CN215702414U - 一种板材钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种板材钻孔机，包括设置于地面的滑动轨道，所述滑动轨道的一端设置有机柜，所述机柜上靠近滑动轨道的一侧设置有定位机构，所述滑动轨道上滑动设置有至少两个支撑架，所述支撑架的底部设置有钻孔机构，所述滑动轨道的上方对应设置有顶梁，所述顶梁上滑动设置有压紧机构。本实新结构紧凑，易于使用，通过设置支撑架，使得板材可以同时打多排孔洞，同时采用滑轨与滑动座的配合，大大提升了本实新的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材钻孔机。
背景技术
木质板材是家具生产中应用最广泛的原材料之一。在对木质板材加工的过程中，需要在板材上开设多个孔位，用以安装螺钉等紧固件。目前最常见的开孔方式仍为操作人员手持电钻进行人工开孔，由于开孔众多，在大批量生产的过程中，往往会出现加工精度低，加工时间久等问题。并且由于操作人员长时间弯腰工作，极易出现腰肌劳损等病痛，影响操作人员身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板材钻孔机，该钻孔机可以实现批量钻孔，提高劳动效率。
本实用新型的技术方案在于：一种板材钻孔机，包括设置于地面的滑动轨道，所述滑动轨道的一端设置有机柜，所述机柜上靠近滑动轨道的一侧设置有定位机构，所述滑动轨道上滑动设置有至少两个支撑架，所述支撑架的底部设置有钻孔机构，所述滑动轨道的上方对应设置有顶梁，所述顶梁上滑动设置有压紧机构。
进一步地，所述支撑架包括与滑动轨道滑动连接的第一滑动座，所述第一滑动座的顶部前后两侧均设置有固定架，两个固定架之间架设有至少一根支撑梁，所述支撑梁的两端设置有削角部，所述削角部上设置有滚轮。
进一步地，所述钻孔机构包括第二滑动座，所述第一滑动座的顶部设置有钻孔导轨，所述第二滑动座与钻孔导轨滑动连接，所述第二滑动座上竖直设置有钻孔气缸，所述钻孔气缸的推杆末端设置有排钻电机，所述排钻电机上插设有多个钻头，所述钻头与排钻电机可拆连接。
进一步地，所述排钻电机上设置有磁吸挂钩，所述磁吸挂钩上挂有集尘斗，所述集尘斗的底端设置有抽风管，所述抽风管与抽风机相连。
进一步地，所述支撑梁上套设有定位环，所述定位环上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内插设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部与支撑梁相抵靠，所述紧定螺钉的螺钉头上套设有握把。
进一步地，所述压紧机构包括与顶梁滑动连接的第三滑动座，所述第三滑动座的底部竖直设置有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆端部设置有皮碗。
进一步地，所述定位机构包括固定在机柜上的下定位板，所述下定位板的顶面与支撑梁的顶面平齐，所述下定位板的上方设置有上定位板，所述上定位板的旁侧设置有驱使上定位板上下移动的定位气缸，所述上定位板的两端设置有导柱，所述机柜上设置有与导柱相配合的导套。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过设置支撑架，使得板材可以同时打多排孔洞，同时采用滑轨与滑动座的配合，大大提升了本实新的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为钻孔机构示意图；
图中：1-滑动轨道，2-机柜，3-顶梁，4-第一滑动座，5-固定架，6-支撑梁，7-滚轮，8-磁吸挂钩，9-集尘斗，10-抽风管，11-第二滑动座，12-钻孔导轨，13-钻孔气缸，14-排钻电机，15-钻头，16-定位环，17-紧定螺钉，18-握把，19-第三滑动座，20-压紧气缸，21-皮碗，22-下定位板，23-上定位板，24-定位气缸，25-导柱，26-导套。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1-图2。
一种板材钻孔机，包括设置于地面的滑动轨道，所述滑动轨道的一端设置有机柜，所述机柜上靠近滑动轨道的一侧设置有定位机构，所述滑动轨道上滑动设置有至少两个支撑架，板材放置于两个支撑架上，所述支撑架的底部设置有钻孔机构，所述滑动轨道的上方对应设置有顶梁，所述顶梁上滑动设置有压紧机构。
