CN215710571U - 高速半切内缩导电胶模具及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速半切内缩导电胶模具，用于对复合料带上的导电胶带进行冲切，复合料带还包括表面贴附有导电胶带的钢带，包括：上模，上模设有定位孔冲头；以及下模，下模包括下模板，下模板设有平板刀模，平板刀模的刀刃高于下模板的表面；复合料带从上模与下模板之间通过，且导电胶带位于钢带的下方。本实用性新型还公开了高速半切内缩导电胶模具，包括冲型单元、排废单元及覆膜单元。本公开的高速半切内缩导电胶模具及设备提高了内缩公差的合格率，不存在因胶纸刀口磨损所导致的溢胶问题。

Description

高速半切内缩导电胶模具及设备

技术领域

本实用新型涉及导电胶产品领域，特别涉及高速半切内缩导电胶模具及设备。

背景技术

内缩导电胶是指导电胶的尺寸小于钢片，使得导电胶的边缘向钢片内缩进。在贴导电胶时，由于目视无法发现导电胶偏位，至下一工序生产时发生胶偏、压胶不良现象。在现有技术中，贴胶设在冲型模具内完成的。请参考图1，冲型模具包括上模、下模、设置在上模的第一冲头100、设置在上模的导电胶冲头200以及设置在下模上的胶纸刀口300，胶纸刀口300布置在落料孔400的周围。模具内设有加热棒500，用于对模具加热，以使导电胶带粘贴在钢带上。在作业时，导电胶带600从胶纸刀口300上方通过，钢带700从胶纸刀口300下方通过，需要模具内加热至一定温度后，由第一冲头100在钢带700和导电胶带600上冲切出定位孔，并对钢带700和导电胶带600进行定位，上模的导电胶冲头200与下模的胶纸刀口300冲切导电胶外形并从落料孔400将导电胶冲至钢带700表面，使导电胶粘贴在钢带上。

冲压速度较慢且模具经长时间冲压造成冲头与胶纸刀口磨损，导致胶体四周残胶、溢胶。冲头易发生因长度误差导致冲压胶体时内缩公差走至极限甚至超出。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高速半切内缩导电胶模具，用于对复合料带上的导电胶带进行冲切，复合料带还包括表面贴附有导电胶带的钢带，包括：

上模，上模设有定位孔冲头；以及

下模，下模包括下模板，下模板设有平板刀模，平板刀模的刀刃高于下模板的表面；

复合料带从上模与下模板之间通过，且导电胶带位于钢带的下方。

在一些实施方式中，下模板的表面设有安装槽，平板刀模的两侧设有安装翼，平板刀模设置在安装槽内，且安装翼与上模板通过螺栓连接。

本公开的高速半切内缩导电胶模具采用平板刀模冲切预先贴附在钢带表面导电胶带，在冲切过程中，导电胶粘连在钢带上，可防止导电胶偏移，提高了内缩公差的合格率；不存在胶纸刀口，所以不存在因胶纸刀口磨损所导致的溢胶问题。

根据本公开的另一方面，提供一种高速半切内缩导电胶设备，包括：

冲型单元，包括冲床和模具，模具包括上模和下模，下模包含下模板，下模板上设有平板刀模；

排废单元，包括支撑辊和用于收卷废胶纸的收卷辊；以及

覆膜单元，包括放料辊、压合辊和收料辊，压合辊包含上辊和下辊，上辊和/或下辊内设有加热棒。

在一些实施方式中，上模具有定位孔冲头。

在一些实施方式中，上模板的表面设有安装槽，平板刀模的两侧设有安装翼，平板刀模设置在安装槽内，且安装翼与上模板通过螺栓连接。

在一些实施方式中，由钢带和贴附在钢带表面的导电胶带组成的复合料带从上模和下模板下方通过，导电胶带位于钢带的下方。

在一些实施方式中，支撑辊和收卷辊位于复合料带下方。

在一些实施方式中，放料辊设置在复合料带的下方。

本公开的有益效果是：冲型单元冲切导电胶带，排废单元剥离和收集废胶纸，覆膜单元向导电胶表面覆盖保护膜，同时将导电胶与钢带进一步地热压合。

附图说明

图1为现有技术的内缩导电胶模具图。

图2为本实用新型一实施方式的高速半切内缩导电胶模具。

图3为图2中平板刀模安装结构的局部放大图。

图4为本实用新型一实施方式的高速半切内缩导电胶设备。

符号说明：

第一冲头100、导电胶冲头200、胶纸刀口300、落料孔400、加热棒500、导电胶带600、钢带700、模具1、上模2、下模3、定位孔冲头4、下模板5、平板刀模6、复合料带7、安装槽8、安装翼9、冲型单元10、排废单元11、覆膜单元12、冲床13、支撑辊14、收卷辊15、放料辊16、压合辊17、收料辊18、上辊19、下辊20

