CN215704483U - 一种包装纸板加工用压痕装置 - Google Patents

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汪家平
陈祠荣
梅书莲
吴立玉
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Guangshan Pengcheng Handbag Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种包装纸板加工用压痕装置,包括底板,底板的顶部设有多个限位板,相邻两个限位板之间均固定设有空心管,空心管的一侧均设有限位杆,固定轴上均设有压轮,翼杆的一端均安装有滚轮,通过多个限位板间隔设置可以将底板分为多个压痕区,工作人员首先可根据实际需求将待压痕的包装纸板分别卡入相邻的限位板之间,然后通过对调节杆的高度位置进行调整,使得压轮与每个压痕区的包装纸板的顶壁贴紧,最后,启动液压缸,液压缸通过驱动翼杆往复移动带动吊板同步运动,吊板带动空心管同步运动,空心管通过调节杆带动固定轴移动,使得压轮在包装纸板的顶壁上往复滚动,从而达到对多个包装纸板同时进行压痕的目的。

Description

一种包装纸板加工用压痕装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸盒领域,尤其涉及一种包装纸板加工用压痕装置。
背景技术
目前,纸箱制造企业在折叠纸箱时,需要将纸箱压出一些刻痕线以便于折叠,一般用来压痕都会使用到压痕机,例如公告号为CN212603675U的中国专利文件公开了一种包装纸盒加工用压痕装置,包括两个滑轨,两个滑轨的前后两端均通过安装板固定连接,两个滑轨的上方设置有放置机构,放置机构与两个滑轨滑动连接,放置机构的内部固定安装有四个压合机构,放置机构包括两个横杆和放置板,放置板位于两个横杆的上方并与其固定连接,两个横杆均与两个滑轨滑动连接,四个压合机构分别与两个横杆的左右两端固定连接,两个横杆互相靠近的一端均固定安装有两个连接板,连接板远离横杆的一端均与放置板的底面固定连接,横杆的底面均固定安装有两个滑块,两个滑块分别位于两个滑轨的内部,压合机构包括套筒和滑杆,滑杆插接在套筒的内部,套筒的底端与横杆固定连接,套筒和滑杆远离横杆的一面均转动连接有滚轮,滑杆的左右两端均通过弹簧与套筒的左右两面固定连接,放置机构的上方设置有辊压机构,辊压机构的前后两端分别与两个安装板的上表面固定连接,辊压机构包括两个气缸和辊压器,辊压器位于放置板的上方,两个气缸分别与两个安装板固定连接,两个气缸的输出端分别与辊压器的前后两端固定连接,两个气缸的上端均固定安装有两个竖杆,位于一侧的两个竖杆远离气缸的一端与安装板的上表面固定连接,该装置由于无法同时对多个包装纸板进行同时压痕,压痕效率较低,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸板加工用压痕装置,用于解决现有的包装纸板加工用压痕装置无法同时对多个包装纸板进行同时压痕的问题。
为了解决上述问题,本用新型提供一种包装纸板加工用压痕装置,包括底板,所述底板的顶部间隔设有多个限位板,每个所述限位板的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动设有滑块,所述滑块的顶部均固定设有连接杆,所述连接杆远离所述滑块的一端均固定于吊板的底壁上;相邻两个所述限位板之间均固定设有空心管,所述空心管的底部均套设调节杆,所述空心管与所述调节杆上均开设有多个限位孔,所述空心管的一侧均插设有限位杆,所述调节杆的底部均固定设有固定轴,所述固定轴上均转动设有多个压轮,所述吊板的底部对称固定设有翼杆,所述翼杆远离所述吊板的一端均安装有滚轮,靠近所述翼杆的所述限位板的一侧均固定设有液压缸,所述液压缸的输出端均与对应的所述翼杆固定连接。
本实用新型提供的一种包装纸板加工用压痕装置,还具有以下技术特征:
进一步地,所述限位板的数量至少为4个。
进一步地,所述连接杆的两侧均固定设有肋板。
进一步地,所述调节杆的材质为不锈钢。
进一步地,所述底板从左至右依次被所述限位板分为第一压痕区、第二压痕区和第三压痕区。
进一步地,所述第二压痕区的宽度大于所述第一压痕区、第三压痕区的宽度,所述第一压痕区和所述第三压痕区的宽度相等。
