CN215720281U - 一种便于维护更换的轴承端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承端盖技术领域，尤其是一种便于维护更换的轴承端盖，现提出如下方案，包括主体框架、主动孔板、连接导柱和固定孔槽，所述主体框架的内壁贯穿有工作螺栓，所述工作螺栓的一端位于主体框架的内部固定连接有连接块，以使得连接块运动带动与主体框架内壁滑动连接的所述主动孔板以工作螺栓的中轴线为圆心转动，所述主动孔板的内壁开设有四组等角度分布的运动孔槽，本实用新型通过设置限位抵块，连接块转动通过主动孔板带动四组等角度分布的运动孔槽同步转动，运动孔槽带动连接导柱沿固定孔槽滑动，以使得四组连接导柱运动带动四组限位抵块沿四组固定孔槽同步相对滑动，实现对轴承端盖进行定位操作。

Description

一种便于维护更换的轴承端盖

技术领域

本实用新型涉及轴承端盖技术领域，尤其涉及一种便于维护更换的轴承端盖。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了实现对轴承的防尘功能，需要将轴承的一端安装轴承端盖，端盖是好是坏，直接影响到轴承的质量。

但是，现有的轴承端盖在使用时出现拆卸困难以及无法与轴承定心安装的问题，导致在对轴承进行维护时，容易对轴承损害，影响使用寿命，并且导致在与轴承安装无法定心，导致轴类零件转动时出现对轴类零件的损害现象，不能满足人们的需求，为此需要一种便于维护更换的轴承端盖。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于维护更换的轴承端盖，解决了现有技术中存在的拆卸困难以及无法与轴承定心安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于维护更换的轴承端盖，包括主体框架、主动孔板、连接导柱和固定孔槽，所述主体框架的内壁贯穿有工作螺栓，所述工作螺栓的一端位于主体框架的内部固定连接有连接块，以使得连接块运动带动与主体框架内壁滑动连接的所述主动孔板以工作螺栓的中轴线为圆心转动，所述主动孔板的内壁开设有四组等角度分布的运动孔槽，以使得运动孔槽运动带动所述连接导柱沿与主体框架内壁固定连接的所述固定孔槽滑动，所述连接导柱远离运动孔槽的一端固定连接有限位抵块。

优选的，所述工作螺栓的外壁螺纹连接有与主体框架内壁滑动连接的伸缩滑块，且伸缩滑块外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩滑块的一端固定连接有与主体框架的内壁滑动连接的滑动孔板，且滑动孔板的内壁设置有开设伸缩导柱，所述伸缩导柱与滑动孔板的连接部位开设有滑动孔槽，所述伸缩导柱的外壁旋接有与主体框架的内壁滑动连接的伸缩板，且伸缩板的底端设置有与主体框架内壁旋接的摆动孔板，所述摆动孔板与伸缩板的连接部位开设有主动孔槽，所述摆动孔板远离主动孔槽的一端设置有与主体框架内壁滑动连接的伸缩顶柱，且伸缩顶柱与摆动孔板的连接部位开设有从动孔槽，所述伸缩顶柱的一端延伸至主体框架的外部固定连接有卡块。

优选的，所述工作螺栓的中轴线与主动孔板的中轴线相重合，所述运动孔槽的首尾两端与固定孔槽的两端相重合。

优选的，所述限位抵块通过运动孔槽和连接导柱与固定孔槽之间构成伸缩结构，且限位抵块的伸缩长度与固定孔槽的长度相等。

优选的，所述连接杆设置有四组，且四组连接杆的位置分布关于伸缩滑块的中轴线呈等角度圆周分布。

优选的，所述伸缩板通过伸缩导柱和滑动孔槽与主体框架之间构成伸缩结构，且伸缩板的伸缩长度与滑动孔槽的竖直高度相等。

优选的，所述摆动孔板通过伸缩板和主动孔槽与主体框架之间构成旋转结构，且伸缩顶柱通过摆动孔板和从动孔槽与主体框架之间构成伸缩结构。

本实用新型中，

1、通过设置限位抵块，连接块转动通过主动孔板带动四组等角度分布的运动孔槽同步转动，运动孔槽带动连接导柱沿固定孔槽滑动，以使得四组连接导柱运动带动四组限位抵块沿四组固定孔槽同步相对滑动，实现对轴承端盖进行定位操作；

