CN215727806U - 一种样品熏蒸支架及熏蒸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熏蒸分析测试技术领域，特别涉及一种样品熏蒸支架及熏蒸装置。本实用新型的一种样品熏蒸支架，包括支架本体，支架本体上设置有至少一个用于盛放样品的样品槽，每个样品槽的一侧均设有一个用于使蒸汽通过的贯通槽，样品槽从支架本体的上表面向下倾斜地延伸，以使样品槽中的样品倾斜地朝向贯通槽。本实用新型的熏蒸支架，适用于利用乙二醇饱和蒸汽对粘土片进行熏蒸的测试中，结构简单，实用性高，其中，熏蒸支架上设有倾斜的样品槽与贯通槽的组合，熏蒸用的蒸汽可从熏蒸支架的下方穿过贯通槽对样品的相应的表面直接进行熏蒸，从而可提高熏蒸效果和熏蒸效率，极大程度上缩短了测试周期，提高了测试数据的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熏蒸分析测试技术领域，特别涉及一种样品熏蒸支架及熏蒸装置。
背景技术
X衍射(XRD)分析主要用于物相定性和定量分析，石油地质学中普遍采用此方法对岩石中的各种全岩矿物(石英、长石、碳酸盐岩等)和粘土矿物(伊利石、蒙脱石、绿泥石等)进行鉴定分析。前人一直在探索如何优化、简化测试流程和方法，针对于不同形态的样品开展了样品托架、实验架、样品台等方面的设计。例如，李瑞峰等设计了一种简易样品托架用于进行薄膜样品的XRD测试；专利CN204855240U设计了一种用于XRD粘土薄片的自动饱和熏蒸装置；专利CN204832071U设计了一种用于XRD粘土薄片的多功能镂空实验架；专利ZL201020144904.9设计了一种用于XRD固体块状样品分析的样品台；专利CN205310118U设计了一种XRD实验样品装持装置，用于块状样品的XRD分析；专利CN201220674696.2设计了一种用于测试固定片状样品的样品台；专利CN204495748U设计了一种用于测试粉末样品和碎片样品的可调式样品架。
XRD粘土分析主要是对伊蒙混层、绿蒙混层、高岭石、绿泥石、伊利石等矿物进行定性定量分析，在实验过程中需要对粘土薄片在50℃-60℃乙二醇蒸汽中进行乙二醇熏蒸饱和8小时，使蒙脱石、高岭石膨胀移位，从而辨别出混层、伊利石、高岭石等矿物成分。现有技术是在干燥器中倒入一定量的乙二醇，粘土薄片置于木制样品架上再放入干燥器中，再将干燥器放入烘箱中，在50℃-60℃下熏蒸不少于8小时后进行测试。这种方式由于乙二醇蒸汽无法直接对粘土膜表面进行熏蒸，导致熏蒸效率较低，部分样品在经过8小时熏蒸后仍未达到饱和，必须延长熏蒸时间，这无疑影响了测试结果和测试效率。此外，样品架材质较硬，在进行粘土片装入和取出时易发生摩擦甚至弯折导致粘土片受损。
针对现有技术，一些学者也进行了改进，但改进的熏蒸装置的复杂程度大大提高，可靠性也未有明显改善。因此，如何设计一种结构简单、改进效果明显的XRD粘土片乙二醇饱和熏蒸支架具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种样品熏蒸支架及熏蒸装置，其结构简单，实用性高，用于解决现有的熏蒸装置的熏蒸效率低以及可靠性差的问题。
本实用新型的一方面提供一种样品熏蒸支架，包括支架本体，所述支架本体上设置有至少一个用于盛放样品的样品槽，每个所述样品槽的一侧均设有一个用于使蒸汽通过的贯通槽，所述样品槽从所述支架本体的上表面向下倾斜地延伸，以使所述样品槽中的样品倾斜地朝向所述贯通槽。
在一个实施方式中，所述样品槽的倾斜方向与所述支架本体所在的平面之间的夹角为45°至60°。
在一个实施方式中，所述样品槽的深度为5mm至8mm。
在一个实施方式中，所述样品槽的长度方向与其相应的所述贯通槽的长度方向相互平行。
在一个实施方式中，所述贯通槽的长度小于或等于所述样品槽的长度。
在一个实施方式中，所述贯通槽与其相应的所述样品槽之间的间距为5mm至7mm。
在一个实施方式中，所述贯通槽的宽度为6mm至8mm。