本实用新型具有如下有益效果:通过多个所述限位板间隔设置可以将所述底板分为多个压痕区,工作人员首先可根据实际需求将待压痕的包装纸板分别卡入相邻的所述限位板之间,然后通过对所述调节杆的高度位置进行调整,使得所述压轮与每个压痕区的包装纸板的顶壁贴紧,最后,启动所述液压缸,所述液压缸通过驱动所述翼杆往复移动带动所述吊板同步运动,所述吊板带动所述空心管同步运动,所述空心管通过所述调节杆带动所述固定轴同步移动,使得所述压轮在包装纸板的顶壁上往复滚动,从而达到对多个包装纸板同时进行压痕的目的,极大的提高了压痕效率。
附图说明
图1为所述的一种包装纸板加工用压痕装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型,需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的一种包装纸板加工用压痕装置的一个实施例中,包括底板1,底板1的顶部间隔设有多个限位板2,每个限位板2的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动设有滑块3,滑块3的顶部均固定设有连接杆4,连接杆4远离滑块3的一端均固定于吊板5的底壁上;相邻两个限位板2之间均固定设有空心管6,空心管6的底部均套设调节杆7,空心管6与调节杆7上均开设有多个限位孔61,空心管6的一侧均插设有限位杆62,调节杆7的底部均固定设有固定轴8,固定轴8均转动设有多个压轮81,吊板5的底部对称固定设有翼杆9,翼杆9远离吊板5的一端均安装有滚轮91,靠近翼杆9的限位板2的一侧均固定设有液压缸10,液压缸10的输出端均与对应的翼杆9固定连接,具体而言,通过多个限位板2间隔设置可以将底板分为多个压痕区,工作人员首先可根据实际需求将待压痕的包装纸板分别卡入相邻的限位板2之间,然后通过对调节杆7的高度位置进行调整,使得压轮81与每个压痕区的包装纸板的顶壁贴紧,最后,启动液压缸10,液压缸10通过驱动翼杆9往复移动带动吊板5同步运动,吊板5带动空心管6同步运动,空心管6通过调节杆7带动固定轴8同步移动,使得压轮81在包装纸板的顶壁上往复滚动,从而达到对多个包装纸板同时进行压痕的目的,极大的提高了压痕效率。
在本申请的一个实施例中,优选地,限位板2的数量至少为4个。
在本申请的一个实施例中,优选地,连接杆4的两侧均固定设有肋板。
在本申请的一个实施例中,优选地,调节杆7的材质为不锈钢。
在本申请的一个实施例中,优选地,底板1从左至右依次被限位板2分为第一压痕区101、第二压痕区102和第三压痕区103。
在本申请的一个实施例中,优选地,第二压痕区102的宽度大于第一压痕区101、第三压痕区103的宽度,第一压痕区101和第三压痕区103的宽度相等,具体而言,可将宽度较窄的包装纸板分别放置于第一压痕区101和第三压痕区103内,宽度较长的包装纸板放置于第二压痕区102内,以满足对不同宽度的包装纸板进行同时挤压的需求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中心分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:包括底板,所述底板的顶部间隔设有多个限位板,每个所述限位板的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动设有滑块,所述滑块的顶部均固定设有连接杆,所述连接杆远离所述滑块的一端均固定于吊板的底壁上;相邻两个所述限位板之间均固定设有空心管,所述空心管的底部均套设调节杆,所述空心管与所述调节杆上均开设有多个限位孔,所述空心管的一侧均插设有限位杆,所述调节杆的底部均固定设有固定轴,所述固定轴上均转动设有多个压轮,所述吊板的底部对称固定设有翼杆,所述翼杆远离所述吊板的一端均安装有滚轮,靠近所述翼杆的所述限位板的一侧均固定设有液压缸,所述液压缸的输出端均与对应的所述翼杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:所述限位板的数量至少为4个。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:所述连接杆的两侧均固定设有肋板。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:所述调节杆的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:所述底板从左至右依次被所述限位板分为第一压痕区、第二压痕区和第三压痕区。
6.根据权利要求5所述的一种包装纸板加工用压痕装置,其特征在于:所述第二压痕区的宽度大于所述第一压痕区、第三压痕区的宽度,所述第一压痕区和所述第三压痕区的宽度相等。
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