2、通过设置卡块，伸缩滑块运动带动四组连接杆同步滑动，连接杆运动带动滑动孔板同步滑动，以使得滑动孔板运动通过滑动孔槽带动伸缩导柱运动，伸缩导柱运动带动伸缩板运动，伸缩板运动通过主动孔槽带动摆动孔板摆动，摆动孔板摆动通过从动孔槽带动伸缩顶柱滑动，通过四组伸缩顶柱相对滑动带动四组卡块相对滑动，实现对主体框架的固定操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于维护更换的轴承端盖的主体框架整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于维护更换的轴承端盖的主体框架剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于维护更换的轴承端盖的卡块连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于维护更换的轴承端盖的限位抵块连接结构示意图。

图中：1、主体框架；2、工作螺栓；3、连接块；4、主动孔板；5、运动孔槽；6、连接导柱；7、固定孔槽；8、限位抵块；9、伸缩滑块；10、连接杆；11、滑动孔板；12、伸缩导柱；13、滑动孔槽；14、伸缩板；15、摆动孔板；16、主动孔槽；17、伸缩顶柱；18、从动孔槽；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于维护更换的轴承端盖，包括主体框架1、主动孔板4、连接导柱6和固定孔槽7，主体框架1的内壁贯穿有工作螺栓2，工作螺栓2的一端位于主体框架1的内部固定连接有连接块3，以使得连接块3运动带动与主体框架1内壁滑动连接的主动孔板4以工作螺栓2的中轴线为圆心转动，主动孔板4的内壁开设有四组等角度分布的运动孔槽5，以使得运动孔槽5运动带动连接导柱6沿与主体框架1内壁固定连接的固定孔槽7滑动，连接导柱6远离运动孔槽5的一端固定连接有限位抵块8。

进一步的，工作螺栓2的外壁螺纹连接有与主体框架1内壁滑动连接的伸缩滑块9，且伸缩滑块9外壁固定连接有连接杆10，连接杆10远离伸缩滑块9的一端固定连接有与主体框架1的内壁滑动连接的滑动孔板11，且滑动孔板11的内壁设置有开设伸缩导柱12，伸缩导柱12与滑动孔板11的连接部位开设有滑动孔槽13，伸缩导柱12的外壁旋接有与主体框架1的内壁滑动连接的伸缩板14，且伸缩板14的底端设置有与主体框架1内壁旋接的摆动孔板15，摆动孔板15与伸缩板14的连接部位开设有主动孔槽16，摆动孔板15远离主动孔槽16的一端设置有与主体框架1内壁滑动连接的伸缩顶柱17，且伸缩顶柱17与摆动孔板15的连接部位开设有从动孔槽18，伸缩顶柱17的一端延伸至主体框架1的外部固定连接有卡块19，有利于工作螺栓2转动带动伸缩滑块9沿主体框架1的内壁水平滑动，以使得伸缩滑块9运动带动四组连接杆10同步滑动，连接杆10运动带动滑动孔板11同步滑动，以使得滑动孔板11运动通过滑动孔槽13带动伸缩导柱12运动，伸缩导柱12运动带动伸缩板14运动，伸缩板14运动通过主动孔槽16带动摆动孔板15摆动，摆动孔板15摆动通过从动孔槽18带动伸缩顶柱17沿主体框架1的内壁滑动，通过四组伸缩顶柱17相对滑动带动四组卡块19相对滑动，实现对主体框架1的固定操作，便于对主体框架1进行拆卸操作。

进一步的，工作螺栓2的中轴线与主动孔板4的中轴线相重合，运动孔槽5的首尾两端与固定孔槽7的两端相重合，有利于，，。

进一步的，限位抵块8通过运动孔槽5和连接导柱6与固定孔槽7之间构成伸缩结构，且限位抵块8的伸缩长度与固定孔槽7的长度相等，有利于工作螺栓2转动带动连接块3转动，以使得连接块3转动通过主动孔板4带动四组等角度分布的运动孔槽5同步转动，实现对四组运动孔槽5同步转动的控制操作。

进一步的，连接杆10设置有四组，且四组连接杆10的位置分布关于伸缩滑块9的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置四组连接杆10，有利于伸缩滑块9运动带动四组连接杆10同步滑动，实现对连接杆10运动的控制操作。

进一步的，伸缩板14通过伸缩导柱12和滑动孔槽13与主体框架1之间构成伸缩结构，且伸缩板14的伸缩长度与滑动孔槽13的竖直高度相等，有利于滑动孔板11运动通过滑动孔槽13带动伸缩导柱12运动，伸缩导柱12运动带动伸缩板14运动，实现对四组伸缩板14相对运动的控制操作。