在一个实施方式中，所述支架本体上设置有至少两个相互平行且间隔设置的所述样品槽，每个所述样品槽的两端分别延伸至所述支架本体的相应的边缘处。
在一个实施方式中，所述支架本体由泡沫材料制成。
本实用新型的另一方面提供一种熏蒸装置，包括上述的样品熏蒸支架。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的熏蒸支架，适用于利用乙二醇饱和蒸汽对粘土片进行熏蒸分析测试中，结构简单，实用性高，其中，熏蒸支架上设有倾斜的样品槽与贯通槽的组合，熏蒸用的蒸汽可从熏蒸支架的下方穿过贯通槽对样品的相应的表面直接进行熏蒸，并且使蒸汽更加集中，从而可提高熏蒸效果和熏蒸效率，极大程度上缩短了测试周期，提高了测试数据的可靠性。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
图1是本实用新型的一个实施例中的熏蒸支架的俯视图；
图2是本实用新型的另一个实施例中的熏蒸支架的俯视图；
图3是本实用新型的样品槽和贯通槽的剖视图；
图4是本实用新型的熏蒸支架的装样示意图；
其中，图4中的箭头指示乙二醇蒸汽的通过方向。
附图标记：
1-支架本体；2-样品槽；3-贯通槽；4-样品。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4中所示，本实用新型提供一种样品熏蒸支架，包括支架本体1，支架本体1上设置有至少一个用于盛放样品4的样品槽2，每个样品槽2的一侧均设有一个用于使蒸汽通过的贯通槽3，样品槽2从支架本体1的上表面向下倾斜地延伸，以使样品槽2中的样品4倾斜地朝向贯通槽3。
本实用新型的熏蒸支架，适用于利用乙二醇饱和蒸汽对粘土片进行熏蒸分析测试中，结构简单，实用性高，其中，熏蒸支架上设有倾斜的样品槽2与贯通槽3的组合，熏蒸用的蒸汽可从熏蒸支架的下方穿过贯通槽3对样品4的相应的表面直接进行熏蒸，并且使蒸汽更加集中，从而可提高熏蒸效果和熏蒸效率，极大程度上缩短了测试周期，提高了测试数据的可靠性。
需要说明地是，上述样品4为粘土片，上述蒸汽为乙二醇蒸汽，并且熏蒸时粘土片的粘土应朝下设置，以使乙二醇蒸汽可以由下至上直接对粘土膜表面进行熏蒸。
实施例一
在本实施例中，样品槽2的倾斜方向与支架本体1所在的平面之间的夹角α为45°至60°，优选60°；样品槽2的深度D为5mm至8mm，例如5mm、6mm、7mm或8mm。
其中，由于粘土片为正方形，其边长一般为15mm至50mm不等，为了保证粘土片装入后的稳定性，同时保证粘土膜不受损坏，样品槽2的深度D设计为5mm至8mm时粘土片的稳定性最佳。样品槽2的倾斜方向与支架本体1所在的平面(一般为水平方向)之间的夹角α约为60°，该角度既保证了粘土片的粘土膜能够被乙二醇蒸汽熏蒸，又保证了乙二醇蒸汽的通过性。
进一步地，样品槽2的宽度W1为2.5mm至3.5mm。样品槽2的宽度W1应略大于粘土片的厚度。例如，粘土片的厚度一般为2mm或2.5mm两种规格，则样品槽2的宽度W1可以设置为3mm。
实施例二
本实施例描述与上述实施例的不同之处，相同之处不再赘述。
在本实例中，支架本体1上设置有至少两个相互平行且间隔设置的样品槽2，每个样品槽2的两端分别延伸至支架本体1的相应的边缘处。
换言之，如图1或图2中所示，支架本体1上设有多个样品槽2，并且样品槽2的长度L1可贯穿整个支架本体1，从而可以承载更多的样品4以进行熏蒸。
同样的，支架本体1上设置有与样品槽2一一对应的贯通槽3，各贯通槽3之间相互平行且间隔设置，每个贯通槽3的两端也分别延伸至支架本体1相应的边缘处。
实施例三
本实施例描述与上述实施例的不同之处，相同之处不再赘述。
在本实施例中，样品槽2的长度方向与其相应的贯通槽3的长度方向相互平行。贯通槽3与其相应的样品槽2之间的间距为5mm至7mm，例如6mm。从而可以保证乙二醇蒸汽自下而上蒸发时能够穿过贯穿通槽准确地到达粘土片的粘土膜，以保证熏蒸效果。
此外，贯通槽3可沿支架本体1的厚度方向贯通。
优选地，贯通槽3的长度L2小于或等于样品槽2的长度L1。进一步优选地，贯通槽3的长度L2可略小于样品槽2的长度L1。
