CN215725795U - 一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置。钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，包括：检测台、两个承托轮组、动力轮、检测组件和轨道机构，所述检测组件安装在轨道机构上水平移动，所述检测组件上安装有距离检测设备。本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置通过检测台、两个承托轮组、动力轮、检测组件和轨道机构，能够对电杆的尺寸、外形进行有效监测，提高了外形尺寸检测的全面性以及精确性，耐磨头安装在L杆的一端且与待测电杆接触，半球形的耐磨头有更加的导向性，使耐磨头与电杆的接触更顺畅，耐磨能力强的耐磨头有更好的耐磨能力，降低了维护成本。

Description

一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及电杆检测技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置。

背景技术

钢筋混凝土电杆顾名思义，就是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支，钢筋混凝土电杆一般为锥形柱状体。钢筋混凝土电杆在生产完成后需要对一批的电杆进行抽样检测，对其强度、外形、尺寸等进行检测，来检测其是否合格，以保证电杆在使用过程中能够保证良好的稳定性。

现有的外形和尺寸检测，一般采用人工抽样检测电杆的几个检测点的外径尺寸，缺少对外形检测的有效手段。

因此，有必要提供一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置能够对电杆的外形和尺寸进行检测，保证了电杆的检测准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，包括：检测台、两个承托轮组、动力轮、检测组件和轨道机构，所述检测组件安装在轨道机构上水平移动，所述检测组件上安装有距离检测设备。

优选的，所述检测组件包括安装板、两个L杆、距离感应器和感应板，所述安装板安装在所述轨道机构上，所述安装板开设有安装孔，所述安装孔内设有第一弹簧，两个所述L杆的一端均延伸至所述安装孔内并与所述第一弹簧连接，所述距离感应器和所述感应板安装在相应的L杆上。

优选的，所述L杆的一端安装有耐磨头，所述耐磨头一端为半球形。

优选的，所述动力轮安装在支架上，所述支架的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述动力轮连接。

优选的，所述支架的底部安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧与所述检测台连接。

优选的，所述轨道机构包括轨道架，所述轨道架安装在所述检测台顶部，所述轨道架上安装有丝杆和滑动架，所述丝杆贯穿所述滑动架并与所述滑动架螺纹连接，所述轨道架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杆连接，所述滑动架上安装有立板，所述立板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆与所述检测组件连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过检测台、两个承托轮组、动力轮、检测组件和轨道机构，能够对电杆的尺寸、外形进行有效监测，提高了外形尺寸检测的全面性以及精确性；

(2)本实用新型通过两个L杆分别夹持在电杆的上下两侧，第一弹簧起到保证接触紧密的作用，距离感应器测量感应板的距离，计算两个L杆之间距离，从而得出电杆的直径数据；

(3)本实用新型耐磨头安装在L杆的一端且与待测电杆接触，半球形的耐磨头有更加的导向性，使耐磨头与电杆的接触更顺畅，耐磨能力强的耐磨头有更好的耐磨能力，降低了维护成本；

(4)本实用新型动力轮与电杆接触，启动第一电机带动动力轮转动，就能够使电杆转动，方便检测；

(5)本实用新型通过设置第二弹簧，保证了动力轮与电杆的接触紧密，同时又可以起到一定的减震效果；

(6)本实用新型通过设置轨道机构，方便检测组件能够进行水平方向的横向和纵向移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置的正视结构示意图；

图2为图1所示的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置中检测组件的结构示意图；

图3为图1所示的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置的局部剖视结构示意图；

图4为图1所示的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置中动力轮的安装示意图；

图5为图1所示的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置中丝杆与滑动架的装配示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-检测台，2-承托轮组，3-动力轮，4-检测组件，5-安装板，6-L杆，7-距离感应器，8-感应板，9-安装孔，10-第一弹簧，11-耐磨头，12-支架，13-第一电机，14-第二弹簧，15-轨道架，16-丝杆，17-第二电机，18-滑动架，19-立板，20-电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1-5所示，为本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，包括：检测台1、两个承托轮组2、动力轮3、检测组件4和轨道机构，所述检测组件4安装在轨道机构上水平移动，所述检测组件4上安装有距离检测设备，所述承托轮组2有两个承托轮组成，两个承托轮安装在所述检测台1顶部，两个所述承托轮组2采用一组高一组低的设置。

在本实施例中，电杆放置在两个所述承托轮组2上，且动力轮3与电杆接触，两个所述承托轮组2产生的轴线的倾角与电杆的锥度相适配，通过轨道机构使检测组件4移动至电杆说要检测的部位，对电杆尺寸检测，然后水平移动检测组件4使其沿着电杆轴线移动，对其整体的锥度变化进行检测，或者检测组件4不动，启动动力轮3使电杆转动，对电杆的圆度进行检测，又或者检测组件4轴向移动的同时启动动力轮3使电杆转动，对电杆的外形进行检测，通过检测台1、两个承托轮组2、动力轮3、检测组件4和轨道机构，能够对电杆的尺寸、外形进行有效监测，提高了外形尺寸检测的全面性以及精确性。

