CN215720353U - 一种可提高耐磨度的气动离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高耐磨度的气动离合器，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体的一侧，所述第一壳体的中心通过轴承贯穿有主动轴，所述主动轴的一侧固定安装有连接盘。该可提高耐磨度的气动离合器通过在第一壳体和第二壳体的一侧分别焊接固定有安装片，安装片的内部分别设置有安装孔，第一壳体和第二壳体上安装片内部的安装孔之间贯穿有螺栓，使用时，将第二壳体一侧的安装片与第一壳体一侧的安装片贴合在一起，然后将螺栓依次拧入安装孔的内部，将第一壳体上的安装片与第二壳体上的安装片锁紧，即可完成该离合器的组装，操作非常简单，使用起来较为便利，解决了组装较为繁琐，不便于使用的问题。

Description

一种可提高耐磨度的气动离合器

技术领域

本实用新型涉及气动离合器技术领域，具体为一种可提高耐磨度的气动离合器。

背景技术

气动离合器就是依靠空气压力推动摩擦组件，来传递动力，靠复归弹簧来放开，气动离合器相较于其他离合器具有反应速度快，使用寿命长等优点，因此具有非常广泛的应用，但目前市面上的气动离合器存在以下问题和缺陷：内部结构的稳定性不足，故障率较高；组装较为繁琐，不便于使用；散热性能不足，且耐磨性较差，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高耐磨度的气动离合器，以解决上述背景技术中提出内部结构的稳定性不足，故障率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高耐磨度的气动离合器，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体的一侧，所述第一壳体的中心通过轴承贯穿有主动轴，所述主动轴的一侧固定安装有连接盘，所述第二壳体的中心通过轴承贯穿有传动轴，所述传动轴的一侧固定安装有活塞盘，所述活塞盘的一侧固定有连接块，所述连接块的一侧固定有固定盘，所述第二壳体内壁的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部活动嵌入有支撑片，所述连接块贯穿支撑片的中心，所述活塞盘的一侧与支撑片的一侧之间固定安装有复归弹簧，所述第二壳体的一侧设置有接气口。

优选的，所述活塞盘的外部固定有密封圈，所述第二壳体内部的顶端和底端分别固定有导向柱，所述活塞盘内部的顶端和底端分别设置有导向孔。

优选的，所述导向柱的直径小于导向孔的内部直径，所述导向柱贯穿导向孔的内部。

优选的，所述第一壳体顶端和底端的内部分别设置有排热口，所述排热口的外部固定安装有排热扇，所述固定盘的外部设置有翅片，所述固定盘的一侧固定安装有石棉纤维摩擦片。

优选的，所述固定盘与翅片之间一体成型，所述翅片在固定盘的外部等间距设置。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的一侧分别焊接固定有安装片，所述安装片的内部分别设置有安装孔，所述第一壳体和第二壳体上安装片内部的安装孔之间贯穿有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高耐磨度的气动离合器不仅实现了内部结构的稳定性较高，降低故障率，实现了组装较为简单，便于使用，而且实现了散热性能较足，且耐磨性较好，不容易损坏；

（1）通过活塞盘的外部固定有密封圈，第二壳体内部的顶端和底端分别固定有导向柱，活塞盘内部的顶端和底端分别设置有导向孔，在使用时，空气从接气口进入第二壳体的内部，在气压的作用力下推动活塞盘，使固定盘一侧的石棉纤维摩擦片与连接盘接触，使主动轴在摩擦力的作用下带动传动轴转动，实现动力的传递，通过复归弹簧的复位弹力实现动力传递的分离，在活塞盘运动的过程中密封圈会增强活塞盘与第二壳体之间的密封性，而且导向柱会给活塞盘的运动起到导向的作用，从而可以提高活塞盘运动的稳定性，降低其使用时的故障率；

