CN215703497U - 一种自动锁紧的门体发泡模具 - Google Patents

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辛明慧
孙继成
杨晓星
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Chuzhou Innovation Automation Equipment Technology Co ltd
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Chuzhou Innovation Automation Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的自动锁紧的门体发泡模具;包括底座,底座的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板,且下模板的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有后铰链,后铰链的顶部外壁上安装有上模板,且底座靠近后铰链的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的伸缩缸安装座,伸缩缸安装座的顶部外壁上设置有打开气缸,且打开气缸的输出端通过螺栓安装有气缸接头。本实用新型通过设置的打开气缸,当操作者启动打开气缸时,打开气缸通过气缸接头、翻转杆和后铰链的作用带动上模板进行运动,进而使上模板可以进行开启,从而解决现有装置只能通过人力对上模板进行开启的功能,节省了人力,便于操作者人员的使用。

Description

一种自动锁紧的门体发泡模具
技术领域
本实用新型涉及门体技术领域,尤其涉及一种自动锁紧的门体发泡模具。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,然而冰箱门体一般是由门面板、门内胆、上端盖、下端盖等部件组成。
但是现有的门体发泡模具在使用的过程中一般是通过人力将上模具和下模具进行对接的,这种结构在使用的过程中会消耗极大的人力,从而对人们造成一些影响;传统的装置在使用的过程中因不能有效的对上模板和下模板进行连接固定,进而会影响门体的制作效果;传统的装置更不能便于操作者对制作完成门体的拿取功能,因此,亟需设计一种自动锁紧的门体发泡模具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能降低人工的劳动力,进而对使用人员造成影响;传统的装置也不能稳定的对上模具和下模具进行连接的作用;传统的装置更不能便于操作者对制作完成后门体拿取功能的缺点,而提出的一种自动锁紧的门体发泡模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动锁紧的门体发泡模具,包括底座,所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板,且下模板的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有后铰链,所述后铰链的顶部外壁上安装有上模板,且底座靠近后铰链的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的伸缩缸安装座,所述伸缩缸安装座的顶部外壁上设置有打开气缸,且打开气缸的输出端通过螺栓安装有气缸接头,所述上模板靠近气缸接头的顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气缸接头相对应的翻转杆,且翻转杆靠近气缸接头的一端外壁上通过转轴与气缸接头呈活动连接。
进一步的,所述下模板的远离后铰链的一侧顶部外壁上通过铰链安装有周边档条,且周边档条远离后铰链的一侧顶部外壁上设置有耐磨板。
进一步的,所述上模板的顶部外壁中心处通过螺栓安装有锁紧气缸,且锁紧气缸的输出端通过螺栓安装有锁紧钩组件,所述锁紧钩组件通过转轴与上模板呈活动连接。
进一步的,所述上模板靠近耐磨板的一侧外壁上通过螺栓安装有限位块,且限位块与耐磨板呈对应结构分布。
进一步的,所述下模板靠近锁紧钩组件的一侧外壁上通过螺栓安装有下锁紧钩,且锁紧钩组件通过锁紧气缸的作用卡接在下锁紧钩的底部。
进一步的,所述上模板远离后铰链和周边档条的另外一侧中部外壁上通过螺栓安装有固定板,且固定板远离上模板的一侧外壁上设置有安全保护钩,所述下模板的顶部外壁四角螺纹连接有一号螺纹杆,且一号螺纹杆的顶端螺纹连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的顶端外壁上设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的打开气缸,当操作者启动打开气缸时,打开气缸通过气缸接头、翻转杆和后铰链的作用带动上模板进行运动,进而使上模板可以进行开启,从而解决现有装置只能通过人力对上模板进行开启的功能,节省了人力,便于操作者人员的使用。
2.通过设置的锁紧气缸,当操作者启动锁紧气缸时,锁紧气缸利用锁紧钩组件和下锁紧钩的相互搭配使用使上模板和下模板固定在一起,进而使上模板和下模板不会出现移动,提升了门体制作的质量。
3.通过设置的周边档条,通过铰链安装的周边档条能够便于操作者对制作完成后门体的拿取功能,使门体拿取起来更为便捷,方便了操作者对该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动锁紧的门体发泡模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动锁紧的门体发泡模具的后铰链结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动锁紧的门体发泡模具的下锁紧钩结构示意图。
