CN215730944U - 一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，包括保护套和设置在保护套内部的若干个线芯，保护套包括设置在最外层的尼龙护套和设置在尼龙护套内侧的组合屏蔽层，尼龙护套厚度不小于1.0mm，组合屏蔽层包括镀锡铜丝编织和芳纶纱编织，其中镀锡铜丝的编织密度不小于85％。本实用新型提供了一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，可以为电缆提供抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；同时可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速发展，电缆广泛用于电力、通信传输和信号控制等领域，随着科技的不断发展进步，电缆作为工业中经常会使用的设备的动力传输、信号控制不可缺少的一部分，被人们广泛得知，因此电缆被用于各个领域中。电缆是指用于电力、通信和相关传输用途的产品，且随着现代化和科技化，现代工业对电缆的要求也越来越高，但是现有工业上所使用的电缆，因其结构设计不合理，导致电缆的抗干扰能力差，在电缆用作信号传输和控制的情况下，很容易受到外界电磁场的干扰，使电缆传输的信号失真，给现代工业设备的使用造成诸多不便，给企业带来不可估量的损失。现有的控制电缆结构在长期于使用在地面或和其他物体接触移动的地方，不能保证设备的长期正常运行，同时若采用在有高度落差的地方，也不能保证电缆的正常使用，因此现有电缆结构不能保证控制电缆的耐磨和抗拉的性能。因此，需要设计一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆。
中国专利申请公开号CN109036671A，公开日为2018年12月18日，名称为“一种防滑耐磨电缆”，公开了一种防滑耐磨电缆，包括本体，所述的本体内设置有芯管组，所述的芯管组包括若干芯管，所述的芯管内设置有导线，所述的芯管组向外依次设置有导体屏蔽层、绝缘层和护套，所述的护套表面还设置有耐磨层，所述的耐磨层上还按圆周均匀设置有用于防滑或与其他电缆卡接的凸条，所述的凸条竖直凸出于所述耐摩层表面，所述的凸条为橡胶条，所述的导体屏蔽层内与所述芯管组之间还设置有用于增加电缆强度、稳定结构的芯棒，内部更加结实牢固，外部耐磨防滑。但是该耐磨电缆并没有很好的解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中现有的控制电缆不能很好的保证控制电缆的耐磨和抗拉的性能的不足，提供一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，可以为电缆提供抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；同时可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，包括保护套和设置在保护套内部的若干个线芯，保护套包括设置在最外层的尼龙护套和设置在尼龙护套内侧的组合屏蔽层，尼龙护套厚度不小于1.0mm，组合屏蔽层包括镀锡铜丝编织和芳纶纱编织，其中镀锡铜丝的编织密度不小于85％。
上述技术方案可以解决电缆在抗干扰、抗拉和耐磨的性能要求。采用镀锡铜丝+芳纶丝编织组合屏蔽层，不仅为电缆提供了抗干扰能力，同时也提供了电缆的抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；尼龙护套有较高的硬度，采用尼龙护套可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
作为优选，所述线芯包括导体和包裹在导体外侧的绝缘层，绝缘层的材料为交联聚乙烯。
上述技术方案中，导体采用同时符合国家标准GB/T9330-2008和GB/T3956-2008要求的任一类导体。导体外挤包绝缘层，绝缘层采用交联聚乙烯材料，绝缘层的颜色可以根据客户的要求采用不同颜色的聚氯乙烯或交联聚乙烯(交联聚乙烯的颜色添加色母料即可)进行线芯分色。
作为优选，所述保护套包括设置在最内层的内护套，内护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。内护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃，具有高阻燃的性能，同时在发生着火时，产烟较少，产生的污染较少，起到环保的作用。
作为优选，所述内护套的外侧设有铜带绕包层，铜带绕包层由铜带重叠绕包形成，铜带绕包层设置在组合屏蔽层与内护套之间。采用的铜带重叠绕包屏蔽，可以屏蔽信号、抗电磁干扰，保证电缆不受外部电磁场干扰。
作为优选，所述铜带绕包层内设有引流线。所述引流线为铜丝。
作为优选，所述尼龙护套内侧设有外护套，外护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。外护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃，具有高阻燃的性能，同时在发生着火时，产烟较少，产生的污染较少，起到环保的作用。
作为优选，所述外护套与组合屏蔽层之间设有阻燃层，阻燃层的材料是无卤低烟阻燃聚烯烃。阻燃层主要作用的隔离，防止镀锡铜丝和芳纶丝与外护套接触，同时也是起到阻燃的作用。
作为优选，所述组合屏蔽层的总编织密度≥90％，芳纶纱编织密度≥5％。所述镀锡铜丝编织作为屏蔽结构，芳纶纱编织可以提高线芯的抗拉强度，作为线芯的加强件，同时为线芯提供屏蔽作用和提高线芯的抗拉强度。