在本实施例中，所述支撑架包括与滑动轨道滑动连接的第一滑动座，所述第一滑动座的顶部前后两侧均设置有固定架，两个固定架之间架设有至少一根支撑梁，所述支撑梁的两端设置有削角部，所述削角部上设置有滚轮，以便于搬运大型板材。所述的滑动轨道与第一滑动座的配合可以采用滚珠丝杆副等传动装置的形式，并利用电动机进行驱动。
在本实施例中，所述钻孔机构包括第二滑动座，所述第一滑动座的顶部设置有钻孔导轨，所述第二滑动座与钻孔导轨滑动连接，以保证钻孔机构的柔性，可以根据需求调整钻孔位置，所述第二滑动座上竖直设置有钻孔气缸，所述钻孔气缸的推杆末端设置有排钻电机，所述排钻电机上插设有多个钻头，所述钻头与排钻电机可拆连接，通过钻孔气缸的伸缩实现钻孔电机的升降，进而实现钻孔。所述的钻孔导轨与第二滑动座的配合可以采用滚珠丝杆副等传动装置的形式，并利用电动机进行驱动。
在本实施例中，为了减少粉尘污染，所述排钻电机上设置有磁吸挂钩，所述磁吸挂钩上挂有集尘斗，所述集尘斗的底端设置有抽风管，所述抽风管与抽风机相连。
在本实施例中，为保证定位精度，所述支撑梁上套设有定位环，所述定位环上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内插设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部与支撑梁相抵靠，所述紧定螺钉的螺钉头上套设有握把。
在本实施例中，所述压紧机构包括与顶梁滑动连接的第三滑动座，所述第三滑动座的底部竖直设置有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆端部设置有皮碗。
在本实施例中，所述定位机构包括固定在机柜上的下定位板，所述下定位板的顶面与支撑梁的顶面平齐，所述下定位板的上方设置有上定位板，所述上定位板的旁侧设置有驱使上定位板上下移动的定位气缸，所述上定位板的两端设置有导柱，所述机柜上设置有与导柱相配合的导套。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种板材钻孔机，其特征在于，包括设置于地面的滑动轨道，所述滑动轨道的一端设置有机柜，所述机柜上靠近滑动轨道的一侧设置有定位机构，所述滑动轨道上滑动设置有至少两个支撑架，所述支撑架的底部设置有钻孔机构，所述滑动轨道的上方对应设置有顶梁，所述顶梁上滑动设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述支撑架包括与滑动轨道滑动连接的第一滑动座，所述第一滑动座的顶部前后两侧均设置有固定架，两个固定架之间架设有至少一根支撑梁，所述支撑梁的两端设置有削角部，所述削角部上设置有滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括第二滑动座，所述第一滑动座的顶部设置有钻孔导轨，所述第二滑动座与钻孔导轨滑动连接，所述第二滑动座上竖直设置有钻孔气缸，所述钻孔气缸的推杆末端设置有排钻电机，所述排钻电机上插设有多个钻头，所述钻头与排钻电机可拆连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述排钻电机上设置有磁吸挂钩，所述磁吸挂钩上挂有集尘斗，所述集尘斗的底端设置有抽风管，所述抽风管与抽风机相连。
5.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述支撑梁上套设有定位环，所述定位环上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内插设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部与支撑梁相抵靠，所述紧定螺钉的螺钉头上套设有握把。
6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述压紧机构包括与顶梁滑动连接的第三滑动座，所述第三滑动座的底部竖直设置有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆端部设置有皮碗。
7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述定位机构包括固定在机柜上的下定位板，所述下定位板的顶面与支撑梁的顶面平齐，所述下定位板的上方设置有上定位板，所述上定位板的旁侧设置有驱使上定位板上下移动的定位气缸，所述上定位板的两端设置有导柱，所述机柜上设置有与导柱相配合的导套。
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