具体地，贯通槽3的宽度W2为6mm至8mm。该宽度既能保证乙二醇蒸汽能顺利向上熏蒸，又能获得一定的向上压力，从而提高熏蒸效果。
例如，如图2中所示，熏蒸支架的外形为圆形且其直径为25mm，其上设置有3个样品槽2与贯通槽3的组合。其中，3个样品槽2的深度D均为6mm，宽度W1均为3mm，长度L1依次为15cm、25cm、15cm。3个贯通槽3的宽度W2均为6mm，长度L2依次为14cm、24cm、14cm。
实施例四
本实施例描述与上述实施例的不同之处，相同之处不再赘述。
本实施例中，支架本体1由泡沫材料制成。
本实施例中采用泡沫材料作为支架本体1，与传统的木制支架或金属支架相比，使粘土片损坏的可能性大大降低。并且整个支架的制作简单，分析测试人员利用简单的工具就可以对支架进行加工制作和调整。
此外，如图3中所示，支架本体1的厚度可以设置为大于或等于样品槽2的高度的2倍，以提高支架本体1的强度。
本实用新型还提供一种熏蒸装置，包括上述的样品熏蒸支架。
其中，样品熏蒸支架的形状应于熏蒸装置中用于承载其的部件的形状相匹配，例如支架本体1的形状可以是圆形也可以方形。
具体地，熏蒸装置还包括烘箱和干燥器，其中样品熏蒸支架设置在干燥器中以用于承载粘土片。
下面对采用本实用新型的样品熏蒸支架和熏蒸装置，利用乙二醇饱和蒸汽对XRD粘土片进行熏蒸的具体实施过程进行说明。
装样时，先将样品熏蒸支架放入干燥器的陶瓷板上。然后将粘土片有粘土膜的一侧朝下，并斜插入样品熏蒸支架的样品槽2中，以使乙二醇蒸汽自下而上蒸发时能够直接对粘土膜进行熏蒸，各粘土片之间的距离以不遮挡粘土膜为准。粘土片装样完成后，即可将干燥器放入烘箱中，在50℃至60℃环境下进行乙二醇熏蒸饱和。经过8小时熏蒸后进行测试，效果良好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种样品熏蒸支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设置有至少一个用于盛放样品的样品槽，每个所述样品槽的一侧均设有一个用于使蒸汽通过的贯通槽，所述样品槽从所述支架本体的上表面向下倾斜地延伸，以使所述样品槽中的样品倾斜地朝向所述贯通槽。
2.根据权利要求1所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述样品槽的倾斜方向与所述支架本体所在的平面之间的夹角为45°至60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述样品槽的深度为5mm至8mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述样品槽的长度方向与其相应的所述贯通槽的长度方向相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述贯通槽的长度小于或等于所述样品槽的长度。
6.根据权利要求4所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述贯通槽与其相应的所述样品槽之间的间距为5mm至7mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述贯通槽的宽度为6mm至8mm。
8.根据权利要求1或2所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述支架本体上设置有至少两个相互平行且间隔设置的所述样品槽，每个所述样品槽的两端分别延伸至所述支架本体的相应的边缘处。
9.根据权利要求1或2所述的一种样品熏蒸支架，其特征在于，所述支架本体由泡沫材料制成。
10.一种熏蒸装置，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任一项所述的样品熏蒸支架。
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