CN215744336U - 一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，包括喷漆室本体，所述喷漆室本体的正面固定连接有抽风管，所述抽风管的内部固定连接有风机，所述抽风管远离喷漆室本体的一端固定连接有第一处理机构，所述第一处理机构的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离第一处理机构的一端固定连接有第二处理机构。该带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，在风机的作用下，先将喷漆室内部的废气抽入至第一处理机构的作用下，先将废气中的颗粒杂质进行过滤，在第二处理机构的配合下，使洗涤水喷淋与初次处理后的废气全面接触，将废气中的喷雾杂质分离出来，然后再经活性炭层净化排出，不会造成活性炭层的堵塞。

Description

一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室。

背景技术

目前，在对家具进行喷漆的厂房中，常常会出现漆雾粉尘弥漫的情况，且该情况往往会持续整个工作日，不仅使得厂房内的能见度降低，且漂浮在空气中的粉尘也会对长期工作于该环境下的工作人员的身体健康造成威胁。

目前市场上的带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室多种多样，但是普遍上存在着容易堵塞的缺点，现有的喷漆废气中，采用活性炭来对喷漆废气进行净化处理，但是废气中存在着粘稠剂、颜料和树脂等物，不预先处理会导致进入到活性炭内部后使其堵塞，而且在后续清理的时候十分困难，降低了废气净化的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，具备不易堵塞等优点，解决了废气中杂质进入到活性炭内部后使其堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，包括喷漆室本体，所述喷漆室本体的正面固定连接有抽风管，所述抽风管的内部固定连接有风机，所述抽风管远离喷漆室本体的一端固定连接有第一处理机构，所述第一处理机构的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离第一处理机构的一端固定连接有第二处理机构；

所述第一处理机构包括固定连接在连接管远离第一处理机构一端的喷淋箱，所述喷淋箱的内部固定连接有堆积板，所述堆积板的上表面开设有滤孔，所述喷淋箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的内部固定连接有抽水管，所述喷淋箱的内部固定连接有顶管，所述顶管的下表面固定连接有喷头，所述喷淋箱的上表面固定连接有连接罩，所述连接罩的内部固定连接有引流板，所述连接罩的内部且位于引流板的上表面固定连接有活性炭层。

进一步，所述第一处理机构还包括固定连接在连接罩内部的出气管，所述出气管的内部固定连接有电热丝。

进一步，所述堆积板的形状为V形，所述滤孔的数量不少于两个且均匀分布在堆积板的上表面。

进一步，所述喷头的数量不少于两个，所述喷淋箱的内部固定连接有导流板。

进一步，所述活性炭层的长度和宽度分别大于引流板的长度和宽度，所述喷淋箱的内部填充有洗涤水。

进一步，所述第一处理机构包括固定连接在抽风管远离喷漆室本体一端的过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有收集箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有刮片。

进一步，所述过滤箱内腔的左右两侧壁均固定连接有滑块，所述滑块的形状为三棱柱。

进一步，所述过滤板的上表面开设有不少于两个的滤孔，所述刮片活动连接在过滤板的下表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，在风机的作用下，先将喷漆室内部的废气抽入至第一处理机构的作用下，先将废气中的颗粒杂质进行过滤，在第二处理机构的配合下，使洗涤水喷淋与初次处理后的废气全面接触，将废气中的喷雾杂质分离出来，然后再经活性炭层净化排出，不会造成活性炭层的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一处理机构示意图；

图3为本实用新型第二处理机构示意图。

图中：1喷漆室本体、2抽风管、3风机、4第一处理机构、401过滤箱、402收集箱、403过滤板、404电机、405刮片、406滑块、5连接管、6第二处理机构、601喷淋箱、602堆积板、603滤孔、604水泵、605抽水管、606顶管、607喷头、608连接罩、609引流板、610活性炭层、611出气管、612电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，包括喷漆室本体1，喷漆室本体1的正面固定连接有抽风管2，抽风管2的内部固定连接有风机3，在风机3的作用下，使喷漆室本体1内部的废气经过抽风管2到达第一处理机构4的内部，抽风管2远离喷漆室本体1的一端固定连接有第一处理机构4，将气体中的固态杂质过滤，第一处理机构4的右侧固定连接有连接管5，连接管5远离第一处理机构4的一端固定连接有第二处理机构6，将气体中的粘稠剂、颜料和树脂等物反应冲洗。

请参阅图2，为了将气体中的固态杂质过滤，本实施例中的第一处理机构4包括固定连接在抽风管2远离喷漆室本体1一端的过滤箱401，过滤箱401的内部固定连接有收集箱402，对过滤的杂质进行收集，过滤箱401的内部固定连接有过滤板403，将废气中的颗粒杂质进行阻挡，过滤板403的上表面固定连接有电机404，带着刮片405在过滤板403的下表面旋转，电机404输出轴的外侧固定连接有刮片405，将吸附在过滤板403上的废料刮掉。

过滤箱401内腔的左右两侧壁均固定连接有滑块406，避免物料掉落至收集箱402的上表面，滑块406的形状为三棱柱，过滤板403的上表面开设有不少于两个的滤孔603，刮片405活动连接在过滤板403的下表面，能够与过滤板403上侧的杂质接触。