实施例2：

如图2和图3所示，所述检测组件包括安装板5、两个L杆6、距离感应器7和感应板8，所述安装板5安装在所述轨道机构上，所述安装板5开设有安装孔9，所述安装孔9内设有第一弹簧10，两个所述L杆6的一端均延伸至所述安装孔9内并与所述第一弹簧10连接，所述距离感应器7和所述感应板8安装在相应的L杆6上。

在本实施例中，两个L杆6分别夹持在电杆的上下两侧，第一弹簧10起到保证接触紧密的作用，距离感应器7测量感应板8的距离，并将数据传给PLC，计算两个L杆6之间距离，从而得出电杆的直径数据。

实施例3：

如图1和图2所示，所述L杆6的一端安装有耐磨头11，所述耐磨头经过耐磨处理，所述耐磨头11一端为半球形。

在本实施例中，耐磨头安装在L杆6的一端且与待测电杆接触，半球形的耐磨头11有更加的导向性，使耐磨头11与电杆11的接触更顺畅，耐磨能力强的耐磨头有更好的耐磨能力，降低了维护成本。

实施例4：

如图4所示，所述动力轮3安装在支架12上，所述支架12的一端安装有第一电机13，所述第一电机13的输出轴与所述动力轮3连接。

在本实施例中，动力轮3与电杆接触，启动第一电机13带动动力轮3转动，就能够使电杆转动，方便检测。

实施例5：

如图1和图4所示，所述支架12的底部安装有多个第二弹簧14，多个所述第二弹簧14与所述检测台1连接。

在本实施例中，由于电杆的部位不同，尺寸有所差异，为保证动力轮3与电杆更加的接触效果，在电杆与动力轮3接触时，电杆压迫支架12下降，使第二弹簧14压缩，保证了动力轮3与电杆的接触紧密，同时又可以起到一定的减震效果。

实施例6：

如图1和图5所示，所述轨道机构包括轨道架15，所述轨道架15安装在所述检测台1顶部，所述轨道架15上安装有丝杆16和滑动架18，所述丝杆16贯穿所述滑动架18并与所述滑动架18螺纹连接，所述轨道架15的一端安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴与所述丝杆16连接，所述滑动架18上安装有立板19，所述立板19的一侧安装有电动推杆20，所述电动推杆20与所述检测组件4连接。

在本实施例中，启动第二电机17使丝杆16转动，驱动滑动架18横向水平移动，与此同时启动电动推杆20，使检测组件4能够进行水平方向的横向和纵向移动。

使用时，距离感应器7与PLC连接，电杆放置在两个所述承托轮组2上，且动力轮3与电杆接触，两个所述承托轮组2产生的轴线的倾角与电杆的锥度相适配，启动第二电机17使丝杆16转动，驱动滑动架18横向水平移动，与此同时启动电动推杆20，使检测组件4能够进行水平方向的横向和纵向移动，使两个L杆6端部的耐磨头11分别夹持在电杆的上下两侧的待测部位，第一弹簧10起到保证接触紧密的作用，距离感应器7测量感应板8的距离，并将数据传给PLC，计算两个L杆6之间距离，从而得出电杆单个点位的直径数据；

然后水平移动检测组件4使其沿着电杆轴线移动，对其整体的锥度变化进行检测；

或者检测组件4不动，启动第一使电机13驱动动力轮3转动，从而电杆转动，距离感应器7对电杆的圆度进行检测；

又或者检测组件4轴向移动的同时启动动力轮3使电杆转动，对电杆的外形进行检测；

通过检测台1、两个承托轮组2、动力轮3、检测组件4和轨道机构，能够对电杆的尺寸、外形进行有效监测，提高了外形尺寸检测的全面性以及精确性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，包括：

检测台、两个承托轮组、动力轮、检测组件和轨道机构，所述检测组件安装在轨道机构上水平移动，所述检测组件上安装有距离检测设备。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，所述检测组件包括安装板、两个L杆、距离感应器和感应板，所述安装板安装在所述轨道机构上，所述安装板开设有安装孔，所述安装孔内设有第一弹簧，两个所述L杆的一端均延伸至所述安装孔内并与所述第一弹簧连接，所述距离感应器和所述感应板安装在相应的L杆上。

3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，所述L杆的一端安装有耐磨头，所述耐磨头一端为半球形。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，所述动力轮安装在支架上，所述支架的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述动力轮连接。

5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，所述支架的底部安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧与所述检测台连接。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土电杆生产用外形尺寸检测装置，其特征在于，所述轨道机构包括轨道架，所述轨道架安装在所述检测台顶部，所述轨道架上安装有丝杆和滑动架，所述丝杆贯穿所述滑动架并与所述滑动架螺纹连接，所述轨道架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杆连接，所述滑动架上安装有立板，所述立板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆与所述检测组件连接。

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