（2）通过在第一壳体和第二壳体的一侧分别焊接固定有安装片，安装片的内部分别设置有安装孔，第一壳体和第二壳体上安装片内部的安装孔之间贯穿有螺栓，使用时，将第二壳体一侧的安装片与第一壳体一侧的安装片贴合在一起，然后将螺栓依次拧入安装孔的内部，将第一壳体上的安装片与第二壳体上的安装片锁紧，即可完成该离合器的组装，操作非常简单，使用起来较为便利；

（3）通过在第一壳体顶端和底端的内部分别设置有排热口，排热口的外部固定安装有排热扇，固定盘的外部设置有翅片，固定盘的一侧固定安装有石棉纤维摩擦片，使用时，固定盘外部的翅片可以增大固定盘与空气的接触面积，从而可以提高散热效率，而且启动排热扇，排热扇通过排热口将第一壳体和第二壳体内部的空气排出，这样还能辅助第一壳体和第二壳体内部与外界空气的交换速率，提高离合器内部的散热效率，同时固定盘一侧的石棉纤维摩擦片还能提高该离合器的耐磨性能，使其不易损坏，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一壳体侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、主动轴；3、连接盘；4、排热扇；5、螺栓；6、安装片；7、支撑片；8、第二壳体；9、接气口；10、传动轴；11、连接块；12、活塞盘；13、复归弹簧；14、限位槽；15、固定盘；16、排热口；17、密封圈；18、导向柱；19、导向孔；20、翅片；21、石棉纤维摩擦片；22、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可提高耐磨度的气动离合器，包括第一壳体1和第二壳体8，第二壳体8设置在第一壳体1的一侧，第一壳体1的中心通过轴承贯穿有主动轴2，主动轴2的一侧固定安装有连接盘3，第二壳体8的中心通过轴承贯穿有传动轴10，传动轴10的一侧固定安装有活塞盘12，活塞盘12的一侧固定有连接块11，连接块11的一侧固定有固定盘15，第二壳体8内壁的一侧设置有限位槽14，限位槽14的内部活动嵌入有支撑片7，连接块11贯穿支撑片7的中心，活塞盘12的一侧与支撑片7的一侧之间固定安装有复归弹簧13，第二壳体8的一侧设置有接气口9；

活塞盘12的外部固定有密封圈17，第二壳体8内部的顶端和底端分别固定有导向柱18，活塞盘12内部的顶端和底端分别设置有导向孔19；

导向柱18的直径小于导向孔19的内部直径，导向柱18贯穿导向孔19的内部；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，空气从接气口9进入第二壳体8的内部，在气压的作用力下推动活塞盘12，使固定盘15一侧的石棉纤维摩擦片21与连接盘3接触，使主动轴2在摩擦力的作用下带动传动轴10转动，实现动力的传递，通过复归弹簧13的复位弹力实现动力传递的分离，在活塞盘12运动的过程中密封圈17会增强活塞盘12与第二壳体8之间的密封性，而且导向柱18会给活塞盘12的运动起到导向的作用，从而可以提高活塞盘12运动的稳定性，降低其使用时的故障率。

实施例2：第一壳体1顶端和底端的内部分别设置有排热口16，排热口16的外部固定安装有排热扇4，固定盘15的外部设置有翅片20，固定盘15的一侧固定安装有石棉纤维摩擦片21，固定盘15与翅片20之间一体成型，翅片20在固定盘15的外部等间距设置；

具体地，如图1和图2所示，使用时，固定盘15外部的翅片20可以增大固定盘15与空气的接触面积，从而可以提高散热效率，而且启动排热扇4，排热扇4通过排热口16将第一壳体1和第二壳体8内部的空气排出，这样还能辅助第一壳体1和第二壳体8内部与外界空气的交换速率，提高离合器内部的散热效率，同时固定盘15一侧的石棉纤维摩擦片21还能提高该离合器的耐磨性能，使其不易损坏，提高其使用寿命。