请参阅图3，为了将气体中喷漆元素冲洗，本实施例中的第二处理机构6包括固定连接在连接管5远离第一处理机构4一端的喷淋箱601，喷淋箱601的内部固定连接有堆积板602，形状为V形，使喷漆杂质向两侧进行移动，堆积板602的上表面开设有滤孔603，能够有效的将喷漆杂质进行阻挡，喷淋箱601的右侧固定连接有水泵604，使洗涤水经过抽水管605到达顶管606的内部，且经喷头607喷出，水泵604的内部固定连接有抽水管605，喷淋箱601的内部固定连接有顶管606，顶管606的下表面固定连接有喷头607，均匀喷出洗涤水与初次处理的废气接触，喷淋箱601的上表面固定连接有连接罩608，连接罩608的内部固定连接有引流板609，能够使废气更加分散，连接罩608的内部且位于引流板609的上表面固定连接有活性炭层610，将气体中的有害元素吸附。

第二处理机构6还包括固定连接在连接罩608内部的出气管611，出气管611的内部固定连接有电热丝612，对废气进行干燥后即可直接排出，堆积板602的形状为V形，滤孔603的数量不少于两个且均匀分布在堆积板602的上表面，喷头607的数量不少于两个，且均匀分布在顶管606的下表面，使洗涤水与气体全面接触，喷淋箱601的内部固定连接有导流板，方便了洗涤水的全面清洗，活性炭层610的长度和宽度分别大于引流板609的长度和宽度，喷淋箱601的内部填充有洗涤水。

由此可见，在第一处理机构4和第二处理机构6的配合下，能够预先将废气中的杂质颗粒进行处理，使得活性炭层610净化的时候不会堵塞。

上述实施例的工作原理为：

(1)在风机3的作用下，使喷漆室本体1内部的废气经过抽风管2到达过滤箱401的内部，此时废气向上流通，在过滤板403的作用下，将废气中的颗粒杂质进行阻挡，来对废气进行初次处理，为了避免杂质吸附在过滤板404的上侧而造成堵塞，此时在电机404的作用下，带着刮片405在过滤板403的下表面旋转，且将吸附在过滤板403上的废料刮掉，经初次处理后的废气会经过连接管5到达喷淋箱601的内部，此时气体会经过导流板对气体进行引流，使其分散开来，有利于喷淋工作的进行，在水泵604的作用下，使洗涤水经过抽水管605到达顶管606的内部，且经喷头607喷出，与废气接触，在洗涤水的作用下，与气体中含有的喷漆杂质反应且将其冲洗掉，此时杂质会依靠其重力掉落至堆积板602的上侧。

(2)堆积板602的上侧设有滤孔603，能够有效的将喷漆杂质进行阻挡，而喷淋的洗涤水会到达堆积板602的下侧空间，来进行循环使用，堆积板602的形状为V形，使喷漆杂质向两侧进行移动，避免造成堆积板602的堵塞，而影响到循环喷淋，在经过除杂后的废气会到达连接罩608的内部，经过引流板609引流后与活性炭层610接触，来对废气进行完成净化，引流板609能够使废气更加分散，避免集中与活性炭层610一处接触，降低了净化强度，最后在电热丝612的作用下，对废气进行干燥，即可直接排出，来完成喷漆室本体1内废气的净化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，包括喷漆室本体(1)，其特征在于：所述喷漆室本体(1)的正面固定连接有抽风管(2)，所述抽风管(2)的内部固定连接有风机(3)，所述抽风管(2)远离喷漆室本体(1)的一端固定连接有第一处理机构(4)，所述第一处理机构(4)的右侧固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离第一处理机构(4)的一端固定连接有第二处理机构(6)；

所述第二处理机构(6)包括固定连接在连接管(5)远离第一处理机构(4)一端的喷淋箱(601)，所述喷淋箱(601)的内部固定连接有堆积板(602)，所述堆积板(602)的上表面开设有滤孔(603)，所述喷淋箱(601)的右侧固定连接有水泵(604)，所述水泵(604)的内部固定连接有抽水管(605)，所述喷淋箱(601)的内部固定连接有顶管(606)，所述顶管(606)的下表面固定连接有喷头(607)，所述喷淋箱(601)的上表面固定连接有连接罩(608)，所述连接罩(608)的内部固定连接有引流板(609)，所述连接罩(608)的内部且位于引流板(609)的上表面固定连接有活性炭层(610)。

2.根据权利要求1所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述第二处理机构(6)还包括固定连接在连接罩(608)内部的出气管(611)，所述出气管(611)的内部固定连接有电热丝(612)。

3.根据权利要求1所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述堆积板(602)的形状为V形，所述滤孔(603)的数量不少于两个且均匀分布在堆积板(602)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述喷头(607)的数量不少于两个，所述喷淋箱(601)的内部固定连接有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述活性炭层(610)的长度和宽度分别大于引流板(609)的长度和宽度，所述喷淋箱(601)的内部填充有洗涤水。

6.根据权利要求1所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述第一处理机构(4)包括固定连接在抽风管(2)远离喷漆室本体(1)一端的过滤箱(401)，所述过滤箱(401)的内部固定连接有收集箱(402)，所述过滤箱(401)的内部固定连接有过滤板(403)，所述过滤板(403)的上表面固定连接有电机(404)，所述电机(404)输出轴的外侧固定连接有刮片(405)。

7.根据权利要求6所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述过滤箱(401)内腔的左右两侧壁均固定连接有滑块(406)，所述滑块(406)的形状为三棱柱。

8.根据权利要求6所述的一种带有抽排净化机构的涂装生产线喷漆室，其特征在于：所述过滤板(403)的上表面开设有不少于两个的滤孔，所述刮片(405)活动连接在过滤板(403)的下表面。

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