图中:1底座、2下模板、3后铰链、4上模板、5周边档条、6耐磨板、7打开气缸、8气缸接头、9翻转杆、10锁紧气缸、11锁紧钩组件、12限位块、13下锁紧钩、14安全保护钩、15固定板、16一号螺纹杆、17二号螺纹杆、18伸缩缸安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,一种自动锁紧的门体发泡模具,包括底座1,底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板2,且下模板2的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有后铰链3,后铰链3的顶部外壁上安装有上模板4,且底座1靠近后铰链3的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的伸缩缸安装座18,伸缩缸安装座18的顶部外壁上设置有打开气缸7,打开气缸7的型号优选为YC110,且打开气缸7的输出端通过螺栓安装有气缸接头8,上模板4靠近气缸接头8的顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气缸接头8相对应的翻转杆9,且翻转杆9靠近气缸接头8的一端外壁上通过转轴与气缸接头8呈活动连接,当操作者启动打开气缸7时,打开气缸7通过气缸接头8和后铰链3的作用带动翻转杆9和上模板4进行运动,进而实现上模板4的开启功能,节省了人力,使该装置更为适合应用和推广。
进一步的,下模板2的远离后铰链3的一侧顶部外壁上通过铰链安装有周边档条5,且周边档条5远离后铰链3的一侧顶部外壁上设置有耐磨板6,周边挡条5能够利用与下模板2的铰链连接进行运动,从而便于操作者对制作完成后门体的拿取功能。
进一步的,上模板4的顶部外壁中心处通过螺栓安装有锁紧气缸10,锁紧气缸10的型号优选为YC110,且锁紧气缸10的输出端通过螺栓安装有锁紧钩组件11,锁紧钩组件11通过转轴与上模板4呈活动连接,当启动锁紧气缸10时,锁紧气缸10推动锁紧钩组件11,使锁紧钩组件11利用与上模板4的活动连接进行运动,进而便于操作者对上模板4和下模板2的固定连接功能。
进一步的,上模板4靠近耐磨板6的一侧外壁上通过螺栓安装有限位块12,且限位块12与耐磨板6呈对应结构分布,当上模板4进行运动时,上模板12带动限位块12贴合耐磨板6,使上模板4和下模板2的对接功能更为准确。
进一步的,下模板2靠近锁紧钩组件11的一侧外壁上通过螺栓安装有下锁紧钩13,且锁紧钩组件11通过锁紧气缸10的作用卡接在下锁紧钩13的底部,当上模板4带动锁紧钩组件11进行运动时,锁紧钩组件11会卡接在下锁紧钩13的底部,进而使上模板4和下模板2的连接功能更为稳定,提升了门体的制作质量。
进一步的,上模板4远离后铰链3和周边档条5的另外一侧中部外壁上通过螺栓安装有固定板15,且固定板15远离上模板4的一侧外壁上设置有安全保护钩14,下模板2的顶部外壁四角螺纹连接有一号螺纹杆16,且一号螺纹杆16的顶端螺纹连接有二号螺纹杆17,二号螺纹杆17的顶端外壁上设置有橡胶垫,设置在二号螺纹杆17顶部的橡胶垫能够有效的对上模板4进行保护,从而提升了上模板4的使用寿命。
工作原理:当操作者使用该装置时,首先通过将该装置放置到指定的位置,然后通过将门胆放置到下模板2的内部,此时通过将发泡液注入门胆的内部,然后通过启动打开气缸7,打开气缸7推动气缸接头8进行运动,气缸接头8利用翻转杆9的作用带动上模板4进行运动,上模板4利用后铰链3的作用进行运动,当上模板4运动至下模板2的正上方时,限位块12会贴合耐磨板6的表面最后通过启动锁紧气缸10,锁紧气缸10利用锁紧钩组件11和上模板4的活动连接进行运动,进而使锁紧钩组件11卡接在下锁紧钩13的底部,进而实现门体发泡制作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动锁紧的门体发泡模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板(2),且下模板(2)的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有后铰链(3),所述后铰链(3)的顶部外壁上安装有上模板(4),且底座(1)靠近后铰链(3)的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的伸缩缸安装座(18),所述伸缩缸安装座(18)的顶部外壁上设置有打开气缸(7),且打开气缸(7)的输出端通过螺栓安装有气缸接头(8),所述上模板(4)靠近气缸接头(8)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气缸接头(8)相对应的翻转杆(9),且翻转杆(9)靠近气缸接头(8)的一端外壁上通过转轴与气缸接头(8)呈活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的门体发泡模具,其特征在于,所述下模板(2)的远离后铰链(3)的一侧顶部外壁上通过铰链安装有周边档条(5),且周边档条(5)远离后铰链(3)的一侧顶部外壁上设置有耐磨板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的门体发泡模具,其特征在于,所述上模板(4)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有锁紧气缸(10),且锁紧气缸(10)的输出端通过螺栓安装有锁紧钩组件(11),所述锁紧钩组件(11)通过转轴与上模板(4)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的门体发泡模具,其特征在于,所述上模板(4)靠近耐磨板(6)的一侧外壁上通过螺栓安装有限位块(12),且限位块(12)与耐磨板(6)呈对应结构分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的门体发泡模具,其特征在于,所述下模板(2)靠近锁紧钩组件(11)的一侧外壁上通过螺栓安装有下锁紧钩(13),且锁紧钩组件(11)通过锁紧气缸(10)的作用卡接在下锁紧钩(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的门体发泡模具,其特征在于,所述上模板(4)远离后铰链(3)和周边档条(5)的另外一侧中部外壁上通过螺栓安装有固定板(15),且固定板(15)远离上模板(4)的一侧外壁上设置有安全保护钩(14),所述下模板(2)的顶部外壁四角螺纹连接有一号螺纹杆(16),且一号螺纹杆(16)的顶端螺纹连接有二号螺纹杆(17),所述二号螺纹杆(17)的顶端外壁上设置有橡胶垫。
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