作为优选，所述线芯之间的空隙采用抗拉填充绳填充。所述镀锡铜丝编织作为屏蔽结构，芳纶纱编织可以提高线芯的抗拉强度，作为线芯的加强件，同时为线芯提供屏蔽作用和提高线芯的抗拉强度。
本实用新型的有益效果是：(1)采用镀锡铜丝+芳纶丝编织组合屏蔽层，不仅为电缆提供了抗干扰能力，同时也提供了电缆的抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；(2)采用尼龙护套可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：保护套1、尼龙护套1.1、外护套1.2、阻燃层1.3、组合屏蔽层1.4、引流线1.5、铜带绕包层1.6、内护套1.7、线芯2、导体2.1、绝缘层2.2、抗拉填充绳3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，包括保护套1和设置在保护套1内部的若干个线芯2，线芯2包括导体2.1和包裹在导体2.1外侧的绝缘层2.2，绝缘层2.2的材料为交联聚乙烯。线芯2之间的空隙采用抗拉填充绳3填充。保护套1包括由外到内依次设置的尼龙护套1.1、外护套1.2、阻燃层1.3、组合屏蔽层1.4、铜带绕包层1.6和内护套1.7，内护套1.7的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。铜带绕包层1.6由铜带重叠绕包形成，铜带绕包层1.6内设有引流线1.5。组合屏蔽层1.4，尼龙护套1.1厚度不小于1.0mm，组合屏蔽层1.4包括镀锡铜丝编织和芳纶纱编织，其中镀锡铜丝的编织密度不小于85％。阻燃层1.3的材料是无卤低烟阻燃聚烯烃；外护套1.2的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。，
上述技术方案可以解决电缆在抗干扰、抗拉和耐磨的性能要求。采用镀锡铜丝+芳纶丝编织组合屏蔽层1.4，不仅为电缆提供了抗干扰能力，同时也提供了电缆的抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；尼龙护套1.1有较高的硬度，采用尼龙护套1.1可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
实施例2：
如图所示，在实施例1的基础上，所述组合屏蔽层1.4的总编织密度≥90％，芳纶纱编织密度≥5％。所述镀锡铜丝编织作为屏蔽结构，芳纶纱编织可以提高线芯2的抗拉强度，作为线芯2的加强件，同时为线芯2提供屏蔽作用和提高线芯2的抗拉强度。
本实用新型的有益效果是：(1)采用镀锡铜丝+芳纶丝编织组合屏蔽层1.4，不仅为电缆提供了抗干扰能力，同时也提供了电缆的抗拉能力，使电缆可以使用在高落差和悬挂的环境下；(2)采用尼龙护套1.1可以保证电缆的耐磨性能，使电缆可以长期使用在与地面或其他物体接触移动的环境下。
Claims (9)
1.一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，包括保护套和设置在保护套内部的若干个线芯，其特征是，保护套包括设置在最外层的尼龙护套和设置在尼龙护套内侧的组合屏蔽层，尼龙护套厚度不小于1.0mm，组合屏蔽层包括镀锡铜丝编织和芳纶纱编织，其中镀锡铜丝的编织密度不小于85％。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述线芯包括导体和包裹在导体外侧的绝缘层，绝缘层的材料为交联聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述保护套包括设置在最内层的内护套，内护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。
4.根据权利要求3所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述内护套的外侧设有铜带绕包层，铜带绕包层由铜带重叠绕包形成，铜带绕包层设置在组合屏蔽层与内护套之间。
5.根据权利要求4内护套所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述铜带绕包层内设有引流线。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述尼龙护套内侧设有外护套，外护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。
7.根据权利要求6所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述外护套与组合屏蔽层之间设有阻燃层，阻燃层的材料是无卤低烟阻燃聚烯烃。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述组合屏蔽层的总编织密度≥90％，芳纶纱编织密度≥5％。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型抗干扰抗拉耐磨控制电缆，其特征是，所述线芯之间的空隙采用抗拉填充绳填充。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024244119A1 (zh) * | 2023-05-31 | 2024-12-05 | 上海朗达电缆（集团）有限公司 | 一种自浮力水面机器人用的漂浮电缆及其制作方法 |
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