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本公开的一个方面，提供一种高速半切内缩导电胶模具。请参考2，该模具1包括上模2和下模3。上模2和下模3对应配合，用以对半粘合于钢带700表面的导电胶带600进行冲切。上模2具有定位孔冲头4，下模3包含下模板5，下模板5的表面设有平板刀模6。本公开的模具1安装在冲床上使用。本公开的模具1处理对象是由钢带700和导电胶带600半粘合形成的复合料带7。所谓半粘合是指将钢带700与导电胶带600带进行不充分的热压合，使钢带700与导电胶带600一定程度粘合，但不是充分粘合。在作业时，复合料带7从上模2与下模3之间走料，且导电胶带600带位于钢带700的下方；定位孔冲头4在复合料带7上冲裁出定位孔，并保证冲切时胶体的定位精度；上模2将复合带压向下模3，冲床控制下压距离，使平板刀模6在导电胶带600带上切出形状，但不伤及钢带700。

请参考图3，在下模板5的表面设有安装槽8，平板刀模6的两侧设有安装翼9。平板刀模6整体设置在安装槽8内，通过螺栓将安装翼9与下模板5连接，从而使平板刀模6固定在安装槽8内，并保持平板刀模6的刀刃高于下模板5的表面。

根据本公开的另一个方面，提供一种高速半切内缩导电胶设备。请参考图4，该设备包含依次设置的冲型单元10、排废单元11和覆膜单元12。冲型单元10包括冲床13和模具1，用于对半粘合于钢带700表面的导电胶带600进行冲切。排废单元11用于将废胶纸从复合料带7上剥离，其包含支撑辊14和用于收卷废胶纸的收卷辊15。支撑辊14和收卷辊15位于复合料带7的下方，具体的，收卷辊15位于支撑辊14的后侧，即收卷辊沿钢带700运动方向的反向拉动废胶纸，在支撑辊的配合下，讲废胶纸从复合料带7上剥离。

请参考图4，腹膜单元11包括放料辊16、压合辊17和收料辊18。放料辊16设置在复合料带7的下方，放料辊16上安装待贴合的覆膜卷，用于以转动的方式释放覆膜。压合辊17包括水平设置的上辊19和平行设置在上辊19正下方的下辊20，上辊19和/或下辊20内设有加热棒。工作时，复合料带7及覆膜水平从上辊19和下辊20之间通过，且覆膜位于复合料带7的下方，压合辊17将覆膜与复合料带7热压合在一起。收料辊18上设有料盘，收料辊18以转动的方式将热压合的成品卷绕在料盘上。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.高速半切内缩导电胶模具，用于对复合料带上的导电胶带进行冲切，所述复合料带还包括表面贴附有所述导电胶带的钢带，其特征在于，包括：

上模，所述上模设有定位孔冲头；以及

下模，所述下模包括下模板，所述下模板设有平板刀模，所述平板刀模的刀刃高于所述下模板的表面；

所述复合料带从所述上模与所述下模板之间通过，且所述导电胶带位于所述钢带的下方。

2.根据权利要求1所述的高速半切内缩导电胶模具，其特征在于，所述下模板的表面设有安装槽，所述平板刀模的两侧设有安装翼，所述平板刀模设置在所述安装槽内，且所述安装翼与所述上模板通过螺栓连接。

3.高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，包括：

冲型单元，包括冲床和模具，所述模具包括上模和下模，所述下模包含下模板，所述下模板上设有平板刀模；

排废单元，包括支撑辊和用于收卷废胶纸的收卷辊；以及

覆膜单元，包括放料辊、压合辊和收料辊，所述压合辊包含上辊和下辊，所述上辊和/或所述下辊内设有加热棒。

4.根据权利要求3所述的高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，所述上模具有定位孔冲头。

5.根据权利要求3所述的高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，所述上模板的表面设有安装槽，所述平板刀模的两侧设有安装翼，所述平板刀模设置在所述安装槽内，且所述安装翼与所述上模板通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，由钢带和贴附在钢带表面的导电胶带组成的复合料带从所述上模和所述下模板下方通过，所述导电胶带位于所述钢带的下方。

7.根据权利要求6所述的高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，所述支撑辊和所述收卷辊位于所述复合料带下方。

8.根据权利要求6所述的高速半切内缩导电胶设备，其特征在于，所述放料辊设置在所述复合料带的下方。

Images