进一步的，摆动孔板15通过伸缩板14和主动孔槽16与主体框架1之间构成旋转结构，且伸缩顶柱17通过摆动孔板15和从动孔槽18与主体框架1之间构成伸缩结构，有利于伸缩板14运动通过主动孔槽16带动摆动孔板15摆动，摆动孔板15摆动通过从动孔槽18带动伸缩顶柱17沿主体框架1的内壁滑动，实现对伸缩顶柱17伸缩运动的控制操作。

工作原理：使用的时候，首先，操作员转动工作螺栓2，然后对主体框架1进行定位操作，工作螺栓2转动带动连接块3转动，以使得连接块3转动通过主动孔板4带动四组等角度分布的运动孔槽5同步转动，运动孔槽5带动连接导柱6沿固定孔槽7滑动，以使得四组连接导柱6运动带动四组限位抵块8沿四组固定孔槽7同步相对滑动，实现对轴承端盖进行定位操作。

最后，对主体框架1进行固定操作，工作螺栓2转动带动伸缩滑块9沿主体框架1的内壁水平滑动，以使得伸缩滑块9运动带动四组连接杆10同步滑动，连接杆10运动带动滑动孔板11同步滑动，以使得滑动孔板11运动通过滑动孔槽13带动伸缩导柱12运动，伸缩导柱12运动带动伸缩板14运动，伸缩板14运动通过主动孔槽16带动摆动孔板15摆动，摆动孔板15摆动通过从动孔槽18带动伸缩顶柱17沿主体框架1的内壁滑动，通过四组伸缩顶柱17相对滑动带动四组卡块19相对滑动，实现对主体框架1的固定操作，便于对主体框架1进行拆卸操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于维护更换的轴承端盖，包括主体框架(1)、主动孔板(4)、连接导柱(6)和固定孔槽(7)，其特征在于：所述主体框架(1)的内壁贯穿有工作螺栓(2)，所述工作螺栓(2)的一端位于主体框架(1)的内部固定连接有连接块(3)，以使得连接块(3)运动带动与主体框架(1)内壁滑动连接的所述主动孔板(4)以工作螺栓(2)的中轴线为圆心转动，所述主动孔板(4)的内壁开设有四组等角度分布的运动孔槽(5)，以使得运动孔槽(5)运动带动所述连接导柱(6)沿与主体框架(1)内壁固定连接的所述固定孔槽(7)滑动，所述连接导柱(6)远离运动孔槽(5)的一端固定连接有限位抵块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述工作螺栓(2)的外壁螺纹连接有与主体框架(1)内壁滑动连接的伸缩滑块(9)，且伸缩滑块(9)外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离伸缩滑块(9)的一端固定连接有与主体框架(1)的内壁滑动连接的滑动孔板(11)，且滑动孔板(11)的内壁设置有开设伸缩导柱(12)，所述伸缩导柱(12)与滑动孔板(11)的连接部位开设有滑动孔槽(13)，所述伸缩导柱(12)的外壁旋接有与主体框架(1)的内壁滑动连接的伸缩板(14)，且伸缩板(14)的底端设置有与主体框架(1)内壁旋接的摆动孔板(15)，所述摆动孔板(15)与伸缩板(14)的连接部位开设有主动孔槽(16)，所述摆动孔板(15)远离主动孔槽(16)的一端设置有与主体框架(1)内壁滑动连接的伸缩顶柱(17)，且伸缩顶柱(17)与摆动孔板(15)的连接部位开设有从动孔槽(18)，所述伸缩顶柱(17)的一端延伸至主体框架(1)的外部固定连接有卡块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述工作螺栓(2)的中轴线与主动孔板(4)的中轴线相重合，所述运动孔槽(5)的首尾两端与固定孔槽(7)的两端相重合。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述限位抵块(8)通过运动孔槽(5)和连接导柱(6)与固定孔槽(7)之间构成伸缩结构，且限位抵块(8)的伸缩长度与固定孔槽(7)的长度相等。

5.根据权利要求2所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述连接杆(10)设置有四组，且四组连接杆(10)的位置分布关于伸缩滑块(9)的中轴线呈等角度圆周分布。

6.根据权利要求2所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述伸缩板(14)通过伸缩导柱(12)和滑动孔槽(13)与主体框架(1)之间构成伸缩结构，且伸缩板(14)的伸缩长度与滑动孔槽(13)的竖直高度相等。

7.根据权利要求2所述的一种便于维护更换的轴承端盖，其特征在于：所述摆动孔板(15)通过伸缩板(14)和主动孔槽(16)与主体框架(1)之间构成旋转结构，且伸缩顶柱(17)通过摆动孔板(15)和从动孔槽(18)与主体框架(1)之间构成伸缩结构。

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