮挡板13转动至抵接在第二柄111底面上时，遮挡板13远离第二柄111的端部向上翘起，挡板底面位于第一柄112远离第二柄111的一侧端部设有倾斜面131，倾斜面131由靠近第二柄111一端至远离第二柄111一端朝向固定板12一侧倾斜。

参照图1、图2，第一柄112上固定连接有遮挡块14，遮挡块14呈半圆柱状设置，遮挡块14固定连接在第一柄112朝向切割轮15的一侧侧面上，遮挡块14上开设有供切割轮15容纳的半圆柱槽141。当使用切割轮15对物体进行切割时，遮挡板13和遮挡块14共同将切割产生的碎屑遮挡住。

参照图2、图3，第二柄111顶面上可拆卸连接有抵接件16，抵接件16包括拆装杆161、滑杆162、锁定件和抵接块163，拆装杆161呈L型设置，拆装杆161端部的一侧侧面上固定连接有固定块164，固定块164上连接有两个第三螺栓1641，第三螺栓1641穿过固定块164并螺纹连接在第二柄111上，当第三螺栓1641将固定块164固定安装在第二柄111上时，拆装杆161远离固定块164的一端的长度方向平行于第二柄111的长度方向。拆装杆161远离固定块164的一端位于第二柄111远离第一柄112的一侧。拆装杆161远离固定块164的一端端面上开设有滑槽1613，滑槽1613的长度方向平行于第二柄111的长度方向，滑杆162的一端沿平行于滑槽1613的长度方向滑动连接在滑槽1613上。锁定件将滑杆162与拆装杆161锁定在一起，滑杆162远离滑槽1613底壁的一端固定连接有供肩前位置抵接的抵接块163。

参照图2、图3，抵接块163远离滑杆162的一侧侧面开设有弧形面1632，弧形面1632的两端至中间位置距离第二杆的距离逐渐变远。弧形面1632上包覆有弹性块1631。

参照图2、图3，锁定件包括第一螺栓1612，拆装杆161的一侧外壁上开设有与滑槽1613连通的长槽1611，长槽1611的长度方向平行于滑槽1613的长度方向，滑槽1613远离长槽1611的一侧侧壁上开设有多个定位槽1614，多个定位槽1614沿滑槽1613的长度方向均匀分布在滑槽1613上，多个定位槽1614正对长槽1611设置。第一螺栓1612依次穿过长槽1611和滑杆162远离抵接块163的一端最后螺纹连接在对应定位槽1614上。

本申请实施例一种手持式切割装置的实施原理为：操作人员根据自身需要来安装抵接件16以及遮挡板13。当安装遮挡板13时，使用第二螺栓121将固定板12固定在第一柄112上，然后将遮挡板13翻转至抵接在第一柄112底面上；此时在切割轮15切割过程中，遮挡板13与遮挡块14能够共同将将切割产生的大部分碎屑遮挡住，防止碎屑飞溅，对操作人员起到了一定的保护作用。

安装抵接件16时，使用第三螺栓1641将固定块164安装在第二柄111上，然后通过旋出第一螺栓1612使第一螺栓1612远离定位槽1614，即可移动滑杆162，然后将滑杆162移动至合适位置，再使用第一螺栓1612螺纹连接在对应定位槽1614上，即可固定滑杆162的位置。操作人员能够以一个比较舒服的姿势用肩前的位置抵接住抵接件16进行施力，从而能够减小手部的施力力度，减轻操作人员的作业强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持式切割装置，包括手持柄(11)、驱动件和切割轮(15)，所述切割轮(15)转动连接在手持柄(11)上，所述驱动件驱动切割轮(15)进行转动，其特征在于：还包括固定板(12)和遮挡板(13)，所述固定板(12)可拆卸连接在手持柄(11)上，所述遮挡板(13)转动连接在固定板(12)上，所述遮挡板(13)上开设有供切割轮(15)底端通过的通过槽(132)，所述遮挡板(13)与固定板(12)之间的转动处呈过盈配合，所述遮挡板(13)转动的轴线方向平行于切割轮(15)的轴线方向。

2.根据权利要求1所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述遮挡板(13)由透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述手持柄(11)包括第一柄(112)和第二柄(111)，所述第一柄(112)的端部设置在第二柄(111)的端部，所述第一柄(112)与第二柄(111)之间的夹角呈钝角设置，所述切割轮(15)转动连接在第一柄(112)的一侧外壁上，所述固定板(12)可拆卸连接在第一柄(112)上，当遮挡板(13)转动至抵接在第一柄(112)底面上时，所述切割轮(15)的底端通过通过槽(132)。

4.根据权利要求3所述的一种手持式切割装置，其特征在于：当遮挡板(13)抵接在第一柄(112)底面上时，所述遮挡板(13)底面位于第一柄(112)远离第二柄(111)的一侧端部设有倾斜面(131)，所述倾斜面(131)由靠近第二柄(111)一端至远离第二柄(111)一端朝向固定板(12)一侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述手持柄(11)上可拆卸连接有供操作人员肩前位置抵接的抵接件(16)。

6.根据权利要求5所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述抵接件(16)包括拆装杆(161)、滑杆(162)、锁定件和抵接块(163)，所述拆装杆(161)可拆卸连接在手持柄(11)上，所述滑杆(162)沿手持柄(11)的长度方向滑动连接在拆装杆(161)上，所述抵接块(163)设置在滑杆(162)伸出拆装杆(161)的端部，所述锁定件将拆装杆(161)与滑杆(162)锁定在一起。

7.根据权利要求6所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述锁定件为第一螺栓(1612)，所述第一螺栓(1612)穿过滑杆(162)并螺纹连接在拆装杆(161)上。

8.根据权利要求6所述的一种手持式切割装置，其特征在于：所述抵接块(163)远离滑杆(162)的一端端面上设有弹性块(1631)。

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