实施例3：第一壳体1和第二壳体8的一侧分别焊接固定有安装片6，安装片6的内部分别设置有安装孔22，第一壳体1和第二壳体8上安装片6内部的安装孔22之间贯穿有螺栓5；

具体地，如图1和图4所示，使用时，将第二壳体8一侧的安装片6与第一壳体1一侧的安装片6贴合在一起，然后将螺栓5依次拧入安装孔22的内部，将第一壳体1上的安装片6与第二壳体8上的安装片6锁紧，即可完成该离合器的组装，操作非常简单，使用起来较为便利。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将第二壳体8一侧的安装片6与第一壳体1一侧的安装片6贴合在一起，然后将螺栓5依次拧入安装孔22的内部，将第一壳体1上的安装片6与第二壳体8上的安装片6锁紧，即可完成该离合器的组装，在使用时，空气从接气口9进入第二壳体8的内部，在气压的作用力下推动活塞盘12，使固定盘15一侧的石棉纤维摩擦片21与连接盘3接触，使主动轴2在摩擦力的作用下带动传动轴10转动，实现动力的传递，通过复归弹簧13的复位弹力实现动力传递的分离，在活塞盘12运动的过程中密封圈17会增强活塞盘12与第二壳体8之间的密封性，而且导向柱18会给活塞盘12的运动起到导向的作用，从而可以提高活塞盘12运动的稳定性，降低其使用时的故障率，最后固定盘15外部的翅片20可以增大固定盘15与空气的接触面积，从而可以提高散热效率，而且启动排热扇4，排热扇4通过排热口16将第一壳体1和第二壳体8内部的空气排出，这样还能辅助第一壳体1和第二壳体8内部与外界空气的交换速率，提高离合器内部的散热效率，同时固定盘15一侧的石棉纤维摩擦片21还能提高该离合器的耐磨性能，使其不易损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可提高耐磨度的气动离合器，包括第一壳体（1）和第二壳体（8），其特征在于：所述第二壳体（8）设置在第一壳体（1）的一侧，所述第一壳体（1）的中心通过轴承贯穿有主动轴（2），所述主动轴（2）的一侧固定安装有连接盘（3），所述第二壳体（8）的中心通过轴承贯穿有传动轴（10），所述传动轴（10）的一侧固定安装有活塞盘（12），所述活塞盘（12）的一侧固定有连接块（11），所述连接块（11）的一侧固定有固定盘（15），所述第二壳体（8）内壁的一侧设置有限位槽（14），所述限位槽（14）的内部活动嵌入有支撑片（7），所述连接块（11）贯穿支撑片（7）的中心，所述活塞盘（12）的一侧与支撑片（7）的一侧之间固定安装有复归弹簧（13），所述第二壳体（8）的一侧设置有接气口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨度的气动离合器，其特征在于：所述活塞盘（12）的外部固定有密封圈（17），所述第二壳体（8）内部的顶端和底端分别固定有导向柱（18），所述活塞盘（12）内部的顶端和底端分别设置有导向孔（19）。

3.根据权利要求2所述的一种可提高耐磨度的气动离合器，其特征在于：所述导向柱（18）的直径小于导向孔（19）的内部直径，所述导向柱（18）贯穿导向孔（19）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨度的气动离合器，其特征在于：所述第一壳体（1）顶端和底端的内部分别设置有排热口（16），所述排热口（16）的外部固定安装有排热扇（4），所述固定盘（15）的外部设置有翅片（20），所述固定盘（15）的一侧固定安装有石棉纤维摩擦片（21）。

5.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨度的气动离合器，其特征在于：所述固定盘（15）与翅片（20）之间一体成型，所述翅片（20）在固定盘（15）的外部等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨度的气动离合器，其特征在于：所述第一壳体（1）和第二壳体（8）的一侧分别焊接固定有安装片（6），所述安装片（6）的内部分别设置有安装孔（22），所述第一壳体（1）和第二壳体（8）上安装片（6）内部的安装孔（22）之间贯穿有螺栓（5）。

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